Устройство для сварки тавровых соединений
Изобретение относится к автоматам для сварки дополнительных лопаток рабочих колес центробежных тягодутьевых машин и может применяться также для сварки коротких швов тавровых соединений в особостесненных условиях. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства, повышение производительности сварки, бескорректировочная стабильная ориентация электрода при сварке. Устройство содержит трубчатую направляющую 4, закрепленную на П-образной пластине 5, надеваемой на элемент изделия сверху и фиксируемой клиньями 15. Направляющая 4 имеет прорезь, внутри которой перемещается ползун 3. Ползун 3 соединен с коромыслом 1. На концах коромысла 1 закреплены сварочные горелки с токоподводящими трубками 6 и 7. На трубке 7 установлены копирный элемент в виде лыжи 8 и прижимной элемент 9. Токоподводящие трубки 6 и 7, связанные коромыслом 1, перемещаются со скоростью сварки по направляющей 4 посредством тросика от лебедки. Сварка производится под флюсом с предварительной подсыпкой флюса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 37 02 37 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4462099/24-27 (22) 13.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Г. А. Еремеев (53) 621.791.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142248, кл. В 23 К 37/02, 1982.
„„SU„„1562094 А 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к автоматам для сварки дополнительных лопаток рабочихх колес це нтробеж ны х тя годутье вы х машин и может применяться также для сварки коротких швов тавровых соединений в особо стесненных условиях. Цель изобретения — уменьшение габаритов устройст1562094
Формула изобретения ва, повышение производительности сварки, бескорректировочная стабильная ориентация. электрода при сварке. Устройство содержит трубчатую напра вляющую 4, закрепленную на П-образной пластине 5, надеваемой на элемент изделия сверху и фиксируемой клиньями 15. Направляющая 4 имеет прорезь, внутри которой перемещается ползун 3. Ползун 3 соединен с коромыслом 1. На концах коромысла 1 закрепИзобретение относится к конструкции автоматов для сварки коротких швов тавровых соединений и может применяться, например, для сварки дополнительных лопаток рабочих колес центробежных тягодутьевых машин.
Целью изобретения является повышение производительности и качества сварки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — конструктивное исполнение одной из сварочных горелок; на фиг. 4 разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3.
Устройство содержит коромысло 1, выполненное в виде скобы, охватывающее лопатку 2. Один конец скобы 1 соединен с ползуном 3, расположенным внутри трубчатой направляющей 4 с продольной прорезью, установленной на П-образной пластине 5.
На противоположном конце скобы 1 закреплена сварочная горелка 6 с токоподводящей трубкой с горизонтально расположенной осью. С ползуном 3 шарнирно соединена сварочная горелка 7.
На трубке последней установлены копирный элемент, выполненный в виде лыжи 8, и прижимной элемент 9, который для дан- ных условий выполнен в виде подпружиненного стакана. Крепление горелки 6 в скобе 1 позволяет производить сварку со смещением сварочных дуг по длине шва.
Кроме того, показаны коренной диск колеса 10, основные лопатки 11 колеса, концевой выключатель 12, упор 13, трос 14 тянущего устройства и клин 15.
Устройство работает следующим образом.
На каждый размер дополнительной лопатки производится настройка горелок 6 и 7 на требуемое ориентирование концов электродной проволоки. Подающие механизмы полуавтоматов для сварки устанавливак>тся на специальной колонне и ориентируются над горловиной покрывного диска колеса (не изображено). Сварка производится лены сварочные горелки 6 и 7 с токоподводящими трубками. На трубке установлены копирный элемент в виде лыжи 8 и п р ижи мной эле мент 9. Токоподводя щие трубки, связанные коромыслом 1, перемещаются со скоростью сварки по направляющей 4 посредством тросика от лебедки. Сварка производится под флюсом с предварительной подсыпкой флюса. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
10 под слоем флюса с подсыпкой мелкого сварочного флюса вручную из специального бункера заранее на все лопатки 2 колеса с обеих сторон.
Пластина 5 направляющей надевается на лопатку сверху до упора и фиксируется клиньями 15. Скоба проталкивается вовнутрь колеса до упора 13. Выбирается слабина троса 14. Включаются одновременно подающие механизмы и лебедка тянущего устройства. Происходит сварка лопатки одновременно с двух сторон. При упоре скобы в концевой выключатель 12 происходит прекращение сварки. Направляющая снимается и устанавливается на сле дующую лопатку.
Использование изобретения позволит повысить производительность и качество сварки лопаток с диском колеса.
35 . . Устройство для сварки тавровых соединений, содержащее направляющую для закрепления на изделии с элементами ее крепления, ползун, взаимодействующий с направляющей, коромысло, соединенное с пол40 зуном, сварочные горелки, установленные на концах коромысла, прижимной и копирный элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, направляющая выполнена трубчатой с прорезью по образующей, ползун размещен внутри трубчатой направляющей, коромысло выполнено в виде скобы, концы которой расположены по разные стороны на правляющей и разведены по ее длине, при этом коромысло соединено с ползуном одним из своих концов и с
50 этим же концом его соединены копирный и прижимной элементы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из элементов крепления направляющей выполнен в виде П-образ55 ной пластины.
1562094
1562094 б- б по&рнуло
3-5 по5ернугпо
Фиг. 5
Составитель Т. Арест
Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор В. Кабаций
Заказ 1024 Тираж 649 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
