Устройство для обработки воздуха

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1359577. Целью изобретения является повышение эффективности работы путем дополнительной турбулизации потока воздуха, увеличения площади контакта и создания дополнительного подпора для жидкой и газообразной контактирующих фаз. Устройство для обработки воздуха содержит вертикальный корпус 1 с расположенным внизу поддоном 4, сообщенным при помощи напорного трубопровода 5 с расположенным в корпусе 1 по центру вертикальным распылителем 6. Внутри корпуса 1 размещены перфорированные роторы 7, подключенные через приводной вал 8 к двигателю 11. Смежные гофры 9 на роторах 7 соединены друг с другом, имеют равную высоту и направлены в противоположные стороны. Гофры 9 на соседних роторах 7 расположены на одинаковых уровнях и направлены в одну сторону с образованием между роторами 7 спиралеобразных каналов 10, направление спирали которых совпадает с направлением вращения роторов 7. Расстояние между соседними роторами 7 равно удвоенной высоте гофр 9. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 А2

09) (И) (51) 5 F 24 F 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1359577 (21) 4461365/31-29 (22) 18,07,88 (46) 07 ° 05,90, Бюл. № 17 (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Н,А, Шульга, З„И, Лобко, А.А. Усык и И.Л.-Деркач (53) 697.94(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1359577, кл. F 24 F. 3/14, 1985.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усоверненствованием изобретения по авт. св. № 1359577.

Целью изобретения является повьппение зЛфективности работы путем дополнительной турбулизации потока воздуха, увеличения площади контакта и создания дополнительного подпора дпя жидкой и газообразной контактирующих фаз. !

5626!6

Устройство .для обработки воздуха содержит вертикальный корпус 1 с расположенным внизу поддоном 4, сообщенным при помощи напорного трубопрово5 да 5 с расположенным в корпусе по центру вертикальным распылителем 6.

Внутри корпуса 1 размещены перфорированные роторы 7, подключенные через принодной вал 8 к двигателю 11, Смеж- fQ йые гофры 9 на роторах 7 соединены друг с другом, имеют равную высоту и

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усовершенствованием изооретения по авт. св. 1Ф 1359577.

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем дополнительной турбулизации потока воздуха, увеличения площади контакта и создания дополнительного подпора для жидкой.и газообразной контактйрующих фаэ.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для обработки воздуха.

Устройство содержит вертикальный корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 отверстиями, установленный под корпусом поддон 4 с жидкостью, сообщенный при помощи напорного тру— бопровода 5 с расположенным н корпу" се 1 по центру вертикальным распылителем 6.

Перфорированные роторы 7 размещены в корпусе 1 на вертикальном перфорированном валу 8. Смежные гофры 9 на каждом иэ роторов 7 соединены друг с другом, имеют равную высоту и направлены в противоположные стороны.

Гофры 9 на соседних роторах 7 расположены на одинаковых уровнях инаправлены н одну сторону с образованием между роторами 7 спиралеобраз-.-. ных каналов 1О, направление спирали которых совпадает с направлением вращения роторов 7„ Расстояние между соседними роторами 7 равно удвоенной высоте гофр 9. Роторы 7 приводятся во вращение с помощью двигателя 11, 55

Над роторами 7 расположен сепаратор 12 и теплообменник 13, В поддоне 4 расположен теплообменник 14, водяной фильтр 15 и паровой кран 16. направлены в противоположные стороны.

Гофры 9 на соседних роторах 7 расположены на одинаковых уровнях и направлены в одну сторону с образованием между роторами 7 спиралеобразных каналов iA, направление спирали которых совпадает с направлением вращения роторов 7. Расстояние между соседними роторами 7 равно удвоенной высоте гофр 9. 1 ил.

В зоне подводящего отверстия 2 внутри корпуса 1 расположены нагревательные элементы 17.

Теплообменники 13 и 14 подключены параллельно к источникам теплоты и холода (не показано).

Устройство для обработки воздуха работает следующим образом.

Термообработанная и очищенная жидкость из поддона 4 через напорный трубопровод 5 поступает в вертикальный распылитель 6. Капли жидкости иэ распылителя 6 попадают на внутреннюю боковую поверхность центрального ротора 7 и переходят в пленкообразное состояние. Под действием центробежных сил жидкость при вращении данного перфорированного ротора 7 поступает на его наружную боковую поверхность и дробится на капли, которые попадают на внутреннюю поверхность следующего ротора 7. Описанный процесс повторяется по мере прохождения жидкости в направлении от распылителя 6 к корпусу 1.

Обрабатываемый воздух через подводящее отверстие 2 поступает внутрь корпуса 1 и перемецается по спиралеобразным каналам 10 вращающихся роторов 7.

В результате взаимодействия воздуха с жидкостью„ стекающей в виде пленки по боковым поверхностям роторов 7 и с каплями жидкости, перемещающейся между роторами 7, происходит их тепломассообмен с одновременной фильтрацией воздуха.

После прохождения роторов 7 воздух освобождается н сепараторе 1? от капельной жидкости, проходит дополнительную термообработку в теплообменнике 13 и эатем подаетс я к иогребителю.

1562616

Формула изобретения

Устройство для обработки воздуха по авт. св. - 1359577, о т л и ч а юСоставитель И, Ращепкин

Техред Л.Сердюкова Корректор, А, ОбРУчаР

Редактор М. Бланар

Заказ 1050 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Проконтактировавшая жидкость собиI f рается в поддоне 4, проходит соответствующую подготовку и снова через напорный трубопровод 5 подается к рас- 5 пыпителю 6.

Предотвращение появления внутри корпуса 1 льдообразования осуществляется с использованием нагревательных элементов 17. 10 щ е е с я тем, что, с целью повыше-. ния эффективности работы путем дополнительной турбулизации потока возду-: ха, увеличения площади контакта и создания дополнительного подпора для жидкой и газообразной контактирующих фаз, смежные гофры на соседних роторах расположены на одинаковых уровнях и направлены в одну сторону с образованием между роторами винтовых спиралеобразных каналов, направление спирали которых совпадает с направлением вращения роторов.