Способ термохимической обработки полых стеклоизделий
Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками. С целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса способ термохимической обработки полых стеклоизделий включает подачу жидкого химического реагента в количестве 1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия и нагрев до 500-1000°С. Способ не требует сложного оборудования и обеспечивает повышение химической устойчивости в 5 раз. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (й)5 С 03 С 23/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАГ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4446975/23"33 (22) 25.04.88 (46) 5.05.90. Бюл. !! - 1 8 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола, Всесоюзный научно-исследовательский институт реактивов и особо чистых веществ и Можгинский завод Свет"
° (72) И.Н. Ящишин, Т.B.Æåïëèíñêèé, Я.И. Вахула, Е.С. Кутукова, А.С. Рябов, P.È. АгаФонова и Н.Н. Ажимов (53) 666.1.05(088.8) (56) Патент США К - 3281225,кл.65-30, 1966.
Авторское свидетельство СССР
М 1293134, кл. С 03 С 23/00, 1984.
Изобретение относится к производству полых стеклоизделий, в частности к обработке поверхности стекла с целью улучшения эксплуатационных свойств .
Цель изобретения — повышение химической устойчивости и упрощение процесса путем подачи в полость стеклоизделия жидкого реагента.и нагрева;
В качестве активного жидкого соединения применяют воду, водные растворы неорганических соединений и органические жидкие соединения.
Пример. Проводят термохимическую обработку стеклянных Флаконов емкостью 250 и 1000 мл путем подачи внутрь стеклоизделий 0,04-5,0 мл диметилсульфоксида, 0,16-5,0 мл воды, 0,04-1,25 мл 20%-ного раствора хлорида аммония и 20%-ного раствора суль Фата аммония. Температура поверхно„„Я0„„1564132 А 1
2 (54) СПОСОБ ТЕРМОХИ1ЯЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству стеклянной тары с улучшенными эксплуатационными характеристиками. С целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса способ термохимической обработки полых стеклоизделий включает подачу жидкого химического реагента в количестве 1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия и нагрев до 500-1 000 С.
Способ не требует сложного оборудова-, ния и обеспечивает повышение химической устойчивости в 5 раз. 1 табл. сти стекла в зоне обработки изменяется для диметилсульфоксида 500-1000 С, для воды и 20%-ных растворов хлорида аммония и сульфата аммония от 800 до
1000 С.
Определение химической устойчивости производят согласно ГОСТ 13905-78.
Варианты обработки и полученные при этом результаты приведены в таблице.
Как видно из данных таблицы, наиболее хорошие результаты (высокая химическая устойчивость) получены при обработке стеклянной тары жидкими веществами при 800-1000 С.
При внесении реагента ниже
V/5000 мл его количество оказалось недостаточным для полной активной обработки всей внутренней поверхности тары и химическая стойкость рез- ко снижалась . Внесение количества
1564132 роко использован в отечественной и з а руб ежи ой и ромьш1ле ни о с ти.
Формула изобретения
Способ термохимической обработки полых стеклоизделий путем подачи в полость изделия химического реагента и нагрева до 500-1000 С, о т л ич а â шийся тем, что, с целью повышения химической устойчивости и упрощения процесса, жидкий химический реагент подают в количестве
1/5000-1/250 объема полости стеклоизделия .
Реагент
Емкость тары, мл
1/5000=0, 20
Диметилсуль- 1 000 фоксид
I/1OOO=I,OO
1/250=4, О
1/5000=0,05
Диметилсуль- 250 фок сид
1/1000=0,25
1 /250=1,00
1/5000=0,20
100
Вода
1/1000-=1,00
1/250=4,00 жидкого реагента выше V/250 мл не, приводит к дополнительному повышению химической устойчивости. Поэтому дальнейшее повышение расхода реагентов является экономически и практически нецелесообраэньм .
Применение изобретения позволяет по сравнению с прототипом повысить
| в 5 раз химическую устойчивость внут- 1О, :ренней поверхности стеклянной тары или других стеклянных иэделий.
Способ отличается простотой технологического решения, может быть ши500
800:
I 000
900 .
1000
500
800
900
1000
500
800
900
1000
500 800
900
1000
800
900
1000
800
900
1000
8ОО
900
1000
0,19
0,1 2
0,11
0,12
0,19
0,07
0,07
0,08
0,18
0,04
0,04
0,05
0,22
0,15
0,13
0,14
0,21
0,10
0,10
0,1 I
0,20
0,06
0,05
0,06
0,1?
0,16
0,16.
0,16
0,15
0,16
0,15
0,14
0,16
1 5641 32
Продолжение таблицы
1/5000=0,05 ю
20Х-ный раст- 250 вор NH С1
1/1000=0,25
I/250=1,00
207-ный раствор (1Ш q) АБО+
1/5000=0,05
1/1000=0,25
1/250=1,00
Составитель О. Самохина
Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая
Заказ 1 931 Тираж 396 Подписное
ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
I 000
1 000
0,16
0,15
0,15
0,08
0,07
0,09
0,05
0,03
0,06
0,16
0,14
0,15
0,08
0,06
0,08
0,04
0,03
0,06
