Скрепероструговая установка

 

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к струговым средствам механизации выемки весьма тонких пластов, в т.ч. и безлюдными способами. Цель - повышение надежности работы. Скрепероструговая установка включает приводную и обводную станции, исполнительный орган (ИО) и механизм (М) 4 для выгрузки угля в виде балки 5, барабанов 6,7, рамы 15, гибкой связи 11, транспортерной ленты (ТЛ) 10, обводных роликов 12,13 и 14 и расштыбовщика 25. Балка 5 и барабаны 6,7 закреплены на приводной станции. Барабаны 6,7 вращаются в противоположных направлениях. На барабане 7 закреплена ТЛ 10 при помощи связи 11. Другой конец связи 11 прикреплен к барабану 6. Рама 15 выполнена в виде полок 16,17 с продольными пазами и поперечными стяжками. Рама 15 присоединена к балке 5 с возможностью взаимодействия с ИО. Полка 16 балки 5 установлена выше полки 17. Края ТЛ 10 расположены в пазах рамы 15 и армированы износостойкими пластинами 24. Расштыбовщик 25 установлен в месте соединения ТЛ 10 со связью 11 с возможностью перемещения в пазах полок 16,17 рамы 15. В исходном положении ТЛ 10 смотана с барабана 7 и находится в раме 15 М 4, а конец связи 11 намотан на барабан 6. При работе ИО въезжает на раму 15 М 4. При перемещении по раме 15 ИО наклоняется и производит разрушение пачки угля перед М 4. При реверсировании ИО происходит разгрузка угля на ТЛ 10. При работе М 4 осуществляется выгрузка угля на транспортную выработку. Доразгрузку оставшегося угля производят повторным включением М 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1564342 (51)5 Е 21 С 27 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

16 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4463187/23-03 (22) 19.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. Yl 18 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт

1 (72) И.И.Лозовский и П.Е.Левкович (53) 622.232.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1330309, кл. Г 21 С 27/42, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1288295, кл. Е 21 С 27/42, 1985. (54) СКРЕПГРОСТРУГОВАЯ УСТАПОВКА

2 (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к струговым средствам механизации выемки тонких пластов.

Цель изобретения — повышение надежности работы. Скрепероструговая уста- новка включает приводную и обводную станции, исполнительный орган (И0) и механизм (11) 4 для выгрузки угля в виде балки 5, барабанов 6, 7, рамы 15, гибкой связи 11, транспортерной ленты (ТЛ) 10, обводных роликов

12, 13 и 14 и расштыбовшика 25. Г>ал1564342 ( (ка 5 и барабаны 6, 7 закреплены на приводной станции. Барабаны 6, 7 вращаются в про гивоположных направ.лениях. На барабане 7 закреплена ТЛ

10 при помощи связи 11. Другой конец связи 11 прикреплен к барабану 6. Рама 15 выполнена в виде полок 16, 17 с продольными пазами и поперечными стяжками. Рама 15 присоединена к бал;ке 5 с возможностью взаимодействия с ИО. Полка 16 балки 5 установлена ( выше полки 17. Края ТЛ 10 расположе(ны в пазах рамы 15 и армированы изно(;состойкими пластинами 24. Расштыбов,,щик 25 установлен в месте соединения (Изобретение относится к горному делу, а именно к струговым средствам механизации выемки тонких пластов.

Целью изобретения является повы1

,:шение надежности работы скреперостру(говой установки.

На фиг. 1 изображена скреперо=тру,говая установка, вид в плане, на ,1фиг. 2 — механизм для выгрузки угля,,:общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1. ЗО

Скрепероструговая установка включает приводную 1 и обводную 2 станции,, исполнительный орган 3 и механизм 4 для выгрузки угля.

Механизм 4 для выгрузки угля вы( полнен в виде закрепленных на приводной станции 1 балки 5, спаренных барабанов 6 и 7, вращающихся в противоположньгх направлениях и приводимых во вращение приводом 8 посредством муфты 9. На барабане 7 закреплен конец транспортерной ленты 10. Ее другой конец посредством прицепного приспособления присоединен к гибкой связи 11 (например, канату), взаимодействующей с обводными роликами 1214. Другой конец гибкой связи 11 закреплен на барабане 6-.

К балке 5 присоединена рама 15, выполненная в виде полок 16 и 17, соединенных между собой поперечными стяжками 18 (фиг. 3). Полка 16 установлена с превышением в вертикальной плоскости высоты установки полки

17. Полки 16 и 17 рамы 15 имеют продольные пазы 19 и 20, в которых свободно расположены края транспортерной ленты 10. Полка 17 рамы 15 со стороны забоя имеет козырек 21, служащий

ТЛ 10 со связью 11 с возможностью перемещения в пазах полок 16, 17 рамы 15. В исходном положении ТЛ 10 смотана с барабана 7 и находится в раме 15 М4, а конец связи 11 намотан на барабан 6. При работе ИГ, въезжает на раму 15 М4. При перемещении по раме 15 ИО наклоняется и производит разрушение пачки угля перед I t4. При реверсировании ИО происходит разгрузка угля на ТЛ 10. При работе М4 осуществляется выгрузка угля на транспортную выработку. Доразгрузку оставшегося угля производят повторным включением М4. 1 э.п. ф-лы, 3 ил, опорной площацкои для исполнительного органа 3. Г>торая опорная площадка

22 выполнена на полке 16 и ограничена ребром 23.

Края транспортерной ленты 10 армированы нзносостойкими пластинами

24, а в месте соединения транспортерной ленты 10 с гибкой связью 11 установлен расштыбовщик 25 для ðañштыбовки продольных пазов 19 н 20, зачистки угля, просыпающегося внутрь рамы 15, и его погрузки на транспортерную ленту 10.

Скрепероструговая установка paGoтает следующим образом.

B исходном положении исполнительный орган 3 находится на одном из концов лавы, например в верхней ее части. Транспортерная лента 10 смотана с барабана 7 и находится í раме 15 механизма 4 для выгрузки угля.

Ее края свободно располагаются в продольных пазах 19 н 20 полок .16 и 17 рамы 15. Один конец гибкой связи 11 намотан на барабан 6.

При движении исполнительного органа 3 вниз по лаве производится отбойка угля и eI o транспортирование к механизму 4 для выгрузки угля, при этом исполнительный орган 3 въезжает на него и, перемещаясь по опорной площадке 22 полки 16 и козырьку 21 полки 17, занимает положение, обозначенное контуром м на фиг. 3.

При перемещении исполнительного органа 3 по опорной площадке ?2 и

1коэырьку 21 из-за разности высот Iloлок в вертикальной плоскости он наклоняется, что позволяет разрушать

5 1 564 нижнюю пачку угля, расположенную ниже верхней поверхности козырька 21, исключая образование земника перед механизмом 4 для выгрузки угля.

При реверсировании исполнительного органа 3 и его движении в направлении к вентиляционной выработке он сходит с рамы 15 механизма 4 для выгрузки угля. При этом находящийся внутри исполнительного органа 3 уголь выгружается на транспортерную ленту 10 (контур s на фиг. 3). После схода исполнительного органа 3 с рамы

15 механизма 4 для выгрузки угля с помощью привода 8 и муфты 9 приводится во вращение барабан 7 и осуществляются наматывание на него транспортерной ленты 10 и одновременно выгрузка угля на транспортную выработку.

В это же время происходит сматывание гибкой связи 11 с барабана 6.

По окончании намотки транспортерной ленты 10 на барабан 7 и выгрузки массы угля на транспортную выработку 25 под забоем и балкой 5 остается незна— чительное количество угля (контур в на фиг. 3), которое.не может попасть под транспортерную ленту 10 и при повторном движении исполнительного з0 органа 3 будет выгружено на транспортную выработку.

После выгрузки угля путем переключения муфты 9 приводится в работу барабан 6, при вращении которого в противоположную сторону гибкая связь 11 наматывается на барабан 6. При этом с помощью гибкой связи 11, подсоединенной к транспортерной ленте 10, осуществляется затягивание ее в раму . 40

15 механизма 4 для выгрузки угля.

Расштыбовщик 25, перемещаясь по продольным пазам 19 и 20 полок 16 и

142 6

17 рамы 15, производит раештыбовку продольных пазов 19 и 20.

На этом заканчивается цикл работ по выемке угля и начинается новый..

Формул а и з о бр е т е и и я

1. Скрепероструговая .установка, включающая приводную и обводную станции, исполнительный орган и механизм для выгрузки угля в виде закрепленных на приводной станции балки спаренных барабайов, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях, и транснортерной ленты, которая соединена с одним нз барабанов гибкой связью, другой конец которой через обводные ролики закреплен на втором барабане, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности ее работы, она снабжена рамой в виде полок с продольными пазами, соединенных между собой поперечными стяжками, и расштыбовщиком, при этом рама расположена на балке с возможностью взаимодействия с исполнительным органом, a ïoëêà рамы, расположенная со стороны балки, установлена выше полки, расположенной на противоположной стороне рамы, причеМ края транспортерной ленты размещены в продольных пазах рамы, а расштыбовщик установлен в месте соединения транспортерной ленты с гибкой связью с возможностью перемещения в продольных пазах пол< к рамц.

2. Установка по и. i о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что края транспортерной ленты, расположенные в пазах полбк, армированы износостойкими пластинами.

1564342

Составитель И.Замятнин

Техред Ji Сердюкова Корректор В,Кабаний г

Редактор A.Ëåæíèíà

Заказ 1146.Тираж 386

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

0»

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101