Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича

 

Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при производстве силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и сокращение длительности автоклавной обработки. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известково-кремнеземистое вяжущее 9 - 14

кварцевый песок 52 - 66

вулканический туф фракции 0 - 5 мм 10 - 25 и декарбонизированная пыль-унос цементных печей 9 - 15. Сырьевая смесь обеспечивает прочность при изгибе силикатного кирпича 6,5 - 7,9 МПа при сокращении длительности автоклавирования на 1,5 ч. 1 табл.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 С 04 В 28/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4421747/23-33 (22) 06.05.88 (46) 30.05.90. Бюл. l! 20 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) О.А.Волгина, И.Б.Удачкин, l0.H.Червяков и Г.M.Богатырен (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидете.|ьство СССР

В 348323, кл. С 04 В 28/!8, 1972.

Троцко T.Т. и др. Снижение объемной массы и улучшение теплофизических свойств силикатного кирпича.

В кн. Строител ные материалы, зделия и санитарная техника. Киев, нып.2, 1979, с.30.

Изобретение о гносится к промышленности автоклавпых строительных мате— риалов и может быть исспользовано при произ во, цс тв с . с и. . Ик а Гн(! о кири 1."I а .

Целью изобр Tc. пин являетсн повышение прочности при изгибе и сокращение длител»ности автокланной обработки.

Пример осуществления изобретения.

Используют следующие материалы: известь с содержанием активных СаО и MgO 737: кварцевый песок, вулканический туф фракции 0-5 мм, декарбониэированная при температурах 9001000 С в течение 5-10 с пыль-унос цементных печеи. Пыль-унос, отобранную из элехтрофильтров и имеющую следующий химический состан, мас.7: SiO

„„SU„„1567547 А 1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН!!Я СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промышленности автоклавных строительных материалов и может быть использовано при произнодстне силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и сокращение длительности автоклавной обработки. Сырьевая смесь содержит, мас.7.: известксно-кремнеземистое вяжущее 9-14; кварцевый пегок 52-66; вулканический туф фракции 0-5 MM

10-25 и декарбонизирс>ванная пыльунос цементных печей 9-15. Сырьевая смесь обеспечивает прочность при изгибе силикатного кирпича 6,5-7,9 !Д1а при сокращении длительности антокл»вЂ” вирс нания на 1, 5 ч. табл.

1l,2-21,6; Ре 0 1,0-5,0; А1,0э1,77,2; СаО 30,5-51,0; "!gO 1,0-3,5;

Na O 0,5-2,О; К О 2,0-7,0; SO 1,79,0; п.п,п. — остальное, нагревают в циклонах до 750-820 С и подают в декарбониэатор, где она подвергает ся обжигу при 900-!000 С в течепис

5-!О c. .Декарбонизированная пыльунос имеет следующий химический сос— тав, мас.7: SiO> 13,4-29,1; Fez03

l,2-6,7; А1 0 2,0 -9,7; СаО 36,7—

68,0; MgO 1,2-4,7; Na О 0,6-2,7;

К О 2,4-9,4; SO> 2,0-11,9; п.п.п.— остальное. Удельная поверхность 400700 м /кг.

Образцы готовят следующим образом.

Готовят известково-кремчеземисто вяжущее путем сонместнсго помола и —

1567547

l0-25

Предел прочности запаренных образцов НПа,при изгибе

Состав смеси, мас.Е

СосДлительность автоклавирования, ч

Плотность кг/м

3 одопоглотав

Песо квар цевы

Вулканический туф фракции

0-5 мм

Декарбоыизированная

Известково-кремнеземистое вявуение

Е скатим щее унос цементных печей

I0

l8

28

I 7

2 9

3 12

4 14

5 16

Прото-28 тип 28

78

66

59

52

52

2+4,5+2

2+4,5+2

2+4,5+2

2+4,5+2

2+4,5+2

2+6+2

2+4,5+2

4,7

6,5

7,9

6,8

5,3

5,5 ,5,1

l5

11

l6

5,3

6,0

7,9

8,5

9,5

6,8

6,8

30,5

38,5

37,1

36,0

29,7

32,9

29,5

1.570

1640

l3,0

15,1

16,5

18,7

19,5

l8,5

l9 0

Составитель Т.бельченкова

Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций

Редак то р Т. Лаэ о ренко

Заказ 1298

Подписное

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгорол, ул. Гагарина,101 вести и песка в шаровой меЛьнице при соотношении 1:1,5. Затем вяжущее смешивают с немолотым кварцевым песком, вулканическим туфом фракции

0-5 мм и предварительно декарбониэированной пылью-уносом цементных печей в смесителе и увлажняют водой.

Из гашеной смеси влажностью 6-6,5Х формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 5 см и балочки размером

4х4х16 см при удельном давлении прессования 15 ИПа и эапаривают в автоклаве по режиму 2+4,5+2 ч и

2+6+2 ч при давлении 0,8 ИПа.

Составы сырьевых сь)есей и прочностные характеристики приведены в таблице.

Формула и э обретения

Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известково"кремнеэемистое вяжущее, кварцевый песок и вулкайический туф фракции 0-5 мм, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и сокращении длительности автоклавной обработки, она дополнительно содержит декарбонизированную пыпь-унос цементных печей при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Известково-кремнеземистое вяжущее 9-14

Кварцевый 52-66

Вулканический туф фракции 0-5 мм

Декарбонизированная пыль-унос цементных

9-15.