Установка для электроразогрева строительных смесей

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительной керамики. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и снижение энергоемкости при разогреве керамических масс. Установка содержит приводной нагревательный барабан 1 с кольцевыми электродами 3, разделенными диэлектрическими кольцами 2. Нагревательный барабан 1 охвачен ленточным транспортером 4 и контактирует с зубьями 9 гребенки. Каждый зуб 9 гребенки может выполняться трехслойным, причем средний слой изготовлен из эластичного диэлектрика, а крайние - из износостойкой стали. Гребенка с зубьями 9 смонтирована на полой оси 12, установленной в подпружиненных опорах, и снабжена вибровозбудителем направленных колебаний, совершаемых в плоскости, проходящей через касательную к поверхности приводного нагревательного барабана 1. Сырьевая смесь, поступающая из приемного бункера 8 на нагревательный барабан 1, разогревается кольцевыми электродами 3 и извлекается из межэлектродного пространства зубьями 9 вибрирующей гребенки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 28 В 17 00 3 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4341441/23-33 (22) 09.12.87 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) А, P. Генкин, В. Л. Манаков, Г.. С. Росии, П. С. Черенов, А. Г. Прищепо и Э. Д. Шукуров (53) 666.97.035.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 301280, кл. В 28 В 17/00, 1969. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительной керамики. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и снижение энергоемкости при разогреве керамических масс. Установка содержит приÄÄSU ÄÄ 1569247 A 1

2 водной нагревательный барабан 1 с кольцевыми электродами 3, разделенными диэлектрическими кольцами 2. Нагревательный барабан 1 охвачен ленточным транспортером

4 и контактирует с зубьями 9 гребенки. Каждый зуб 9 гребенки может выполняться трехслойным, причем средний слой изготовлен нз эластичного диэлектрика, а крайние — из износостойкой стали. Гребенка с зубьями 9 смонтирована на полой оси 12, установленной в подпружиненных опорах, и снабжена вибровозбудителем направленных колебаний, совершаемых в плоскости,- проходящей через касательную к поверхности приводного нагревательного барабана 1. Сырьевая смесь поступающая из приемного бункера 8 на нагревательный барабан 1, разогревается кольцевыми электродами 3 и извлекается из межэлектродного пространства зубьями 9 вибрирующей гребенки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

15б9247

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из строительной керамики.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежйости и снижение энергоемкости при разогреве керамических масс.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит размещенный на раме приводной нагревательный барабан 1 с диэлектрическими кольцами 2, которые разделяют кольцевые электроды 3, ленточный транспортер 4, частично охватывающий приводной нагревательный барабан 1, запрес совочный валок 5, натяжной валок 6, разгрузочный валок 7 и приемный бункер 8 для строительной смеси. В зоне разгрузочного валка 7 расположена гребенка с зубьями 9, расположенными между кольцевыми электродами 3 приводного нагревательного барабана 1. Каждый зуб 9 гребенки выполнен трехслойным, причем крайние слои 10, примыкающие к поверхностям кольцевых электродов 3, изготовлены из износостойкой стали, а средний слой 11 — из эластичного диэлектрика. Гребенка с зубьями 9 смонтирована на полой оси 12, установленной на раме в подпружиненных опорах 13. Внутри полой оси 12 размещен вибровозбудитель

14 направленных колебаний гребенки в плоскости, проходящей через касательную к поверхности приводного нагревательного барабана 1.

Установка работает следующим образом.

Сырьевая смесь из приемного бункера 8 подается на кольцевые электроды 3 приводного нагревательного барабана 1. Запрессовочный валок 5 облегчает заполнение смесью межэлектродного пространства приводного нагревательного барабана 1. Запрессованная между кольцевыми электродами 3 смесь при повороте приводного барабана нагревается и извлекается из межэлектродного пространства зубьями 9 вибрирующей гребенки. Ленточным тра нспортером

4 разогретая строительная смесь подается на последующий передел. Вибрация зубьев 9 гребенки приводит к снижению вязкости смеси, в результате чего резко снижаются усилия при извлечении массы из межэлектродного пространства и уменьшается износ зубьев 9 и кольцевых электродов 3. Применение трехслойных зубьев позволяет компенсировать износ кольцевых электродов и самих зубьев за счет упругого расширения эластичного среднего слоя 11. Кроме того, упругое действие среднего слоя 11 обеспечивает контакт крайних слоев 10 зубьев 9

15 к кольцевым электродам 3, что препятствует налипанию на них керамической массы. В результате снижаются энергозатраты при разогреве массы.

Формула изобретения

1. Установка для электроразогрева строительных смесей, содержащая размещенный на раме приводной нагревательный барабан с кольцевыми электродами, разделенными диэлектрическими кольцами, приемный бункер, ленточный транспортер, охватывающий нагревательный барабан, и гребенку с зубьями, размещенными в межэлектродном пространстве нагревательного барабана, отличающаяся тем, что, с целью

30 повышения эксплуатационной надежности и снижения энергоемкости при разогреве керамических масс, она снабжена установленной на раме в подпружиненных опорах полой осью с размещенным в ней вибровозбудителем направленных колебаний гре35 бенки в плоскости, проходящей через касательную к поверхности нагревательного барабана, причем гребенка смонтирована на полой оси.

2. Уста новка по п. 1, отличающаяся

40 тем, что зубья гребенки выполнены трехслойными, причем средний слой каждого зуба изготовлен из эластичного диэлектрика, а крайние — из износостойкой стали.

156924?

Состав ител ь Е. Сел и в а но в

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 1421 Тираж 504 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям i: открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугискÿ наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патен1», г. Ужгород. у.t. Гагарина, 101