Способ формования строительных изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов. Цель изобретения - улучшение качества изделий и снижение расхода жидкого агента. Способ формования, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и циклическую подачу жидкого агента на поверхность материала в зоне прессования, характерезуется тем, что циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования. Загружаемый в бункер 3 ленточного пресса 1 формуемый материал выдавливают из корпуса пресса через мундштук 4 посредством приложения усилий со стороны нагнетающего органа, выполненного в виде пульсирующего поршня 2. Одновременно, благодаря передаче усилия от пульсирующего поршня 2 посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него - на шток 10, начинает движение поршень 9 гидроцилиндра 8 источника цикличной подачи жидкого агента 6. При этом жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под давлением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 в стенках мундштука 4 подается на внутреннюю его поверхность. 1 ил.

„„Я0„„1475793

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (584 В28В320 324

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185102/29-33 (22) 26,01.87 (46) 30.04 ° 89, Бюл. М 16 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В,А,Панкратов, В.С.Спирина и Т.И.Нуянзина (53) 666.3.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1426800, кл. В 28 В 3/20, 1985. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЪ-, НЫХ ИЗДЕЛИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУ 1ЦЕ СТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения — улучшение качества иэделий и снижение расхода жидко.го агента. Способ формования, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и цикли-

:ческую подачу жидкого агента на поверхность материала в зоне прессования, характеризуется тем, что цик.лы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессова .. ния. Загружаемый в бункер 3 ленточного пресса 1 формуемый материал вы-: давливают из корпуса пресса через мундштук 4 посредством приложения усилий со стороны нагнетающего органа, выполненного в виде пульсирующего поршня 2. Одновременно, благодаря передаче усилия от пульсирующе" го поршня 2 посредством кронштейна, 12 на упругий элемент 11 и через него — на шток 10, начинает движение поршень 9 гидроцилиндра 8 источника цикличной подачи жидкого агента 6.

При этом жидкий агент 6 иэ гидроцилйндра 8 под давлением поршня 9 по. магистрали 13 через отверстия 14 в стенках мундштука 4 подается на внутреннюю его поверхность. 1 ил, 10

1 147579

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий на основе ма5 лопрочных пористых заполнителей типа вспученного вермикулита или перлита.

Цель изобретения — улучшение качества изделий и снижение расхода жидкого агента.

На чертеже изображено устройство для формования.Г:, Способ формования строительных изделий, включающий экструдирование материала под действием усилий прес- 15 сования через мундштук ленточного

I пресса и цикличную подачу жидкого агента на поверхность материала в 1 зоне прессования, характеризуется. тем, что циклы подачи жидкого аген- 20 та синхронизируют с приложением усилий прессования, Способ реулизуется устройством, которое содержит ленточный пресс 1 с нагнетающим органом в виде пульси- 25 рующего поршня 2, бункер 3, мундштук

4 и емкость 5 для жидкого агента 6, связанную посредством клапана 7 с гидроцилиндром 8. Внутри гидроцилиндра 8 размещен поршень 9 со штоком 10, 30 который оснащен упругим элементом 11 4

Ось гидроцилиндра 8 параллельна оси ленточного пресса 1, а подпружиненный шток 10 гидроцилиндра 8 связан посредством кронштейна 12 с пульсирующим поршнем 2. Внутреннее прост" ранство гидроцилиндра 8 герметично связано посредством магистрали 13 со сквозными отверстиями 14, выполненными в стенках мундштука 4 для подачи жидкого агента на его внутреннюю орошаемую поверхность.

Способ формования строительных изделий осуществляют с помощью устройства следующим образом. 45 Перед началом работы пульсирующий . поршень 2 отводят в левое крайнее положение, при этом загрузочное отверстие бункера 3 открыто, Формовочный материал из бункера 3 поступает в пресс-камеру ленточного пресса 1, заполняя ее. Синхронно с поршнем 2 посредством кронштейна 12 и штока 10 в левое крайнее положение отводится поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом открывается клапан 7 и жидкий агент

6 заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8. Включают привод, при, этом поршень 2, двигаясь в сторону

3 2 мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в пресс-камере ленточного пресса 1, и проталкиваеч

его через мундштук 4, Одновременно с началом движения пульсирующего . поршня 2 благодаря передаче усилия с последнего посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него на шток 10 начинает движение вправо поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом клапан 7, соединяющий гидроцилиндр 8, с емкостью 5, закрывается и жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под давлением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 подается к поверхности формуемого изделия, Жидкий агент воздействует под давлением на проталкиваемый посредством пульсирующего поршня 2 формовочный материал, в результате чего поверхностный слой . формуемого изделия пластифицируется и служит в достаточной степени смазкой.

При обратном ходе пульсирующего . поршня 2 загрузочное отверстие бункера 3 открывается, формовочный материал из бункера 3 поступает в пресс-камеру ленточного пресса 1, заполняя ее. Одновременно с движением пульсирующего поршня 2 поршень 9 гидроцилиндра 8 отводится посредством кронштейна 12 и штока 10 в левое крайнее положение, при этом открывается клапан 7 и жидкий агент 6 заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Способ формования строительных изделий, включающий экструдирование материала под действием усилий прессования через мундштук ленточного пресса и цикличную подачу жидкого агента на поверхность материала в зоне прессования, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества иэделий и снижения расхода жидкого агента., циклы подачи жидкого агента синхронизируют с приложением усилий прессования..

2. Устройство для формования строительных изделий, содержащее ленточный пресс с нагнетающим органом, мундштук с орошаемой поверхностью иисточник цикличной подачи жидкого агента, соединенный магистралью с орошаемой поверхностью мундштука, 1475793

Составитель Е.Селиванов

Редактор М.Бандура Техред М.Ходанич Корректор G.Êðàâöîâà

Заказ 2109/15 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что.

1 источник цикличной подачи жидкого агента выполнен в виде гидроцилиндра и упругого элемента, установленного на его штоке, а нагнетающий орган выполнен в виде пульсирующего поршня с кронштейном на конце, при этом кронштейн пульсирующего поршня

5 связан . посредством упругого элемента со штоком гидроцилиндра.