Линия для изготовления звукопоглощающих гипсовых плит

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству звукопоглощающих плит. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет использования рулонов фольги различной ширины. Линия содержит раму 1, смонтированные на ней ленточный конвейер 2 и приспособление для резки бумаги. С одной из сторон к ленточному конвейеру 2 примыкает приспособление для резки минераловатной плиты на элементы заданных размеров. Над ленточным конвейером 2 установлены приспособление для продольной резки фольги, устройство для нанесения клея на продольный стыкуемый край верхней ленты фольги, узел для приготовления и нанесения клеевого слоя на нижнюю поверхность фольги, прикатный неприводной обрезиненный барабан 25 для разглаживания, прижатия и приклейки алюминиевой фольги к гипсовой перфорированной форме и приспособление для поперечной резки приклеенной ленты алюминиевой фольги в месте стыка двух смежных гипсовых футляров. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕтяНия

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

180 161475

СЬе1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426470/23-33 (22) 20.05.88 (46) !5.06.90. Бюл. № 22 (7!) Киевский завод строительных материалов (72) А. Ф. Бурлыка, Г. Н. Гелев, М. Т. Ларионов, С. Д. Рогова и Р. А. Фридман (53) 666.3.022.848 (088.8) (56) Р, И. «Г1ромышленность автоклавных материалов и местных вяжущих», ВНИИЭСМ, 1982, № 1, с. 16. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗВУКОПОГЛОЩА1ОЩИХ ГИПСОВЫХ

ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству звукопоглощающих плит. Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возЛ0 1570912 А 1

2 можностей за счет использования рулонов фольги различной ширины. Линия содержит раму 1, смонтированные на ней ленточный конвейер 2 и приспособление для резки бумаги. С одной из сторон к ленточному конвейеру 2 примыкает приспособление для резки минераловатной плиты на элементы заданных размеров. Над ленточным конвейером 2 установлены приспособление для продольной резки фольги, устройство для нанесения клея на продольный стыкуемый край верхней ленты фольги, узел для приготовления и нанесения клеевого слоя на нижнюю поверхность фольги, прикатный неприводной обрезиненный барабан 25:.ля pëç глаживания, прижатия и приклейки азгоминиевой фольги к гипсовой перфориров;,-ной форме и приспособление для попер< ной резки приклеенной ленты алюмини;-вой фольги в месте стыка дну .. с...сгинь:х гипсовых футляров. 6 ил.

15?0912

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для изготовления звукопоглощающих и слоистых изделий.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет использования фольги различной ширины.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — узел II на фиг. 1; на фиг. 5 — узел 111 на фиг. 2; на фиг. 6— вид А на фиг. 4.

Линия для изготовления звукопоглощающих гипсовых плит содержит раму 1, смонтированные на ней бесконечный тяговый орган, например ленточный конвейер 2, и приспособление для поперечной резки бумаги в виде станины 3, .центров 4 для рулонов 5 бумаги, протягивающих валиков 6, узла 7 продольной резки, узла 8 поперечной резки

H пакло,"ного лотка 9. С одной из сторон ленточного конвейера 2 размещен конвейер — — накопитель 10 вкладышей, полученных из минераловатных плит на приспособлении l l,для их резки.

Над ленточным конвейером 2 установлены механизм подачи алюминиевой фольги, состоящий из пар центрирующих стержней

12 для установки рулона 13 фольги, и приспособление для продольной ее резки, состоящее из размещенного над рулоном

13 одноплечего рычага 14, один конец которого шарнирно закреплен на раме 1 с возможностью перемещения вдоль горизонтальной оси шарнира 15, а второй конец имеет возможность перемещения под действием собственной массы от периферии к центру рулона L3 и на нем установлен нож 16 силового резания с роликом. Над конвейером также установлено устройство для нанесения клея на продольный стыкуемый край верхней ленты фольги, которое выполнено в виде дополнительной емкости

17 с клеем, резиновых намазывающих дисков 18, сидящих на валу 19 с возможностью горизонтального перемещения, и прижимных роликов 20.

Линия также содержит узел для приготовления и нанесения клеевого слоя на нижнюю поверхность фольги, состоящий из емкости 21 с мешалкой, которая течкой связана с дополнительными емкостями 17 и 22, в которую частично погружен намазывающий ролик 23 и поверх него размегцен прижимной ролик 24, а также прикатный неприводной обрезиненный барабан

25 для разглаживания, прижатия и приклейки алюминиевой фольги к гипсовому перфорированному футляру 26 и приспособление для поперечной резки ленты алюминиевой фольги, состоящее из каретки

27 с неприводным катучим дисковым но5

10 l5

55 жом 28. Приспособление для продольной резки алюминиевой фольги и устройство для нанесения клея на продольный стыкуемый край верхней ленты фольги обеспечивают получение листов фольги шириной

600 мм склейкой ленты с двух-трех рулонов.

На одной стороне рычага 14 закреплен нож 16 со скошенным лезвием 29, а на другой — ролик 30.

Линия работает следующим образом.

Гипсовые перфорированные формы укладывают на ленточный ковейер 2 тыльной стороной вверх вплотную друг к другу и перемещают по линии. При прохождении гипсовой, формы под наклонным лотком 9 в полости формы укладывают листы бумаги.

При этом скорость резки бумаги синхронизирована со скоростью движения ленточного конвейера 2. Затем поверх листов бумаги укладывают минераловатные вкладыши, получаемые на приспособлении 11 для резки минераловатных плит и подаваемые конвейером — накопителем 10. Одновременно с подачей гипсовых форм берут свободный конец фольги, сматывая с рулона

13, пропускают вокруг отклоняющих роликов и далее между намазывающим 23 и прижимным 24 роликами в зазор между приподнятым неприводным прикатным обрезиненным барабаном 25 и верхней поверхностью формы 31.

Параллельно с второго рулона 13 свободный конец алюминиевой фольги пропускают под приподнятый одноплечий рычаг

14 приспособления продольной резки, затем в зазор между резиновым намазываюгцим диском 18 и прижимным роликом 20 и далее вместе с фольгой с первого рулона между намазывающим 23 и прижимным 24 роликами в зазор между приподнятым неприводным прикатным обрезиненным барабаном 25 и верхней поверхностью формы.

В процессе работы когв йг 2 наносят клеевую полоску на продольп if стыкуемый край верхней ленты фольги с второго рулона 13 посредством резиновых дисков

18. Параллельно, с помощью ножа 16, отрезают ленту алюминиевой фольги требуемой ширины с второго рулона 13. В случае необходимости возможна работа линии с трех рулонов. При прохождении двух-трех лент фольги между намазывающим 23 и прижимным 24 роликами осуществляют их прижатие и склейку в месте стыка лент и одновременно на их нижнюю поверхность наносят равномерный клеевой слой. Затем под действием неприводного прикгтного барабана 25 алюминиевую фольгу разглаживают, прижимают и приклеивают к верхней поверхности формы. Завершают технологический процесс сборки звукопоглощающих плит разрезкой непрерывной алюминиевой фольги в месте стыка смежных перфорированных форм с помощью

1570912 неприводного катучего дискового ножа 28, размещенного на каретке 27, перемещаемой поперек движения конвейера 2. При этом одновременно с раз резкой осуществляют дополнительное приглаживание и прикатку алюминиевой фольги к поперечным ребрам гипсовой формы. Готовые плиты направляют на склад готовой продукции.

Формула изобретения

Линия для изготовления звукопоглощающих гипсовых плит, содержащая раму с установленным на ней бесконечным тяговым органом для подачи гипсовых форм, приспособления для поперечной резки бумаги и минераловгтной плиты, узел для прнготовЛения и нанесения клея и механизм подачи алюминиевой фольги, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет использования фольги различной ширины, она снабжена расположенным над тяговым органом приспособлением для продольной резки алюминие5 вой фольги, выполненным в виде одноплечего рычага, шарнирно закрепленного на раме с возможностью поперечного перемещения относительно продольной оси тягового органа, на свободном конце которого

10 размещен с одной стороны нож со скошенным лезвием, а с другой — ролик, прн этом узел приготовления и нанесения клея снабжен дополнительной емкостью и установленными в ней с возможностью поперечного перемещения относительно продольной

15 оси тягового органа намазываюшими дисками и прижимными роликами, причем механизм для подачи алюминиевой фольги выполнен из пар центрирующих штырей для рулонов, верхняя из которых расположена под лезвием ножа.

1570912

1Þ Q 5

ЮГРА

Соста в и тель И. Ге пер ало ва

Редактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 1479 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101