Бетоноукладчик

 

Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона, а именно к устройствам для укладки бетонной смеси. Цель изобретения - обеспечение возможности настройки на оптимальный режим работы. Это достигается тем, что устройство снабжено регуляторами угла клапанных затворов в виде винтовых пар, гайки 45 которых смонтированы посредством кронштейнов на бункере 3, причем нижние концы винтов закреплены на корпусах силовых цилиндров 16. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13 02

ОПИСАНИЕ ИЯОБР 11НИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6!) 1175716 (21) 4375437/23-33, (22) 04.01.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (75) А. И. Семенов (53) 693.546 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !1757!6, кл. В 28 В 13/02, 1984.

„SU,» 1570913 А 2 (54) БЕТОНОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона, а именно к устройствам для укладки бетонной смеси. Цель изобретения — обеспечение возможности настройки на оптимальный режим работы. Это достигается тем, что устройство снабжено регуляторами угла клапанных затворов в виде винтовых пар 44, гайки 45 которых смонтированы посредством кронштейнов на бункере 3, причем нижние концы винтов закреплеHû па корпусах силовых цилиндров 16. 7 ил.

1570913

10

15 работает следующим

Изобретение относится к производству изделий из сборного железобетона, а именно к устройствам для укладки бетонной смеси, и является усовершенствованием технического решения по авт. св. М 1175716.

Цель изобретения — обеспечение возможности настройки на оптимальный режим работы.

На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид„. на фиг. 2 — бункер бетоноукладчика, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство для очистки ленты, поперечное сечение (вариант); на фиг. 5 — клапанный затвор питателя с силовым цилиндром (окно выдачи бункера открыто на промежуточную величину); на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6 (окно выдачи бункера открыто на максимальную величину) .

Бетоноукладчик содержит самоходный портал с механизмом 2 передвижения, трапецеидальный бункер 3, механизм 4 его перемещения по порталу 1 в поперечном направлении, реверсивный ленточный питагель 5, выдачные воронки 6 и 7, смонтированные на рычагах 8, широкое разравнивающее устройство 9, соединенное с силовым цилиндром 10, и смонтированное на рычагах. 11 узкое разравнивающее устройство 12 с нижним окном выдачи в виде вытянутого прямоугольника с приводом 13 поворота его вокруг вертикальной оси, соединенное с силовым цилиндром 14. Окна выдачи бункера 3 перекрываются эластичными клапанными затворами 15, связанными с силовыми цилиндрами 16.

Ленточный питатель 5 содержит ведущий барабан 17 со звездочками 18, 19 и 20, концевой барабан 21 со звездочками 22 и 23, ленту 24 и натяжной барабан 25, смонтированный в средней части питателя

5 посредством натяжных устройств 26 таким образом, что его верхняя образующая расположена выше верхних образующих крайних барабанов — ведущего барабана 17 и концевого барабана 21.

На осях ведущего барабана 17 и концевого барабана 21 установлены с возмож-. ностью поворота вокруг этих осей рычажно-шарнирные подвески 27, на которых своими осями смонтированы очистные приспособления, выполненные, например, в виде цилиндра 28 с винтовой нарезкой по наружной поверхности, кинематически связанные с барабанами 17 и 21 питателя

5 цепью 29, охватывающей звездочки 30 и 19. Рычажно-шарнирные подвески 27 с помощью упругорегулируемых приспособлений 31 связаны с кронштейнами 32 рамы

33 и ит а тел я 5.

Очистное приспособление может быть выполнено в виде крестообразно приваренных к цилиндру 34 плоских ребер 35, к которым с помощью резьбовых пар 36 при20

55 креплены полосы 37 из упругоэластичного материала (транспортерной ленты, резины).

Зазоры между нижними кромками стенок бункера 3 и лентой 24 питателя 5 перекрываются эластичными шторами 38, нижние концы которых загнуты внутрь бункера 3 и уложены на ленту 24 питателя 5. Ведущий барабан 17 посредством звездочки

20 и цепи 39 связан с реверсивным приводом 40 питателя, а цепь 41 соединяет звездочки 18 и 22 барабанов 17 и 21.

Верхние фланцы 42 силовых цилиндров

16 посредством двух штифтов 43 подсоединены к нижним цилиндрическим цапфам винтов 44, ввернутых в гайки 45, смонтированные на бункере 3 посредством шарниров 46. Верхние концы винтов 44 снабжены штурвалами 47.

Бетоноукладчик образом.

Бункер 3 при закрытых эластичных клапанных затворках 15 загружают бетонной смесью. При этом бетонная смесь, лежащая на загнутых внутрь бункера 3 концах шторки 38, плотно прижимает их к ленте 24 питателя 5, чем исключается проникновение мелких частиц бетонной смеси и цементного молока за пределы бункера

3, а следовательно, и на верхнюю поверхность ветви ленты 24.

Включают механизм 2 передвижения бетоноукладчика и механизм 4 передвижения бункера 3 и устанавливают над формой разравнивающее устройство 9 или 12. С помощью силового цилиндра 10 или 14 на уровень формования опускают широкое разравнивающее устройство 9 или узкое разравнивающее устройство 12. При помощи силового цилиндра 16 открывают эластичный клапанный затвор 15 со стороны той воронки

6 или 7, через которую будет подаваться в форму бетонная смесь.

Если на этом формовочном посту изготавливаются тонкие железобетонные изделия (перегородки, внутренние стены жилых зданий), то до начала работы. бетоноукладчика поворотом штурвала 47 по часовой стрелке винт 44 вращают и ввертывают в гайку 45 до такого положения, при котором обеспечивается открывание окна выдачи бункера 3 (подъем на нужную величину эластичного клапанного затвора 15), т.е. обеспечивается заданная производительность питателя, необходимая при формовании конкретных железобетонных изделий.

Если формованию подлежат изделия большой толщины, то поворотом штурвала

47 против часовой стрелки винт 44 выкручивают, поднимая силовой цилиндр 16 до нужной величины подъема эластичного клапанного затвора 15.

Включают в работу питатель 5, в результате чего бетонная смесь с ленты 24

1570913 (из бункера 3) через воронку 6 или 7 подается в форму.

Включают механизм 2 передвижения бетоноукладчика, в результате чего, передвигаясь вдоль формы, бетоноукладчик 5 заполняет ее по всей длине. Если производится формование широкого изделия с использованием широкого разравнивающего устройства 9, то включают механизм

4 передвижения бункера 3, в результате челночных ходов которого осуществляется заполнение бетонной смесью всей емкости широкого разравнивающего устройства 9, а через него и формы по всей ее ширине.

При формовании узких линейных изделий используется узкое разравнивающее уст- 15 ройство 12. Поворот на 90 узкого разравнивающего устройства 12, имеющего нижнее окно выдачи в виде вытянутого прямоугольника, позволяет формовать за один проход линейные изделия различной ширины, расположенные в любом месте широкого поддона. При этом реверсивный привод

40 питателя 5 включают в обратном направлении.

При вытяжке ленты 24 в процессе эксплуатации натяжка ее производится с помощью натяжного устройства 26 путем перемещения среднего барабана 25 вверх.

При этом расстояние между барабанами

17 и 21 всегда остается неизменным, чем исключается попадание бетонной смеси за пределы воронок. Форл ула изобретения

Бетоноукладчик по авт. св. ¹ I!75716, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности настройки на оптимальный режим работы, основной и дополнительный клапанные затворы бункера снабжены регуляторами угла их раскрытия в виде винтовых пар, гайки которых шарнирно смонтированы посредством кронштейнов на бункере, а нижние концы винтов закреплены на корпусах силовых цилиндров.

1570913

1570913

1570913

Составитель Л. Дмитриева

Редактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1479 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101