Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива

 

Изобретение относится к фотохимической промышленности для нанесения эмульсии на движущуюся подложку и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности. Цель - увеличение объема выхода качественной продукции. Для этого устройство снабжено дополнительным цилиндром со штоками, дополнительными регулируемыми упорами, установленными на корпусе. Ограничительные упоры выполнены удлиненными с возможностью линейного перемещения, а их удлиненные концы посредством рычагов соединены со штоками дополнительного цилиндра. При этом рычаги установлены с возможностью перемещения для взаимодействия с дополнительными регулируемыми упорами. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g1)g В 05 С 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н - АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (61) 1304905 (21) 4282677/23-05 (22) 13..07.87 (46) 23.06.90. Бюл. Ф 23 (71) Производственное объединение бумагоделательного машиностроения (72) Б.М. Анань ин (53) 678. 056 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР 11 -1304905, кл. В 05 С 5/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПЛЕНКУ ПУТЕМ ПОЛИВА (57) Изобретение относится к Фотохимической промышленности для нанесения эмульсии на движущуюся подложИзобретение относится к Фотохимической промышленности для нанесения эмульсий на движущуюся подложку, может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. 11- 1304905.

Цель изобретения — увеличение объема выхода качественной продукции.

На Фиг. 1 изображено устройствоi для нанесения покрытия на пленку путем полива, общий вид на Фиг. 2— разрез А-А на Фиг.1, на Фиг.3 — разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 — вид В на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1, связи 2, поливной валик 3, цилиндр

4, связи 5, люльку 6, связь с цапФами 7, жесткие неподвижные упоры 8, регулируемые ограничительные упоры

„„SU„, 1572708 А 2 к.. и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленнос ти. Цель — увеличение объема выхода качественной продукции. Для этого устройство снабжено дополнительным цилиндром со штоками, дополнительными регулируемыми упорами, установленными на корпусе. Ограничительные упоры выполнены удлиненными с возможностью линейного перемещения, а их удлиненные концы посредством рычагов соединены со штоками дополнительного цилиндра °

При этом рычаги установлены с возможностью перемещения для взаимодействия с дополнительными регулируемыми упорами. 4 ил.

9, упоры 1 О, фильеры 11, убирающиеся упоры 12, выверочные винты 13, анкерные болты 14, втулки 15, подшипники

16 с болтами 17, плунжеры 18 с болтами 19, полости а с резьбовыми отверстиями а .

Устройство содержит также втулку

20 для опоры удлиненных концов регулируемых ограничительных упоров 9„ на концы которых одеты рычаги 21 со стопорными гайками 22, в свою очередь рычаги 21 соединены посредством осей 23 со штоками 24 дополнительного цилиндра,25, кроме того рычаги 21 взаимодействуют в процессе работы с регулируемыми дополнительными упорами 26 корпуса 1.

Устройство работает следующим об-, разом.

1572708

Вначале выверяется ось поливного валика 3 ка Фундаменте относительно оси агрегата в вертикальной и гори5 эонтальной плоскостях выверочными винтами 13 и Фиксируется анкернь.ми болтами 14. Подложка, на которую наносится жидкость, огибает поливной валик 3 и с определенным зазором

0,3-0,7 мм проходит около поливной головки, которая выверяется отно- сительно валика регулировочными болтами в горизонтальной и вертикальной

Плоскостях. При разматывании пленки

Из рулонов в местах их склейки образуются утолщения. Для пропуска места склейки люлька 6 с закрепленной на ией Фильерой ll отводится цилиндром иа расстояние 0,5-3 мм, который закреплен своей проушиной в середине 20 связи корпуса 1, а штоком закреплен в середине связи 5 люльки„ которая вращается относительно цапФ 7 оси качания до соприкосновения неподвижно го упора 8 люльки с регулировочными 25 гинтами убирающихся упоров 12, регулируемых ограниччтельных упоров 9 и упоров 10. При необходимости обслуживания Фильеры 11 в процессе экс-!

Плуатации убирающиеся упоры 1 2 от водятся в крайнее верхнее положение„ освобождая регулируемые упоры 10, Позволяя осуществить технологический отвод Фильеры на расстояние 150200 мм от поливного валика 3.

В процессе работы в подшипниковом узле качания люльки между дет;-,лями а

15 и 16 возникает со временем зазор,, ухудшающий работу устройства. Для выбора зазора вворачивают нажимнои болт 19, вдвигая плунжер l8, создают повышенное давление гидропласта в полости 0 и, деФормируя стенку деs àëè 15, устраняют его.

При пуске устройства для осуществления переноса эмульсии с губы Фильеры на движущуюся подложку и при нарушении эмульсионного контакта в процессе работы в темноте для его восстановления без участия человeка в автоматическом режиме дополнительный цилиндр 25 через штоки 24 и оси 23 приводит во вращение рычаги 21, заФиксированные от выпадения стопорными гайками 22, .которые в свою очередь вращают удлиненные регулируемые ограничительные упоры 9 вокруг своей оси в резьбе корпуса i и втулках 20 до соприкосновения с регулируемыми дополнительными упорами 26. Таким образом, снабжение устройства дополнительным механизмом позволяет помимо двух движений тонкого и технологического отводов Фильеры 11 .от поливного валика 3 осуществлять более малое перемещение уже Фильеры к валу в пределах. 0,1 --0,5 мм, преобразуя вращательное движение рычагов 21 в пЬступательное движение удлиненных регулируемых ограничительных упоров 9. В дальнейшем после сближения Фильеры с валиком полива и переноса стекающей по губе Фильеры эмульсии на движущуюся подложку. Фильера вновь отводится на величину рабочего зазора 0,3-0,7 мм вращением рычагов 21 дополнительным цилиндром 25 в противоположную сторону. В случае прекращения наноса на исполнительный дополнительный цилиндр

25 вновь поступает команда, и процесс сближения и отвода упорами 9 вновь пов- орнется. Такое движение получило название клевок

Таким образом, удлиненные регулируемые ограничительные упоры 9 получают возможность ограниченного линейного перемещения, обеспечивая возможность в темноте автоматически восстанавливать непрерывность полива, тем самы до минимума свести холостые прогоны подложки. Соединив предлагаемое устройство с устройством, Фиксйрующим наличие эмульсии на подложке, можно в темноте автоматизировать указанный процесс.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива по авт.св.

11 1304905, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения объема выхода качественной продукции, устройство снабжено дополнительным цилиндром со штоками, дополнительными регулируемыми упорами„ установленными на корпусе, ограничительные упоры выполнены удлиненными с возможностью линейного перемещения, а их удлиненные концы посредством рычагов соединены со штоками дополнительного цилиндра, причем рычаги установлены с возможностью перемещения для взаимодействия с дополнительными регулируемьвги упорами.

1572708

A-А

Фиг.2

1 572708

Д - 5 подернула

Zl

Составитель О. Поздняков

Техред И.ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор И. Горная

Заказ 1606 Тираж 553 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива Устройство для нанесения покрытия на пленку путем полива 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим средствам для нанесения многокомпонентных клеев и может быть использовано в радиоприборостроении

Изобретение относится к устройствам для нанесения тонких слоев жидкости

Изобретение относится к общему машиностроению и электротехнике

Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев на поверхность и может быть использовано в производстве полимерных и светочувствительных материалов

Изобретение относится к технике экструзионного нанесения тонких слоев жидкости на поверхность гибких подложек и может быть использовано при нанесении фотографических покрытий в производстве кинофотопластинок и фотобумаг

Изобретение относится к устройствам для нанесения герметизирующей мастики

Изобретение относится к нанесению тонких слоев жидкости на гибкую подложку, в частности к экструзионным щелевым головками для нанесения чередующихся слоев жидкости, используемым при нанесении светочувствительных покрытий в производстве кинофотоматериалов

Изобретение относится к области машиностроения, ,в частности, к оборудованию для склеивания деталей, и может быть использовано для нанесения клея на поверхность деталей, охватывающих одна другую

Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев различных жидкостей на поверхность изделий

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких веществ на поверхности изделий, в частности к технике нанесения лакокрасочных покрытий и клеевых составов

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения заданного рисунка добавляемого материала на являющееся основой полотно, предпочтительно в виде полос, а более конкретно, к способу и устройству для изготовления листков бумаги для сигарет, имеющей области в виде ленты из дополнительного материала

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию для нанесения покрытий в производстве искусственных кож

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на наружные поверхности полых цилиндрических изделий

Изобретение относится к способам и устройствам, используемым в технологии производства холодильников бытового типа, оборудованных так называемым испарителем "скрытого" типа, то есть испарителем, который устанавливается не внутри отделения холодильника для хранения или охлаждения, а извне этого отделения, и обычно утоплен в термоизоляционный материал, покрывающий собственно отделение

Изобретение относится к строительству, более конкретно к отделочным работам по подготовке обоев для приклеивания к стенам
Наверх