Устройство для нанесения абразивного материала на инструмент

 

Изобретение относится к производству рабочих участков картофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструментов и может быть использовано при изготовлении методом гальваностегии. Цель изобретения - повышение качества покрытия и производительности устройства. Для этого в устройстве, включающем ванну 1 и анод 2, корпус разделен в горизонтальной плоскости на два несообщающихся отсека упругой мембраной 3, к нижнему отсеку подключен патрубок 5 для подачи и откачивания жидкости или газа. При этом в нижнем и верхнем отсеках закреплены параллельно мембране решетки 8 и 9, а на ванне 1 закреплена система трубопроводов 7 с отверстиями для подачи электролита. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 О 15!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4438611/23-02

1 (22) 23.05,88 (46) 30.06.90. Бюл. № 24 (71) Ленинградский институт советской торговли им. Ф. Энгельса (72) Г. В, Алексеев, Б. Н. Ардашников, О. С. Сорокин, А. Н. Шохин, П. Г. Толчинский, В. В. Губанов и С. Д. Куликов (53) 621.357.7 (088.8) (56) Бакуль В. И. Основы проектирования и технологии изготовления абразивного и ал" мазного инструмента. — М.: Машиностроение, 1975, с. 296.

Авторское свидетельство СССР № 1392147, кл. С 25 D 15/00, 1986.

„„SU„„1574690

2 (54) УС1 POACTH0 ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА НА ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к производству рабочих уча стков ка ртофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструментов и может быть использовано при изготовлении методом гальваностегии.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и производительности устройства.

Для этого в устройстве, включающем ванну 1 и анод 2, корпус разделен в горизонтальной плоскости на два несообщающнхся отсека упругой мембраной 3, к нижнему отсеку подключен патрубок 5 для подачи и откачивания.жидкости или газа. При этом в нижнем и верхнем отсеках закреплены параллельно мембране решетки 8 и 9, а на. ванне 1 закреплена система трубопроводов 7 с отверстиями для подачи электролита. 1 з. п.

; ф-лы, 3 ил.

1574690

Изобретение относится к производству рабочих участков картофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструмента и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и производительности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — схема устройства в момент подачи и выпуска газа, разрез.

Устройство для прикрепления зерен абразивного материала к инструменту состоит из ванны 1, анода 2, упругой мембраны 3, штанги для подвески обрабатываемого инструмента 4. Патрубка для подачи и откачивания жидкости или газа 5, патрубка для слива электролита 6, системы трубопроводов

7 с отверстиями, обеспечивающими подачу заданного электролита и решеток 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленный к нанесению абразивного покрытия инструмент 10 подвешивается к штанге 4 и помещается в верхний отсек устройства. В нижний отсек устройства подают через патрубок 5 жидкость или газ под давлением, при этом излишнему прогибу мемраны 3 вверх препятствует решетка 9

В верхний отсек засыпается порошок абразива до тех пор пока весь инструмент не будет в него погружен. Затем по системе трубопроводов 7 в верхний отсек подается электрол ит, который сливается через патрубок 6. Электролит в верхний отсек подают из трубопровода 7 через отверстия, выполненные непосредственно над точками подвески обрабатываемого инструмента к штанге 4, что способствует повышению производительности устройства за счет интенсивного обновления электролита в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности. Затем к аноду 2 и катоду (коФормула изобретения

1. Устройство для нанесения абразивного материала на инструмент, содержащее ванну для электролита, анод и элемент для подачи сжатого воздуха, размещенный в нижней части ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и производительности устройства, оно снабжено упругой мембраной, разделяющей ванну на два отсека, и решетками, размещенными параллельно с зазором по обе стороны мем35 браны

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено коллектором для подачи электролита, размещенным в верхней части ванны. торым является корпус обрабатываемого инструмента) подключается источник постоянного тока и проводится процесс прикрепления зерен к инструменту. После прикрепления слоя зерен к поверхности инструмента электрическую цепь разрывают, из нижнего отсека через патрубок 5 откачивают жидкость или газ, при этом упругая мембрана 3 прогибается вниз до тех пор пока этому не будет препятствовать решетка 9. Абразивный порошок также смещается вниз постепенно обнажая поверхность обрабатываемого инструмента. Щадящему извлечению инструмента из толщи порошка способствует также поток электролита, омывающего ос15 вобождаемую поверхность через отверстия в системе трубопроводов 7. После того, как весь инструмент извлечен из толщи порошка, перекрывают трубопровод 7, через патрубок

5 подают в нижний отсек жидкость или газ до тех пор пока мембрана 3 не займет прежнее положение, определяемое, решеткой 8, помещают в толщу порошка обрабатываемый инструмент 10, подвешенный на штанге 4, и повторяют процесс.

1574690

Составитель И. Саакова

Редактор Л. Пчолинская Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1761 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!