Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в технологических процессах модифицирования жидкого металла. Цель изобретения - повышение точности требуемого соотношения лигатура-жидкий металл, полная автоматизация подачи лигатуры в ковш и улучшение условий модифицирования. Устанавливают дозу лигатуры в зависимости от веса жидкого металла в ковше, причем доза лигатуры устанавливается в мерной емкости за счет соответствующего перемещения поршня. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478176/31-02 (22) 02.09.88 (46) 07.07.90. Бюл, Х- 25 (71) Институт проблем литья

АН УССР (72) К.С.Богдан, П.H.Êàðè÷êîâñêèé, В.И.Лозенко, С.С.Лопаткин и О,И.Шинский (53) 669.18.022 (088.8) (56) Патент СИА Р 335 1237, кл.222-23, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАПНОЙ

ПОДАЧИ ЛИГАТУРЫ В КОВШ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к области металлургии и может быть использо— вано в технологических процессах обработки жидкого металла.

Цель изобретения — повышение точности требуемого соотношения лигатура — жидкий металл, автоматизация подачи лигатуры в ковш и улучшение условии модифицирования..

На фиг. 1 изображена схема уст- . ройства в положении загрузки лигатуры в расходный бункер; на фиг.2 то же, в положении заполнения мерной полости лигатурой и установки ковша с жидким металлом; на фиг.3— то же, в положении выдачи дозы лигатуры в ковш; на фиг. 4 — мерная полость, общий вид и разрез А-А; на фиг. 5 — функциональная схема задания дозы лигатуры.

Расходный бункер 1 с отверстием 2 для загрузки лигатуры установлен на

ÄÄSUÄÄ 1576225 А 1 (51)5 В 22 D 1/00,. С 21 С 7/00 л ргии и может быть использовано в технологических процессах модифицирования жидкого металла. Цель изобретения — повышение точности требуемого соотношения лигатура — жидкий металл, полная автоматизации подачи лигатуры в ковш и улучшение условий модифицирования. Устанавливают дозу лигатуры в зависимости от веса жидкого металла в ковше, причем доза лигатуры устанавливается в мерной емкости за счет соответствующего перемещения поршня. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. металлоконструкции 3, смонтированной ( на бетонном основании. Бункер 1 укреплен в опорах 4 и снабжен горизонтальной мерной полостью 5, шток 6 которой соединен с зубчатой передачей 7 с шаговым электрогидроприводом 8, укрепленным на мерной полости 5. Шток гидроцилиндра 9, пред- Ж назначенного для поворота бункера 1, ЬР шарнирно связан с тягой 10. Мерная полость 5 снабжена затвором 11 с (;Д гидроцилиндром 12. Наклонный загрузочный лоток 13 посредством роликов 14 установлен -в направляющих 15 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Верхняя часть лотка 13 соединена тягами 16 с бункером 1. На выходе лотка 13 установлен рассеиватель 17 потока лигатуры.

Под мерной полостью 5 установлен вибровозбудитель 18. Платформенные весы 19 укреплены на основании под

1576225

ЗО лотком 13 и предназначены для определения количества жидкого металла в ковше 20, Мерная полость 5 (фиг. 4) снабЬ жена поршнем 21, связанным посредством штока 6 и зубчатой передачи 7 с шаговым электрогидроприводом 8.

В качестве датчика объема мерной полости 5 применен датчик линейных

10 перемещений, считывающая головка 22 которого укреплена на штоке 6, а линейка 23 (статор) установлена на основании. Бункер 1 заполнен лигатурой 24, причем в незаполненной мерной 1,5 полости 5 фронт 25 лигатуры 24 соответствует углу естественного откоса, На функциональной схеме задания дозы лигатуры (фиг. 5) показаны

20 узел взвешивания жидкого металла в ковше 20, включающий силоизмерительный датчик 26, вторичный прибор 27, аналоговый преобразователь 28, запитанный от стабилизированного источника 29, блок 30 умножения, элемент

31 сравнения, усилитель 32 мощности, датчик 33 объема мерной полости 5, цифроаналоговый преобразователь 34 и блок 35 задания дозы лигатуры, Блок управления (не показан) служит для последовательного включения приводов механизма устройства, Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) расходный бункер 1 с лигатурой находится м вертикальном положении, мерная полость 5 пуста, ковш 20 за4О поляется жидким металлом. По сигналу оператора включается гидроци. — : линдр 9 и бункер 1 поворачивается на некоторый угол, увлекая за собой лоток 13 через тягу 16. Лоток 13 перемещается на роликах 14 по направ- ляющим 15. Угол поворота бункера 1 а следовательно, и перемещение лотка 13 должен быть достаточным и для ,беспрепятственной установки ковша 20 на платформу весов 19.После установки

"ковша 20 с жидким металлом на платформу весов 19 силоизмерительный датчик 26 деформируется на величину

f(P) и их выходной сигнал U пропорционален фактической массе P 55 жидкого металла в ковше (фиг. 5).

Схема компенсации массы тары не по казана. Сигнал Uq поступает на вторичный прибор 27 с встроенным аналоговым преобразователем 28 угла 0 поворота стрелки в напряжение U .

В блоке 30 сигнал U умножается на коэффициент, равный заданному процентному содержанию лигатуры. В блоке 35 задания дозы лигатуры сформирован сигнал У„, пропорциональный дозе лигатуры при расчетном количестве жидкого металла ковша 20.

Выходы блоков 30 и 35 подключены к входам элемента 31 сравнения, на выходе которого

ЬП =1П„- U„ где U > — выходной сигнал блока 35 .

Сигнал gU усиливается в усилителе 32 мощности и в виде управляющего сигнала 6U< подается на.шаговый электрогидропривод 8, который через передачу 7 перемещает поршень 21 в мерной полости 5. Одновременно перемещается головка 22 относительно линейки 23. Привод 8 останав жвается в момент, когда (U - AU ) = 0°.

При этом поршень 21 занимает такое положение, при котором объем U мерной полости 5 соответствует количеству лигатуры, необходимому для фактической массы жицкого металла в ковше 20, После установки дозы лигатуры снова включается гидроцилиндр 9 и бункер 1 с лотком 13 занимает определенное положение (фиг. 2). В этом положении мерная полость 5 заполняется лигатурой в количестве, необходимом для фактической массы жидкого металла в ковше 20. Затем гидроцилиндром 9 бункер 1 возвращается в вертикальное положение, а лоток 13 входит в отверстие крьппки ковша 20 (фиг. 2), причем крышку ковша 20 снимать не нужно. Ло команде срабатывает гндроцилиндр 12, открывается затвор 11 и доза лигатуры по .лотку 13 ссыпается в ковш 20. Ðàñсеиватель 17 рассредотачивает лигатуру по поверхности жидкого металла в ковше 20, что улучшает условия модифицирования, а следовательно, повышает качество металла. После этого затвор 11 закрывается, срабатывает гидроцилиндр 9 и бункер 1 поворачивается, как было указано

1на некоторый угол, а лоток 13 перемещается влево, освобождая ковш 20.

Ло окончании процесса модифицирова157 ния ковш перевозят на участок заливки, Последующие циклы происходят аналогично.

Таким образом, предлагаемое техническое решение в сравнении с известным повышает стабильность на

14-16 требуемого соотношения лига- тура — жидкий металл за счет коррекции дозы лигатуры по фактическому количеству жидкого металла в ковше, автоматизирует процесс модифицирования благодаря соединению лотка 13 посредством тяг 16 с бункером 1, что позволяет вводить лоток в отверстие крышки ковша, установленного на весах, не снимая последнюю, рассеивателем 17 потока лигатуры обеспечивает повышение качества металла, за счет лучшего усвоения лигатуры, в результате чего брак литья из модифицированного чугуна, полученного с применением устройства, ориентировочно может быть снижен на 15-17Х. формула изобретения

1. Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш, содержащее расходный бункер, установленный на металлоконструкции с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и снабженный мерной полостью с выпускным затвором, наклонньп загрузочный лоток, узел взвешивания жидкого металла в ковше, блок задания дозы лигатуры и блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности требуемого соотношения лигатура — жидкий

6 металл, оно дополнительно содержит поршень, установленный в мерную полость, шаговый электрогидропривод, соединенный с поршнем посредством штока, датчик объема мерной полости, статор которого укреплен на основании а считывающая головка механически соединена со штоком, блок умножения, элемент сравнения, цифроаналоговый преобразователь и усилитель мощности, причем вход блока умножения подсоединен к выходу узла взвешивания жидкого металла в ковше, выход блока умножения совместно с выходом блока задания дозы лигатуры подсоединены к входам элемента сравнения, выход которого через усилитель мощности соединен с управляющей обмот20 кой шагового электрогидропривода, а выход датчика объема мерной полости подсоединен через цифроаналоговый ,преобразователь к блоку задания дозы лиг атуры.

2. Устройство по и. 1, о т л ич аю.щ е е с я тем, что, с целью полной автоматизации подачи лигатуры в ковш, наклонный загрузочный лоток установлен на металлоконструкции посредством роликов с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, причем верхняя часть лотка шарнирно соединена тягами с расходным бункером.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т

35 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий модифицирования, на выходе лотка укреплен рассеиватель потока лигатуры, 1576225

1576225

Составитель А.Абросимов

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор М.11аксимишинец

Редактор Н.Бобкова

Тираж 627

Заказ 1813

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш Устройство для дозированной подачи лигатуры в ковш 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам смесей для модифицирования стали и чугуна

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к науглероживанию стали в ковше

Изобретение относится к устройствам для вакуумирования расплава

Изобретение относится к вакуумной обработке металлов и является усовершенствованием металлов и является усовершенствованием авт.св

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для дефосфорации сталей и чугуна

Изобретение относится к технологии продувки стали в ковше нейтральным газом

Изобретение относится к черной металлургии, может быть использовано в сталеплавильных цехах при производстве высококачественной стали

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ферросилиция, используемого для изготовления модификаторов чугунного литья, характеризующихся пониженным содержанием алюминия, кальция

Изобретение относится к внепечной обработке жидкой стали и может быть использовано для вакуумной обработки металла на установке струйного вакуумирования

Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для герметизации деталей из магниевых сплавов после механической обработки

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции литейных форм, и может быть использовано для изготовления армированных отливок, преимущественно кольцевых магнитных блоков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к отливке валков в стационарных формах

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении биметаллических втулок на установках для центробежной биметаллизации

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, в частности к устройствам автоматического управления порезом непрерывного слитка на машинах непрерывной разливки металла преимущественно при передаче литых заготовок непосредственно на стан горячей прокатки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью вакуумным всасыванием в керамические формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве прутка, проволоки или профилей различного сечения на установках непрерывного литья-прессования
Наверх