Способ электрохимического шлифования
Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для снятия заусенцев при обработке деталей с прерывистыми поверхностями. Целью изобретения является повышение качества обработки деталей с прерывистыми поверхностями за счет осуществления локального электрохимического воздействия. За период взаимодействия выступа инструмента 1 и выступа детали 2 подаются два импульса напряжения. В момент начала контактирования выступов инструмента 1 и детали 2 в точке А подается импульс напряжения с вертикальным передним и пологим задним фронтами. Второй импульс с пологим передним и вертикальным задним фронтами подается так, что его максимальная амплитуда соответствует моменту окончания контактирования выступов рабочей части инструмента и детали. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1576261
А1 (51)5 В 23 Н 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2I) 4463593/31-08 (22) 19.07.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Тульский политехнический институт (72) М. Я. Чмир, А. И. Коробочкин, С. Л. Ковалев, Н. А. Троицкий, Г. А., Шушкевич и А. И. Печников (53) 621.9.047 (088.8) (56) Захарченко И. П., Савченко Ю. Я. Алмазно-электролитическая обработка- инструмента.— Киев: Наукова думка, 1978, с. 224. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО
ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для снятия заусенцев при об2 работке деталей с прерывистыми поверхностями. Целью изобретения является повышение качества обработки деталей с прерывистыми поверхностями за счет осуществления локального электрохимического воздействия. За период взаимодействия выступа инструмента 1 и выступа детали 2 подаются два импульса напряжения. В момент начала контактирования выступов инструмента 1 и детали 2 в точке А подается импульс напряжения с вертикальным передним и пологим задним фронтами. Второй импульс с пологим передним и вертикальным задним фронтами подается так, что его максимальная амплитуда соответствует моменту окончания контактирования выступов рабочей части инструмента и детали. 3 ил.
1576261
Формула изобретения
Риг. 2
Изобретение относится к комбинированным методам обработки и может быть использовано для получения поверхностей без заусенцев при обработке деталей с прерывистыми поверхностями.
Цель изобретения — повышение качества обработки деталей с прерывистыми поверхностями за счет осуществления локального электрохимического воздействия на образующиеся в процессе шлифования заусенцы.
На фиг. 1 показан момент начала контактирования выступа рабочей поверхности инструмента с выступом детали; на фиг. 2— момент окончания контактирования выступа рабочей части инструмента с выступом заготовки; на фиг. 3 — форма подаваемых импульсов.
Устройство для реализации способа содержит выступ 1 рабочей части инструмента, в и раз превышающий размер выступа 2 детали.
Размер выступа рабочей части инструмента выполнен длиной L ð, а выступа детали — L „, при этом и определяется из соотношения -"Р кр
n= — =—
Lpe дат
Способ осуществляют следующим образом.
Инструменту и детали сообщают вращение с линейными скоростями v u v
За период взаимодействия выступа 1 инструмента и выступа 2 детали подаются два импульса напряжения. В момент начала контактирования выступов инструмента 1 и детали 2 в точке А подается импульс напряжения с вертикальным передним и пологим задним фронтами. Это позволяет локализовать электрохимическое воздействие в том месте, где величина межэлектродного промежутка минимальна, а именно на грани выступа. Второй импульс с пологим передним и вертикальным задним фронтами подается так, что его максимальная амплитуда соответствует моменту окончания контактирования выступов рабочей части инструмента и детали в точке В, что позволяет в момент образования заусенцев на грани выступа локализовать максимальное электрохимическое воздействие на них и полностью растворить заусенцы. Указанный цикл повторяется для всего количества выступов деталей.
Способ электрохимического шлифования инструментом на токопроводящей связке с прерывистой рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей с прерывистыми поверхностями, за период взаимодействия выступа рабочей поверхности инструмента с выступом детали подают два импульса напряжения, причем к началу контактирования выступа рабочей поверхности инструмента и выступа детали подают импульс с вертикальным передним и пологим задним фронтом, а в момент окончания контактирования выступов инструмента и детали по30 дают импульс с пологим передним и вертикальным задним фронтом, при этом отношение длины выступа рабочей поверхности инструмента к длине выступа детали равно отношению линейных скоростей вращения инструмента и детали.
1576261 физ. 3
Составитель Т. Кузнецова
Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар
Заказ 1815 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01
