Способ получения слоистой формы кремнезема s @ о @ - @
Изобретение относится к способам получения слоистой формы кремнезема SIO 2=Y, применяемой в производстве неорганических ионообменников, носителей катализаторов и сорбентов и позволяет повысить фазовую чистоту продукта. Смешивают кремнекислоту, гидроксид натрия и воду при массовом соотношении 1:7:70 соответственно. Процесс ведут в автоклаве при его степени заполнения, равной 0,7-0,8, при 145-155°С в течение 200-220 ч. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 В 33/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР и ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4473514/31-26 (22) 05.07.88 (46) 07.07.90. Бюл. ¹- 25 (71) Институт геохимии и физики минералов АН УССР (72) Б.M.Мицюк, Л.И.Горогоцкая, В,Б .Грановский, А .С.Литовченко и В.Я.Прошко (53) 661.183.7(088.8) (56) Мицюк Б.М., Горогоцкая Л,И,, Растрененко А.И. Природа и свойства новых разновидностей кремнезема.
Геохимия, ) 976, ¹ 66, с. 803 — 814.
Изобретение относится к способам ,получения слоистой формы кремнезема
Я О -Y> применяемой в производстве
g Ф, неорганических ионообменников, носителей катализаторов и сорбентов.
Целью изобретения является повышение фазовой чистоты продукта.
Пример 1. Автоклав из нержа3 веющей стали Х18Н10Т емкостью 3500 см с тефлоновым уплотнением заполняют смесью 36 г гидроксида.натрия марки х.ч,, 250 r кремниевой кислоты марки ч.д.а. и 2500 мл дистиллированной воды, что соответствует массовому соотношению 1:7:70. Затем автоклав нагрео .вают в течение 210 ч при 150 С. Возникающее при этом давление в автоклаве равно давлению насыщенных паров при степени заполнения автоклава 0,75.
Полученный продукт отмывают в тефлоновой или полиэтиленовой посуде
ÄÄSUÄÄ 15764 4 А1
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОЙ ФОРМЫ1
КРЕМНЕЗЕМА Sin -У (57) Изобретение относится к способам получения слоистой формы кремне" зема БО -Y, применяемой в производ- стве неорганических ионообменников г носителей катализаторов и сорбентов, и позволяет повысить фазовую чистоту продукта. Смешивают кремнекислоту, гидроксид натрия и воду при массовом соотношении 1:7:70 соответственно. Процесс ведут в автоклаве при его степени заполнения, равной
0,7-0,8, при 145-155 С в течение
200-220 ч. 1 табл. путем декантации от ионов натрия, поглощенных из реакционной среды, сначала дистиллированной водой (2 декантации, для удаления из межчастичного пространства остатков маточного Г раствора), затем 0,1 н. раствором
НС1 (5 декангаций, до полного удаления ионов натрия, сорбированных кремнеземом в межслоевом пространстве), после чего снова дистиллированной водой (4 декантации до рН слива, равного рН исходной дистиллированной воды, для удаления остатков
HCl из межчастичного и межслоевого
1 пространства ) . Объемное соотношение продукта и промывочной жидкости сос-. тавляет 1:2 ° ать
° Сушку продукта проводят в сушиль0 ном шкафу при 100 С до постоянной массы в течение 4 ч.
Полученное вещество анализируют рентгенографическим, ИК- и ЯМР-спек-
1 576484 троскопическим методами, которые однозначно показывают, что оно представляет собой однородную чистую фазу SiO -Y без примесей опала, крис.— тдЬалита или кварца.
Ф
Результаты остальных опытов представлены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволит повысить фазовую
Чистоту продукта.
Температура опыта, С
Результаты фазового анализа конечных продуктов, мас.%
Степень заполнения автоклава
Пример родолительость
SiO -Y Опал Кристо- . Кварц балит пыта, ч
100
200
145
0,7
2 145
3 145
0,8
200
0,7
0,8
0,7
220
100
100
4 145
5 145
6 145
7 .145
8 145
220
180
15
Ов8
180
0,7
240
10
0,8
240
1О
9 155
10 155
0,7
200
100
220
100
0,7
11 155
12 155
13 155
180
180
0,8
0,7
240
10
14 . 155
0,8
240
Составитель И, Веденеева
Техред М.Ходанич Корректор Н. Ревская
РедактоР Н. Гунько
Заказ 1826
Подписное
Тираж 410
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент"., г.ужгород, ул. Гагарина,101
По известному способу получают продукт следующего фазового состава, мас. X: SiO<-Y 85; кристобалит
10; кварц 5.
Формула изобретения .
Способ получения слоистой формы кремнезема SiO -Y включающий смешение .источника двуокиси кремния, гидроокиси натрия и воды в автоклаве, последующее нагревание смеси,,выделение продукта, его промывку и ! сушку, отличающийся .тем, что, с целью повышения фазовой чистоты продукта, в качестве источника двуокиси кремния используют кремнекислоту, смешение производят при массовом соотношении гидроксид натрия: кремнекислота . вода, равном
1:7:70, и процесс ведут при степени заполнения автоклава 0,7 — 0,8 при
145 — 155 С в течение 200 - 220 ч.
