Эмалевый шликер

 

Изобретение относится к области эмалевых покрытий, в частности к составам шликеров для безгрунтового эмалирования металлов, и может быть использовано на предприятиях, выпускающих эмалированное химическое оборудование. С целью получения безгрунтового покрытия эмалевый шликер содержит, мас.ч: фритта системы SIO 2 - B 2O 3 - RO - R 2O 100

глина 4-5

бура 0,2-0,3

аммоний молибденовокислый 0,2-0,3

алюминий хлористый 0,1 - 0,2

кристаллический наполнитель 12-22

азотнокислый кобальт 0,5-2

вода 45-60. При этом кристаллический наполнитель представляет собой по крайней мере два компонента из группы: кварцевый песок 6-20 мас.ч., оксид хрома 1-2 мас.ч., циркон 4-6 мас.ч. Кроющая способность шликера 8-10 г/дм 2. Покрытия характеризуются высоким качеством, термостойкостью 200-280°С, прочностью на удар 5-15 Дж. 3 табл.

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 А1 (19) (И) (51)5 С 0 8 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ FIGHT СССР (21) 4448170/23-33 (22) 27.06.88 ° (46) 07.07.90. Бюл. М 25 (71) Научно-исследовательский и ко» структорско-технологический институт эмалированного химического оборудования (72) Г. И. Олейник, М. И. Олейник, С.В.Лысенко и Н.H.Þð÷åíêî (53) 666.293.522.34 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

М 579245, кл. С 03 С 8/16, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 749803, кл. С 03 С 8/16, 1978. (54) ЭМАЛЕВЫЙ LUIHKEP (57) Изобретение относится к области эмалевых покрытий, в частности к составам шликеров без безгрунтового эмалирования металлов, и может быть

Изобретение относится к эмале-. вым покрытиям, в частности к составам шликеров для безгрунтового эма; лирования металлов.

Целью изобретения является получение безгрунтового покрытия.

Для получения шликера используют фритту, глину, кристаллические наполнители, а именно кварцевый песок, циркон, оксид хрома, в качестве электролитов — аммоний молибденовокислый, буру и хлорид алюминия, кобальт азотнокислый и воду. Компоненты размалывают в шаровой мельнице, при этом рабочие параметры шликера следующие: тонкость измельчения (остаток на

2 использовано на предприятиях, выпускающих эмалированное химическое оборудование. С целью получения безгрунтового покрытия эмалевый шликер содержит, мас.ч.: фритта системы

Si0q — BgO) — RO - R 0 100; глину

4-5, бура 0,2-0,3; аммоний молибденовокислый 0,2-0,3; алюминий хлористый 0,1-0,2, кристаллический наполнитель 12-22; азотнокислый кобальт

0,5-2; вода 45-60. При этом кристаллический наполнителЬ представляет собой по крайней мере два компонента из группы: кварцевый песок 6

20 мас.ч., оксид хрома 1-2 мас.ч., циркон 4-6 мас.ч. Кроющая способность шлихера 8-10 г/дм . Покрытия характеризуются высоким качеством, термостойкостью 200-28(70, прочностью на удар 5-15 Дж. 3 табл. сите 0,075) 6-8 r и объемная масса

1,72-1,?6 г/см . . Составы шликера и фритт приведены в табл. 1 и 2, свойства — в табл.3.

Предлагаемый состав шликера характеризуется оптимальной кроющей способностью, повышает адгезию покрытия к металлу при безгрунтовом эмалировании с использованием покровных фритт и обеспечивает получение качественного покрытия с высокими термомеханическими свойствами, Формула изобретения

Ъ

Эмалевый шликер, содержащий на

100 мас.ч. фритты системы SiO -В„O,—

-R0-Rz0 глины 4-5 мас.ч., буры 1576504 отличающийся тем, что, с целью получения безгрунтового покрытия, он содержит 12-22 мас.ч. кристаллического наполнителя, в том чис/ ле циркон 4-6 мас.ч., и дополнительно содержит 0,5-2 мас.ч. азотнокислого кобальта.

%.0,2-0,3 мас.ч., хлористого алюминия

О, 1-0, 2 мас.ч., аммония молибденовокислого 0,2-0,3 мас.ч., воды 45—

60 мас.ч. и кристаллический наполнитель " по крайней мере два компонента из группы: кварцевый песок 6—

20 мас.ч., оксид хрома 1-2 мас.ч., Та блица 1

Содержание

1 1 мас.ч., в составе шпикера с

2 3 4

Компоненты

100 100 100

5 5 4,5

025-03

0,3 0,25

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

2,0

0,1

0,1

1,0

4,0

О, 15

1,5

5,0

6,0

2,0

1,5

0,5

1,5

Таблица 2

Содержание, мас .ч., в составе фритты

Компоненты

1 Г

1 2 3

6,0

2,3

0,3

1,5

0,5

Фритта

Глина Иолибденовокислый аммоний

Бура

Хлористый алюминий

Кварцевый песок

Оксид хрома

Циркон

Азотнокислый кобальт

Вода

SiO

Li О

Na,О

КO

СаО

Sr0

BtO3

Т О ЕгО

Na SiF

Со О

Сг Оу мо03

64,0

5,0

14,0 .1,О

4,0

5 0

2,0

1,0

3,0

1,0

63,0

4,0

11,5

5,0

2,0

2,7

1,5

61,2

6,0

14,0

2,0

3,0

2,5

3,0

1576504

Таблица 3

Показатели для состава

Свойства

1 2 3 4 известного

Кроющая способность шпикера, г/дм после приготовления после 7 сут после 10 сут о

Термостойкость, С, при использовании фритты:

2

Прочность на удар, Дж, при использовании фритты:

2

0,5

5

260-280 260-28 0 24 0- 26 0 28 0- 300

260-280 260-280 220-240 260-280

240-260 240-260 200-220 240-260

8-9

8-10

7-8

9-10 6-7

8-10 5-6

7-8 5-7

12-15

10-12

9-10

У

Свойства не определяют из-эа плохого качества покрытия при безгрунтовом эмалировании (нет сплошности, вскипание, сколы) .

Составитель С. Белобокова

Редактор Н.Гунько Техред М Ходанич Корректор М.Максимишинсц

Заказ 1827 Тираж 393 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101