Гипсопрокатный стан

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к гипсопрокатным станам. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет отсутствия задиров и выкрашивания гипсобетона. Гипсопрокатный стан включает устройство для непрерывного армирования, смеситель, нижнюю 11 и верхнюю 12 формующие ленты, подвижный боковой ограничитель, механизм резки, обгонный рольганг, опрокидыватель, упорные 17, 22 и 23 и калибрующие 24, 25, 26, 27 ролики, дополнительные ленточные ленты 14, 18 из упругого материала. Цель достигается тем, что стан снабжен вторыми дополнительными ленточными элементами 15 и 16, надетыми на формующие ленты по всей длине со стороны бокового ограничителя. Устройство для непрерывного армирования содержит съемные разделительные элементы. Механизм регулирования подвижного бокового ограничителя снабжен установленными на направляющих 19, 20 и 21 упорными и калибрующими роликами 24, 25, 26, 27, контактирующими с ветвями вторых дополнительных ленточных элементов, примыкающих одна к другой. Направляющие размещены у ведомых барабанов над верхней и под нижней формующими лентами. 4 ил.

„„SU„„<579783 (51) 5 В 28 В 5/02

А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А 26,27 76 26,27

ГОСЩАРСТВЕНЙЫЧ! НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 541668 (21) 4272160/23-33 (22) 29.06.87 (46) 23.07.90. Бюл. 1! 27 (71) Магистральный завод крупнопанельных прокатных перегородок (72) В.Ю, Рейэнер (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 541668, кл, В 28 В 5/00, 1974. (54) ГИПСОПРОКАТНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к гипсопрокатным станам. Цель .изобретения — повышение качества изделий за счет отсутствия задиров и выкрашивания гипсобетона.

Гипсопрокатный стан включает устрой. ство для непрерывного армирования, смеситель, нижнюю 11 и верхнюю 12 формуюшие ленты, подвижный боковой

2 ограничитель, механизм резки, обгонный рольганг, опрокидыватель, упорные 17, 22 и 23 и калибрующие 24, 25,26,27 ролики, дополнительные ленточные лен" ты 14,18 из .упругого материала, Цель достигается тем, что стан, снабжен вторыми дополнительными ленточными элементами 15 и !6, надетыми на формующие ленты по всей длине со стороны бокового ограничителя. Устройство для,непрерывного армирования содержит съемные разделительные элементы, Механизм регулирования подвижного боково" го ограничителя снабжен установлен" ными на направляющих 19,20 н 21.упорными и калибрующими роликами 24,25,26, 27, контактирующими с ветвями .вторых @ дополнительных ленточных элементов, примыкающих одна к другой. Направляющие размещены у ведомых барабанов С над верхней и под нижней формующими лентами, 4 ил.

1579783

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к конструкциям гипсопрокат" ных станов, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

У 541668.

Целью изобретения является повышение качества изделий, На фиг. 1 изображен гипсопрокат- 10 ный стан, вид сбоку; на фиг. 2 " то ! же, вид сверху; на фиг. 3 — - разрез

А-А на фиг.l на фиг. 4 - раздели° j тельный элемент, аксонометрия, !

Гипсопрокатный стан включает в се-15, бя узел непрерывного армирования и разделения панелей 1 по длине, кота", рый обеспечивает .протяжку армирующего материала 2. Армирующий.материал 2 подается со свободно вращающихся 20 поджимных центров 3 и 4, в которых устанавливаются съемные сердечникигильзы 5 и 6 с намотанным на них, армирующим материалом 2.На приставной,, секции 7 проводится укладка монтажных 25 петель 8. На гипсопрокатном стане обеспечивается протяжка армирующего материала посредством съемных разделительных элементов 9, выполненных в виде двух полубрусков с шипами 10 на 30 концах и с закрепленным на них армирующим материалом 2, Стая включает ( нижнюю 11 и верхнюю 12 формующие ленты. На формующие ленты о всей длине надеты дополнительные .ленточные элементы 13 и 14. Оппозитно им также по всей длине укладываются вторые дополнительные элементы 15 и 16. Суммарная высота двух ветвей верхнего и нижнего дополнительных элементов с учетом прижима равна толщине панели l.

Дополнительные элементы 13 и 14, образующие нижний пояс панели с наружной стороны, контактируют с упор" ными роликами 17, расположенными по всей длине межленточного пространства на направляющих 18. Установленные на направляющих 19-21 упорные ролики 22 и 23 и калибрующие ролики 50

24-27 под нижней 11 и над верхней 12 формующими лентами контактируют с

Ветвями вторых дополнительных ленточных элементов 15 и 16 и представляют собой механизм подвижного бокового ограничителя. Калибрующие ролики 2427 размещены у ведомых барабанов 28 и 29. В состав гипсопрокатного стана входит также смеситель 30, обгон" ный рольганг 31, механизм 32 резки и опрокидыватель 33, обжимные валки

34 и калибрующие валки. 35.

Устройство работает следующим ббразом, На холостом ходу путем перемещения упорных 22 и 23 и калибрующих роликов 24-27 достигается требуемая высота панели 1. Толщина панели обеспечивается обжимными 34 и калибрующими 35 валками. На приставной сек" ции 7, на разделительных элементах 9 закрепляют армирующий материал 2 и укладывают монтажные петли 8. Разделительный элемент 9, выполненный в виде двух полубрусков с шипами 10 на концах и с закрепленным на них армирующим материалом 2, подается на дополнительный ленточный элемент

13 и второй дополнительный ленточный элемент 15, находящиеся на нижней ленте 11 прокатного стана. При перемещении ленты стана разделительный элемент 9 зажимается между дополнительными ленточными элементами 13 и 14 и вторыми дополнительными ленточными эле ментами 15 и 16. В момент, когда разделительные элементы 9 зажаты между ленточными элементами 13 и 14 и вторыми дополнительными элементами 15 и 16 верхней и нижней формующих лент !1 и

12, начинается подача гипсобетона из смесителя 30. По мере продвижения первых разделительных элементов 9 на длину панели располагают следующие разделительные элементы. Рабочая скорость движения .ленты стана составляет

80 м)ч, что позволяет укладывать и извлекать разделительные элементы без остановки работы стана. Верхний разделительный элемент 9 извлекается в момент его выхода из зажима между дополнительными ленточными элементами 13 и 14 и вторыми дополнительными ленточными элементами 15 и 16, а ниж" ний — в момент его нахождения между нижней формующей лентой 11 и обгонным рольгангом 31. Армирующий материал 2 между панелями 1 разрезается механиз" . мом 32 резки, При большой номенклатуре плит механизм резки может быть использован для разделения. отформованной полосы на мелкие размеры. С обгонного рольганга 31 панели l поступают на опрокидыватель 33, где изделия кантуются и далее передаются через сушку на склад готовой продукции, .4 зз зю я >are

Ф 17 г В

22,23

Фиг. 4

Составитель А. Копкова, Редактор А. Шандор Техред Л.Сердюкова

Корректор С.Черни

Заказ 1984

Тираж 501

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15

Формула изобретения

Гипсопрокатный стан по авт. св.

1в 541668, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества изделий, он снабжен вторыми дополнительными ленточными элементами из упругого материала, надетыми на формующие ленты по всей их длине со стороны бокового ограничителя, устройство для непрерывного формования— сьемиыми разделительными элементами

79783 6 для крепления армирующего материала, механизм боквого ограничителя - установленными на направляющих упорными

5 и калибрующими роликами контактиУ рующими соответственно с ветвями дополнительных ленточных элементов, при" мыкающих одна к другой и размещеннЫх на верхней и под нижней формующими( лентами, при этом. боковой ограничи-, тель имеет ролики, контактирующие с вторыми дополнительными. элементами.