Устройство для подачи изделий

 

Изобретение относится к устройствам для подачи изделий и может быть использовано в фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус 1, шахту 2 с вертикальными перегородками, стенки 6 и 7 с окнами 8 и 9, упор 10 с Г-образными пластинами 11, толкатель 14 и ворошитель 18. Изделия (ампулы) 3 при помощи толкателя 14 через переднее окно 9 подаются в носитель, который центрируется относительно него посредством центрирующих штырей, закрепленных на толкателе 14, и центрирующих отверстий, выполненных в носителе. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ пР14 ГКНТ СССР (61) 1206182 (21) 4472805/30-13 (22) 09.08.88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Мариупольский филиал Специального проектно;конструкторского бюро Ленинградского научно-производственного объединения

«Прогресс» (72) С. А. Тарасенко, С. Е. Куре нышев, В. Н. Карманов и В. Г. Мингулин (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1206182, кл. В 65 В 35/20, 1984.

ÄÄSUÄÄ 1581657 А2 (51) 5 В 65 В 35/20, 23/22, 19/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для подачи изделий и может быть использовано в фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы. Устройство содержит корпус 1, шахту 2 с вертикальными перегородками, стенки 6 и 7 с окнами 8 и 9, упор 10 с Г-образными пластинами

11, толкатель 14 и ворошитель 18. Изделия (ампулы) 3 при помощи толкателя 14 через переднее окно 9 подаются в носитель, который центрируется относительно него посредством центрирующих штырей, закрепленных на толкателе 14, и центрирующих отверстий, выполненных в носителе. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.

1581657

Формула изо о ретения

55 с

Изобретение относится к устройствам для подачи изделий, в частности к устройствам для подачи и группирования ампул в упаковочных автоматах, применяемых в химико-фармацевтической, гищевой и легкой промышленности, и является дополнительным к авт. св. № 1206182.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет снижения вероятности боя изделий (ампул) при их подаче.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, исходное положение, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 3.

Устройство для подачи изделий, например ампул, содержит корпус 1, на котором закреплена шахта 2, заполняемая изделиями (ампулами) 3, имеющая вертикальные перегородки 4, образующие каналы 5 для разделения потока ампул на несколько рядов, заднюю и узкую переднюю стенки 6 и 7 с окнами 8 и 9, расположенный под шахтой 2 упор 10 для ворошения и поддержания нескольких рядов изделий (ампул) при выталкивании, состоягций из набора, например Г-образных вертикальных пластин 11, носитель 12 для изделий, укрепленный на бесконечном цепном транспортере 13 с гозможностью периодического размещения напротив переднего окна 9 шахть, 2 для перевода в него посредством толкателя 14 группы изделий (ампул), плиту 15, установленную шарнирно на корпусе 1, и закрепленные на ней бункер 16, боковые стенки которого могут быть снабже «ы расположенными в его суженной части плоскими дугообразными пружинами 17 для точного центрирования ампул относительно осей каналов шахты 2, ворошитель 18 ампул, находящихся в бункере 16. Ворошитель 18 имее привод 19, закрепленный на корпусе 1.

Толкатель 14 установлен по оси симметрии шахты 2, закреплен на каретке 20 с возможностью возвратно-поступательного перемещения последней в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ампул, и оснащен двумя подвижными центрирующими штырями 21, подпружине!«ными пружинами 22. Один из штырей 22 может иметь упругий упор 23 для периодического взаимодействия с конечным выключателем 24.

Упор 10 и толкатель 14 получают движение от кулачков 25 и 26, являющихся соcTBBHblMH частями кулачно-рычажных механизмов 27 и 28 посредством соответстгующих роликов 29 и 30.

Ча толкателе !4 укреплены пластины 31, при этом каждая вертикальная пластина упора 10 расположена между каждой парой пластин 3! толкателя 14, а перегородки 4 шахты 2 размещены между парами пластин толкателя 14. В носителе 12 выполнены центрирующие отверстия для периодического размещения в них центрирующих штырей 21.

Устройство для подачи ампул работает следующим образом.

Бункер 16 и каналы шахты 2 заполняются ампулами, а ворошителю 18 задается вращательное движение при помощи привода 19, после чего ампулы в бункере 16 приобретают подвижность. Наличие на боковых стенках бункера 16 плоских дугообразных пружин 17 устраняет явления заклинивания и ооя ампул в процессе ворошения в бункере 16, а также в момент попадания ампул в каналы 5 шахты 2, центрируя а мпулы относительно осей каналов.

При этом под воздействием кулачнорычажного механизма 29 подачи ампул, взаимодействующего своим роликом 3! с соответствующим кулачком 27, каретка 20 толкателя 14 перемешается в сторону шахты, причем вначале центрирующие штыри 21 взаимодействуют с соответствующими отверстиями 32 носителя 13, смещают последний, обеспечивая строгую соосность его переднему окну 9 механически, независимо от вытяжки цепи транспорта, а затем толкатель 14 подает ампулы в ячейки носителя 13.

В случае большого смещения носителя 13 относительно переднего окна 9 н каналов шахты 2 центрирующие штыри 21, упираясь в торец носителя 13 и преодолев сопротивление пружин 22, смещаются в сторону каретки и своим упором 23 воздейству от на конечный выключатель 24, который отключает привод устройства, исключая бой ампул при укладке их в носитель 13.

Когда толкатель 14 достигает своего край. него левого положения, верхний ряд ампул в каналах ложится на говерхность его пластин 31. В это время Г-образные пластины 11 упора 10 ри помощи кулачнорычажного механизма 27, взаимодействующего своим роликом 29 с кулачком 25, перемещаются вверх. Прн этом происходит ворошение ампул 3 в каналах шах-.ы 2 и в нижней части бункера 16. Когда упор О, двигаясь верх, подхватывает ампулы, толкатель 14 начинает возвращаться в крайнее правое положение, а когда дости-,ает его, упор 10 начинает движение вниз и, возвращаясь в исходное положение, опускает стопы ампул в каждом канале на позицию выталкивания. Ворошитель 18 в это время перемещает ампулы в каналы шахты 2. Затем цикл работы повторяется.

1. Устройство для подачи изделий, преимущественно ампул, по авт. св. № 1206182, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено носителем для изделий, смонтированным с возможностью периодического размещения напротив пе1581657 реднего окна шахты для перевода в него посредством толкателя группы изделий, при этом в носителе выполнены центрирующие отверстия, а толкатель оснащен подпружиненными центрирующими штырями, смонтированными с возможностью периодического размещения в центрирующих отверстиях носителя и осевого смещения относительно толкателя.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что на толкателе жестко закреплен

6 конечный выключатель, а на одном из центрирующих штырей смонтирован с возможностью периодического взаимодействия с конечным выключателем упругий упор, при этом пластины упора для ворошения и поддержки нескольких рядов изделий выполнены Г-образными.

3. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что боковые стенки бункера снабжены расположенными в его суженной

10 части плоскими дугообразными пружинами.

1581657

ВНИИПИ (осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб:, д, 4/5

Производственно- издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор M. Келемеш

Заказ 2063

23

Г4

Составитель Ю. Антонов

Техред А. Кравчук Корректор Т.Малец

Тираж 531 Подписное