Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов



 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано при изоляции трубопровода. Цель - увеличение продолжительности сохранения отпрессованной из смеси заготовкой изделия геометрических размеров и формы. Смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит следующие компоненты, мас.%: минеральное волокно 40-55, жидкое стекло плотностью 1,38 г/см 3 23-27, тонкомолотый магнезит 15-20, кремнефтористый натрий 2-3, тонкомолотые отходы теплоизоляционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300% или на органических связках с суточным водопоглощением 70-100% 5-10. При объемной массе 620-660 кг/м 3 изделия имеют прочность при сжатии 3,7-4,3 МПа

коэффициент теплопроводности 0,13-0,15 Вт/мк

продолжительность сохранения формы заготовки 30-80 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19! (!!!

А1 (gg)g С 04 В 28/24

Ь р Т итр „т : „4 " а,а ."> г г g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402931/23-33 (22) 01.02.88 (46) 07.08.90. Бюл. М 29 (72) А.А. Свижина, В.А. Григорьев, В.А. Майстренко и Э.И. Бабчинская (53) 666.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 319564, кл. С 04 В 28/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР !! - 649687 кл. С 04 В 28/24, 1979. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к производI ству теплоизоляционных материалов и может быть использовано при изоляции трубопроводов. Цель — увеличение про.должительности сохранения отпрессованной из смеси заготовкой изделия геоИзобретение относится к производству строительных материалов, а имен, но к составам для изготовления теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения — увеличение продолжительности сохранения отпрессованной из смеси заготовкой изделия геометрических размеров и формы.

Смесь получают следующим образом.

Минеральное волокно распушивают на мелкие волокна в размельчителе-смесителе ° В качестве связки используют раствор, состоящий из жидкого стекла с модулем 2,8-3,2, тонкомолотого магнезита и кремнефтористого натрия.

Подготовленные составляющие (распущенное минеральное волокно и раствор связки) перемешивают 10-25 мин.

После чего в массу добавляют молотые а

2 метрических размеров и формы. Смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит следующие компоненты, мас.%: минеральное волокно

40-55, жидкое стекло плотностью

1,38 г/см 23-27, тонкомолотый магнезит 15-20, кремнефтористый натрий

2-3, тонкомолотые отходы теплоизоля-, ционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300 % или на органических связках с суточным водопоглощением 70-100 % 5-10. При объемной массе 620-660 кг/и изделия имеют

3 прочность при сжатии 3,7-4,3 Мпа; коэффициечт теплопроводности 0,13—

0,15 BT/MK1 продолжительность сохранения формы заготовки 30-80 мин.

2 табл. отходы теплоизоляционных материалов и перемешивают 10-15 мин.

В ниде добавки могут использоваться отходы изделий ФОВ, ФОВП, ФОП, ФРП, ФС7-2 и другие молотые до фракции 0,f6 мм.

Материалы ФОВ, ФОВП и ФОП являются негорючими теплоизоляционными материалами на основе асбовермикулита и асбоперлита. Материалы ФРП и ФС7-2 используют на основе фенольных смол, второй материал дополнительно содержит вспученный перлит. Возможность использования определенного вида отходов в составе смеси определяется конкретными требованиями и свойствами теплоизоляционного материала, например, если материал должен быть негорючур, 1583388

23-27

15-20 отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности

25 сохранения отпрессованной иэ смеси заготовкой изделия геометрических размеров и формы, она дополнительно содержит тонкомолотые отходы теплоизоляционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300% или на органических связках с суточным водопогло щением 70 - 100X в количестве

5-10 мас.K.

Таблица 1

Компоненты

Попер>канис, мас .7., n составе

48 >О

25,0

И»неральиое волокно

Тонкомолотл>й магнеэит

Жидкое стекло плотностью 1,38 г/см

Кремнефтористый натри>>

Молотые отходы теппоиэолнцион >ь>х материален: отходы формованного обоэске>иного нермику лита или перлита (Ф08, Фоп) отходы фенольно-реэального пеною>аста

ФРП-1 отходы фенольно-формальдегиднога пенопласта ФС-7-2

55 >О

15,0

55,0

15,0

55,0

15,0

47 О

1В,O

47,0

1В,О

47,0

1Â,Î

40,0

20,0

40,0

20,0

4О,О

20,Î

27,О

3,О

25 0 г,о

23,0

2,0

23,0 г>0

23,0

?,0

2$,0

2,5

25,0

2,5

25,0

2,5

27,0

З,o

ã7,0

З,o

5,0

7,5

10,О

5>,0 7,5

1О,О

7 5

5,0

10,0 то используются отходы негорючих теплоизоляционных материалов и пр.

Гидрофильность отходов негидрофобизированных теплоизоляционных материалов на основе неорганических сое5 динений (типа ФОВ и ФОП) определяется суточным водопоглощением и составляет

200-300Х для отходов органических теплоизоляционных материалов (типа

ФС7-2, ФРП) эта величина лежит в пределах 79-100%.

Изделия формуют методом прессования и сушат при 80-100 С в течение

24-48 ч (в зависимости от толщины из- 15 делия), затем поднимают температуру до 180-200 С и выдерживают изделия до полного удаления влаги.

Составы предлагаемой массы для изготовления теплоизоляционного материала приведены в табл. 1; фиэикомеханические свойства изделий на основе этой массы — в табл. 2.

Температура применения иэделий с исползованием неорганических отходов

О теплоизоляции от -50 до +600 С, при использовании органических отходов от -SO до +50 С.

Использование молотых отходов теплоизоляционных материалов в качестве добавки в укаэанных количествах по предлагаемому способу позволяет уве33ичить время сохранения отпрессованной из смеси заготовкой иэделия ее формы и геометрических размеров, а также производить процесс отверждения иэделий беэ специальных форм, что сокращает технологичеасое время получения изделий, снижает трудоемкость и увеличивает производительность труда в

1,S — 2 раза.

Формула изобр етения

Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащая, мас.Х:

Минеральное волокно 40-55

Жидкое стекло плотностью

1,38 г/см

Тонкомолотый-магнезит

Кремнефтористый натрий 2-3

5 6 7 8 (9

1583388

Та блица 2

Физико-механические свойства

Показатели для состава

2 3 4 5

1 6 7 8 9

Объемная масса, кг/и 650 658 663 662 637 642 641 618 662 620

Предел прочности при сжатии, ИПа 4,1 3,6 3,8 3,7 4,0 4,! 4,2 4,2 4,3 4,3

Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,19 О,!38 О, 141 0,141 0,128 0,131

Продолжительность сохранения формы заготовкой иэделия, мин

О 13! Оэ 126 01132 Ою 132

3,0 32 30 28 51 50 50 83 78 79

Составитель Н. Кошелева

Техред А.Кравчук Корректор Н, Король

Редактор Н. Гулько

Заказ 2228 Тираж .5б4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способу производства плит для внутренней отделки жилых и промышленных зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для противокоррозионной футеровки оборудования магниевого производства, работающего в температурном режиме 700 - 800°С

Изобретение относится к строительным антикоррозионным материалам и может быть использовано при изготовлении защиты строительных конструкций и оборудования, эксплуатируемых в агрессивных средах химических производств

Изобретение относится к производству клеенных изделий из керамики, используемых в электронной промышленности и технологиях, включающих высокотемпературную обработку изделий

Вяжущее // 1474139
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов на основе жидкого стекла и может быть использовано при изоляции сооружений , трубопроводов и судовых конструкций , с целью повышения прочности изделий при уменьшении массы композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит , мас.%; жидкое стекло плотностью 1,32-1,34 г/см 45,0-65,0; минеральное волокно 2,0-6,5; кремнефтористый натрий 10,0-20,0; стеклянные микросферы диаметром 20-40 мкм 20,0-30,0; полизтилгидросилоксановая жидкость 0,5-1|0

Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение в качестве связующего в производстве строительных изделий и других композиционных материалов на жидком стекле

Изобретение относится к теплоизоляционнь м н/зтериалам, в частности к теплоизоляционному картону на основе базальтовых волокон, который может быть использован для тепловой изоляции поверхностей промышленных установок , в бытовой технике, строительстве , С целью уменьшения теплопроводности , увеличения эластичности и снижения плотности смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит компоненты, мас.%: золь кремниевой кислоты (в пересчете на SiO.) 0,5-1,9, аммонийная соль (в пересчете на ион аммония) 0,01-0,1, базальтовое ультрасупертонкое волокно - остальное

Изобретение относится к области теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении литых масс для покрытия строительных конструкций - полов, лестничных площадок и ступеней

Вяжущее // 2129108
Изобретение относится к составу смешанного вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а именно для приготовления жаростойких бетонов

Вяжущее // 2168480
Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области технологии изготовления теплоизоляционных конструкционных материалов с элементами типа "сэндвич", которые могут быть использованы в гражданском строительстве, в промышленных зданиях и сооружениях, для облицовки оборудования, трубопроводов и на транспорте, а также для огнезащиты помещений, для устройства несгораемых потолков, для внутренней отделки судовых помещений, пассажирских вагонов, несгораемых сейфов и лифтов

Изобретение относится к технике подземного строительства и может быть использовано для уплотнения или укрепления скальных и горных пород и грунтов при сооружении фундаментов зданий, строительстве туннелей и каналов, при бурении скважин на нефтяных и газовых месторождениях

Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов и изделий, преимущественно огнеупорных, на основе минерального волокна, предназначенных для использования в условиях повышенных температур (до 1450°С)
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов из минеральных веществ и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов для ненесущих конструкционных изделий
Изобретение относится к строительной индустрии - строительному материалу и способу его получения
Замазка // 2329984
Изобретение относится к составам замазок, используемых для печей, тепловых агрегатов, приборов, работающих в условиях повышенных температур
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-28T20:59:33
Наверх