Способ извлечения вольфрама и молибдена из растворов, содержащих серу
Изобретение касается извлечения вольфрама и молибдена из раствора, содержащего сульфидную и сульфтную серу, ионной флотацией.Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов и улучшение санитарных условий труда. В исходный вольфрам (молибденсодержащий раствор) перед подкислением вводят перекись водорода и ведут обработку перекисью при массовом соотношении перекиси водорода и сульфидной серы 0,2-1 и при рН 9-12. Затем раствор подкисляют минеральной кислотой до рН 3-4 и направляют на ионную флотацию, в процессе которой вводят амин. Полученный при ионной флотации пенный продукт отделяют от раствора и направляют на переработку. В результате степень извлечения вольфрама и молибдена повышается до 95-98%, улучшаются санитарные условия труда за счет предотвращения выделения сероводорода и сернистого газа и устраняется липкость пенного продукта. 1 табл.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) (g1)g С 22 В 34/34, 34/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстэенный кОмитет пО изОБРетениям и ОткРытиям пРи гкнт сссР (21) 4414860/31-02 (22) 25,04.88 (46) 07.08.90. Бюл. N 29 (71) Институт проблем, комплексного освоения недр АН СССР (72) А.М.Гольман,, В.А.Сидоров, ТЛ.Агноков, P.A.Tëåõóãoí, B.Á.Ëåàè÷, Т.А.Хараева и Т.О.филиппов (53) 669.27/28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
6 236373, кл. В 03 С 1/00, 1969. (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМА
И МОЛИБДЕНА ИЗ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ
СЕРУ (57) Изобретение касается извлечения вольфрама и молибдена из раствора, содержащего сульфидную и сульфитную серу, ионной флотацией. Цель изобретения - повышение степени извлечения
Изобретение относится к гидрометаллургии вольфрама и молибдена и может быть использовано для доизвлечения этих металлов из жидких отходов предприятий цветной металлургии.
Цель изобретения - повышение степени извлечения металлов и улучшение санитарных условий труда.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходный вольфрам-, молибденсодержащий раствор в течение нескольких минут обрабатывают перекисью водорода при массовом соотношении перекиси водорода и сульфидной серы 0,2-1,0 и при рН, равном 9,0-12,0. Затем раствор подкисляют минеральной кислотой
2 металлов и улучшение санитарных условий труда. В исходный вольфрам (молибденсодержащий раствор) перед подкис.";=кием вводят перекись водорода и ведут обработку перекисью при массовом отношении перекиси водорода и сульфидной серы 0,2-1 и при рН 9-12, Затем раствор подкисляют минеральной кислотой до рН 3-4 и направляют на ионную флотацию, в процессе которой вводят амин. Полученный при ионной флотации пенный продукт отделяют от раствора и направляют на переработку. В результате степень извлечения вольфрама и молибдена повышается до
95-984, улучшаются санитарные условия труда за счет предотвращения выделения сероводорода и сернистого газа и устраняется липкость пенного продукта. 1 табл. до значения рН, равного 3-4, и направляют на ионную флотацию,.в процессе которой в раствор вводят амин.
Полученный при ионной флотации пенный продукт отделяют от раствора и направляют на переработку. В результате степень извлечения вольфрама и молибдена повышается до 95-983, улучшаются санитарные условия труда за счет предотвращения выделения в атмо- . сферу цеха сероводорода и сернистого газа и устраняется липкость пенного продукта.
Пример. 300 мл раствора, содержащего серу в виде сульфидов (3300 мг/л сульфидной серы) и сульфитов (400 мг/л сульфитной серы), воль1583456 ф в области рН ниже 9,0 происходит выделение сероводорода, а при рН выше
12,0 возрастает расход щелочи (или соды), а это, в свою очередь, приводит к увеличению расхода кислоты при подкислении до оптимального для ионной Флотации (рН 3-4) значения рН °
В результате обеспечивается устранение налипания пенного продукта на внутренние поверхности Флотомашины при ионной Флотации вольфрама и молибдена аминами из растворов, содержащих серу преимущественно в виде сульфидов и сульфитов.
Фрам (1390 м/гл MO ) и молибден (63 мг/л Мо), с помощью раствора едкого натра подщелачивали до рН 9,5
К этому количеству раствора при непрерывном перемешивании добавляют
1,65 мл 306-ного раствора перекиси водорода (соотношение перекиси водорода и сульфидй и серы 0,5). После обработки в течение 2 мин раствор подкисляют соляной кислотой до, рН 3,5 и проводят Флотацию вольФрама и молибдена с использованием амина
АНП в качестве собирателя. Извлечеwe металлов в пенный продукт состав ляет, б: вольфрам 98,3; молибден 9б,0.
В таблице приведены данные по осуществлению предлагаемого способа в различных условиях.
Оптимальным является массовое со-, отношение перекиси водорода и сульфидной серы в интервале 0,2-1,0. При уменьшении соотношения ниже 0,2 про1исходит снижение извлечения металлов
,при ионной Флотации и получается лип- 25 кий пенный продукт. Кроме того, при подкислении раствора и флотации выреляется сероводород и сернистый газ.
,Если соотношение выше 1,0, извлечение вольфрама и молибдена .также снижается, еотя пенный продукт нелипкий и газы
Не выделяются. При кондиционировании
Формула изобретения
Способ извлечения вольфрама и молибдена иэ растворов, содержащих серу, преимущественно в виде сульфидов и сульфитов, включающий подкисление до рН 3"4 и последующую ионную флотацию вольфрама и молибдена аминами, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения металлов и улучшения санитарных условий труда, перед подкислением проводят обработку растворов перекисью водорода при массовом отношении перекиси водорода к сульфидной сере 0,21,0 и при рН 9,0-12,0, Обработка перекисью водорода
Подкисление раствора перед флотзцией
Нзвпечекие металлов при Флотации, Выделение газов при подкислении и Флотации серово- сернисдород тый газ воль" иолибфрам ден соотно- рН шение и 0 убз расход рН
НС1
M/II h
67,3
84,2
96,0
98,3
98,3
97,2
80,6
88, I
98,6
98,0
97,4
97,2
58,7 Ест
81,7
94,6 Нет
96,0
96,1
II
95,0
II
76,4
Il
80,4 Ест
96,0 Нет
95,8 и
95,5
II
95,5
2i,З
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20 0
18,6
19,8
23,5
32,3
44,1
9,9
9.9
9.9
9,5
9,9
9,9
9,9
s,s.
11,5
11,8
12,2
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3.5
3.5
3,5
Есть
0,1
0,2
0,5
0,7
1,0
t 1
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Нет и и
l I
ll и н
lI
I1 н
П р и и е ч а н и е. Выбор конкретных значений параметров основан на данных по извлечению с учетом обеспечении санитарных условий. (Состав исходного раствора, иг/л:
Нот 1390; Но 63; сера сульфиднал 3300; сера сульфитнал 400).
Составитель И.Дицент
Редактор Н.Яцола Техред Л.Олийнык - Корректор Т.Палий
Заказ 2231 Тираж 490 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. гагарина,101
