Насосная станция механизированных крепей

 

Изобретение относится к угольному машиностроению и может найти применение в гидроприводе механизированных крепей. Цель - повышение надежности насосной станции в работе и расширение области применения станции. Насосная станция включает гидросистему привода поступательного преобразователя 1 с приводным насосом (Н) 2, бак 3, линии нагнетания и слива и четырехлинейный двухпозиционный гидрораспределитель (ГР) 5. Элементы 6, 7 управления позиционным переключением ГР 5 сблокированы с концевыми выключателями 8, 9 и датчиками 10, 11 исходного положения подвижных элементов 12, 13 гидроцилиндров (ГЦ) 14, 15. Подвижные элементы 12, 13 образованы поршнями (П) 16, 17 большого диаметра и П 18, 19 малого диаметра. Поршневые полости 22 и 23 малого диаметра соединены через обратные клапаны 26-29 с гидромагистралью нагнетания и баком 31. Поршневые полости 20, 21 большого диаметра через ГР 5 соединены линией 4 нагнетания с Н 2 и линией 36 слива с баком 3. В промежуточном положении ГР 5 поршневые полости 20, 21 большего диаметра ГЦ 14, 15 отсоединены от бака 3 и соединены между собой и с линией 4 нагнетания Н2. Вспомогательный П 37 линией нагнетания 38 соединен со штоковыми полостями 24 и 25 ГЦ 14, 15. Каждый элемент управления позиционным переключением ГР 5 имеет регулятор скорости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 E 21 D 23/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0vt.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4371863/24-03 (22) 26,01,88 (46) 07.08.90. Бюл. М 29 (71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения (72) А.Н. Вишневецкий, Г.И. Пузиков и С.Б. Роганов (53) 622.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 994760, кл. E 21 D 23/16, 1983.

Коган. Э.С. Разработка и исследование электрогидропереключателей для гидроприводов автоматизированных горных машин и комплексов: Автореф. дис. на соиск. учен. степени канд-та техн. наук (специальность 050506, горные машины, ИГД им. Скочинского). И.:

1974.

„„80„„1583624 А 1

2 (54) НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ (57) Изобретение относится к угольному машиностроению и может найти применение в гидроприводе механизированных крепей. Цель " повышение надежности насосной станции в работе и расширение области применения станции.

Насосная станция включает гидросистему привода поступательного преобразователя 1 с приводным насосом (Н) 2, бак 3, линии нагнетания и слива и четырехлинейньй двухпозиционный гидрораспределитель (ГР) 5. Элементы 6, 7 управления позиционным переключением

ГР 5 сблокированы с концевыми выключателями 8, 9 и датчиками 10, 11 исходного положения подвижных элементов 12, 13 гидроцилиндров (ГЦ) 14, 1583624

15. Подвижные элементы 12, 13 образованы поршнями (П) 16, 17 большого диаметра и П 18, 19 малого диаметра.

Поршневые полости 22 и 23 малого диа-, 5 метра соединены через обратные клапаны 26-29 с гидромагистралью нагнетания и баком 31. Поршневые полости

20, 21 Ьольшого диаметра через ГР 5 соединены линией 4 нагнетания с Н2 и линией 36 слива с баком 3. В проИзобретение относится к угольному машиностроению и может найти применение в гидроприводе механизированных крепей преимущественно с высоким на" чальным распором секций крепи, Целью изобретения является повышение надежности работы насосной станции механизированных крепей и расширение оЬласти применения станции.25

На фиг. 1 показана гидравлическая схема насосной станции механизированных крепей; на фиг. 2 - вариант установки концевых Bt, êëþ÷àòåëåé на гидроцилиндре. 30

Насосная станция состоит из гидросистемы 1 привода поступательного преобразователя; с приводным насосом

2, например, регулируемого типа, баком 3, линией 4 нагнетания, четырехлинейным двухпоэиционным гидрораспределителем 5 с рабочими I u V и промежуточными II IV положениями и элементами 6 и 7 управления позиционным переключением, сблокированными с кон- 40 цевыми выключателями 8 и g и датчиками. 10 и 11 исходного положения подвижных элементов 12 и 13 гидроцилиндров 14 и 15 соответственно. Подвижные элементы 12 и 13 оЬразованы порш- 4 нями 16 и 17 Ьольшого диаметра и поршнями 8 и 11 малого диаметра, об" раэующими соответственно поршневые полости 20,и 21 большего диаметра, поршневые полости 22 и 23 малого диаметра и штоковые полости 24 и 25 гидроцилиндров 14 и 15.

Поршневые полости 22 и 23 малого диаметра через оЬратные клапаны 2629 соединены с гидросистемой крепи (механизированная крепь не показана), включающей гидромагистраль 30 нагнетания, Ьак 31, линию 32 всасывания и линию 33 слива. межуточном положении ГР 5 поршневые полости 20, 21 большего диаметра

ГЦ 14, 15 отсоединены от бака. 3 и соединены между собой и с линией 4 нагнетания Н2. Вспомогательный

Н 37 линией нагнетания 38 соединен со штоковыми полостями 24 и 25

ГЦ 14, 15. Каждый элемент управления позиционным переключением ГР 5 имеет регулятор скорости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Поршневые полости 20 и 21 большего диаметра линиями 34 и 35 связи через четырехлинейный двухпозиционный гидрораспределитель 5 соединены линией

4 нагнетания с насосом 2 и линией

36 слива с баком 3 гидросистемы привода поступательного преоЬразователя.

В промежуточном положении III четырехлинейного двухпоэиционного гидрораспределителя 5 поршневые полости

20 и 21 Ьольшего диаметра гидроцилиндров 14 и 15 отсоединены от Ьака 3 и соединены между соЬой и с линией

4 нагнетания приводного насоса 2.

Вспомогательный насос 37 линией 38 нагнетания соединен со штоковыми по- лостями 24 и 25 гидроцилиндров 14 и 15.

Предохранительный и подпорный клапаны 3 1 и 40 установлены в линиях 4 и 38 нагнетания приводного насоса 2 и вспомогательного насоса 37 соответственно. Регуляторы 41 и 42 скорости срабатывания элементов 6 и 7 управления выполнены на базе известных устройств, например электрических или гидравлических дросселей в цепях управления, Насосная станция содержит также пневмогидроаккумулятор 43, Штоковые полости 24 и 25 гидроцилиндров соединены между собой линией 44 связи.

Станция работает следующим образом.

Исходное положение гидрораспределителя 5 и подвижных элементов 12 и 13 обоих гидроцилиндров до начала раЬоты произвольное.

Положение I гидрораспределителя

5 соответствует нагнетанию рабочей жидкости по линиям нагнетания 4 и связи 35 в поршневую полость 21 бо5 15836 лысого диаметра и сливу из полости 20 . по линиям связи 34 и слива 36 в бак

3, в положении V поршневая полость

20 линией 34 связи соединена с лини5 ей 4 нагнетания, а поршневая полость

21 по линиям связи 35 и слива 36 с баком 3 °

Работа станции при рабочем положении I гидрораспределителя 5. 10

РаЬочая жидкость от приводного насоса 2 по линии 4 нагнетания через гидрораспределитель 5 по линии 35 связи попадает в поршневую полость 21

Ьольшего диаметра, перемещая при 15 этом подвижный элемент 13 гидроцилиндра 15, вследствие происходящего при этом сокращения объема штоковой полости 25 происходят вытеснение иэ нее рабочей жидкости в штоковую полость 24 гидроцилиндра 14 и перемещение подвижного элемента 12, сопровождающегося сокращением поршневой полости 20 и вытеснением из нее раЬочей жидкости по линии 34 связи через гидрораспределитель 5 по линии

36 слива в Ьак 3. В штоковую полость

24 дополнительно поступает жидкость от вспомогательного насоса 37.

Одновременно происходит нагнетательный цикл, т.е. сокращение объема поршневой полости 23 малого диаметра гидроцилиндра 15 и вытеснение имевшейся в нем рабочей жидкости гидросистемы крепи (обычно, водомасляной З5 эмульсии) через обратный клапан 29 в гидромагистраль 30 нагнетания гидро- . системы крепи. В увеличивающийся оЬъем поршневой полости 22 малого диаметра по линии 32 всасывания через 40 обратный клапан 26 происходит всасывание рабочей жидкости из бака 31 гидросистемы крепи, т.е. всасывающий цикл.

При установке подвижного элемента

12 гидроцилиндра 14 в исходное поло- 45 жение срабатывает датчик 10 исходного положения. Перед окончанием рабочего хода подвижного элемента 13 .гидроцилиндра 15 происходит срабатывание концевого выключателя 9, сигнал от которого, суммируясь с сигналом от датчика 10 исходного положения, поступает на сблокированные .с ним элементы

6 и 7 управления позиционным переключением. Происходит переключение гид- 55 рораспределителя 5 из положения I в положение V. Скорость перехода иэ одного положения в другое регулируется регуляторами 41 и 42 скорости срабаты24

6 вания элементов 6 и 7 управления позиционным переключением.

При переключении гидрораспределителя 5 из положения I в положение V, он проходит промежуточные положения

II-IV. В положении II происходит отсечение линии 34 связи от линии 36 слива, линия 35 связи соединена с линией 4 нагнетания. В промежуточном положении III происходит соединение линий 34 и 35 связи между собой и соединение их с линией 4 нагнетания. В положении IV происходит отсечение линии 35 связи or линии 4 нагнетания, а линия 34 связи остается соединенной с линией 4 на -нетания приводного насоса 2. Из схемы видно, ч1о подвижный элемент 13 гидроцилиндра 15 заканчивает свой рабочий ход тогда, когда гидрораспределитель 5 находится между III u IV промежуточными позициями.

Чуть раньше начинает свое движение подвижный элемент 12 гидроцилиндра

14. В этот момент возможно незначительное колебание подачи жидкости в гидроцилиндры 14 и 15, обусловленное переходным процессом при сжатии жидкостного объема, заключенного в поршневых полостях 20 и 21 в момент начала их взаимодействия с линией

4 нагнетания приводного насоса 2.

Однако эти колебания незначительны и сглаживаются пневмогидроаккумуля" тором 43, установленным в линии 4 нагнетания. Это обеспечивает отсутствие прерывистости в нагнетании рабочей жидкости в гидросистему крепи при переключении гидрораспределителя 5.

Переключение гидрораспределителя из одного рабочего положения в другое осуществляется только при наличии суммарного сигнала, который-складывается из сигнала концевого выключателя одного гидроцилиндра и из сигнала датчика исходного положения друго"

ro гидроцилиндра, т ° е. подвижный элемент гидроцилиндра должен быть в исходном положении раньше, чем подвижный элемент гидроцилиндра, заканчивающего нагнетательный цикл, замкнет концевой выключатель. Это достигается установкой вспомогательного насоса

37, линия 38 нагнетания которого соединена с линией 44 связи, связывающей между собой штоковые полости 24 и 25. Вследствие этого скорость хода подвижного элемента, совершающего всасывающий цикл, Ьольше скорости

1583624 хода подвижного элемента, совершающего нагнетательный цикл, на величи" ну, определяемую подачей вспомогательного насоса 37.

При дальнейших переключениях гидрораспределителя 5, циклы повторяются.

Выбор оптимальной скорости переключения гидрораспределителя 5 осуществляется один раз для конкретной станции с помощью регуляторов 41 и 42 скорости.

В предлагаемой насосной станции механизированных крепей устранены неравномерность подачи, пульсации давления, отрицательно сказывающиеся на долговечности рукавов высокого давления и других элементов гидросистем механизированных крепей. Применение в качестве поступательного преоЬразователя мультипликатора позволяет использовать приводной насос с меньшими выходными параметрами номинального давления, чем необходимое давление в гидросистемах механизиро- 25 ванных крепей, что дает возможность увеличить долговечность приводного насоса и всей насосной станции в целом. Изобретение позволяет использовать в качестве приводного насоса gp насос с регулируемой подачей, решает вопросы плавного регулирования подачи в гидросистеме механизированных кр епей, т.е. позволяет применить следящую систему Гидропривода что обе спечивает экономию энергии привода.

Значительно повышаются ресурс и надежность насосных станций механизированных крепей, уменьшаются шум и виЬрация по сравнению с насосными 4p станциями с механическим приводом с кривошипно-шатунным механизмом.

Ф о р м у л а изобретения

1. Насосная станция механизированных крепей, содержащая гидросистему привода поступательного преобразователя, включающего два гидроцилиндра с поршневыми и штоковыми полостями, приводной насос, бак, линии нагнетания и слива, четырехлинейный двухпозиционный гидрораспределитель с элементами управления позиционным переключением,, сблокированными с концевыми выключателями подвижных элементов гидроцилиндров, выполненных в виде двух жестко связанных между соЬой поршней разных диаметров, поршневые полости малого диаметра которых соединены через оЬратные клапаны с гидромагистралью нагнетания и Ьаком гидросистемы механизированной крепи, а поршневые полости большего диаметра через четырехлинейный двухпозиционный гидрораспределитель соединены с линиями нагнетания и баком гидросистемы привода поступательного преобразователя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности раЬоты насосной станции механизированных крепей, гидросистема привода поступательного преобразователя снабжена вспомогательным насосом, линия нагнетания которого соединена со штоковыми полостями гидроцилиндров, снабженных датчиками исходного положения их подвижных элементов, сЬлокированными с элементами управления позиционным переключением четырехлинейным двухпозиционным гидрораспределителем, в промежуточном положении которого поршневые полости

Ьольшего диаметра гидроцилиндров отсоединены от Ьака и соединены между соЬой и с линией нагнетания привод-. ного насоса, снабженной пневмогидроаккумулятором.

2. Станция по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения области применения станции, каждый элемент управления позиционным переключением четырехлинейным двухпозиционным гидрораспределителем снабжен регулятором скорости.

К еадрацидиндрд 15

Составитель .8. Пономарева

4 едактор О. Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор A. ОорУчар

Ю . Заказ 2240 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Насосная станция механизированных крепей Насосная станция механизированных крепей Насосная станция механизированных крепей Насосная станция механизированных крепей Насосная станция механизированных крепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для управления секциями механизированных крепей очистных комплексов и агрегатов

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для дистанционного управления угледобывающим агрегатом с базой и секциями крепи

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для систем дистанционного контроля и управления механизированными крепями

Изобретение относится к управлению крепями сопряжения /КС/, входящими в оборудование механизированных комплексов, предназначенных для выемки угля спаренными лавами

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для управления проходческими щитами

Изобретение относится к подземной добыче угля, в частности к гидросистемам управления механизированными крепями и гидропередвижчиками

Изобретение относится к горной технике, а именно к средствам механизации очистных работ на крутых пластах при подземной добыче угля

Изобретение относится к области крепления очистных забоев в угольной и горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для распределения рабочей жидкости в гидросистемах механизированных крепей

Изобретение относится к очистному оборудованию механизированных комплексов

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в очистных комплексах и агрегатах для выемки полезных ископаемых

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых шахтным способом, а именно к гидравлическому приводу самоходных гидрофицированных крепей

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в средствах управления самоходными гидрофицированными крепями в шахтах угольной и горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к объемному гидроприводу и предназначено для эксплуатации в гидроаппаратуре с маловязкой рабочей жидкостью, например, в системах управления механизированными крепями в горной промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться в гидросистемах механизированных крепей очистных забоев
Наверх