Кулачковый пространственный механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот

 

Изобретение относится к кулачково-рычажным преобразователям вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот и может найти применение, в частности, в поршневых машинах. Цель изобретения - повышение мощности механизма за счет увеличения количества исполнительных звеньев, приводимых в действие от одного кулачка. При вращении ведущего вала 3 кулачок 7 рабочими поверхностями 8 и 9 обкатывается соответственно по роликам 13 и 15 двуплечего рычага 12, в результате чего последнему сообщается колебательное движение вокруг оси 14. Ролик 16 при этом воздействует на стенки паза 6 в соответствующем полузне 5 и сообщает ему возвратно-поступательное движение в направляющей 4. Число ползунов 5 определяется только габаритами механизма. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1587283 A 1 (51)5 F 16 Н 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4448888/25-28 (22) 27.06.88 (46) 23.08.90. Бюл. № 31 (75) И. В. Рассохин (53) 621.837 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1504435, кл. F 16 Н 21/04, 1988. (54) КУЛАЧКОВЫЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В

ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ (57) Изобретение относится к кулачковорычажным преобразователям вращательного движения в возвратно-поступательное и нао2 борот и может найти применение, в частности, в поршневых машинах. Цель изобретения — повышение мощности механизма за счет увеличения количества исполнительных звеньев, приводимых в действие от одного кулачка. При вращении ведущего вала 3 кулачок 7 рабочими поверхностями 8 и 9 обкатывается соответственно по роликам 13 и 15 двуплечего рычага 12, в результате чего последнему сообщается колебательное движение вокруг оси 14. Ролик 16 при этом воздействует на стенки паза 6 в соответствующем ползуне 5 и сообщает ему возвратно-поступательное движение в направляющей 4. Число ползунов 5 определяется только габаритами механизма. 2 ил.

1587283

Формула изобретения

45

Изобретение относится к маши ностроению, а именно к кулачково-рычажным преобразователям вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот, и может быть использовано, в частности, в поршневых машинах.

Цель изобретения — повышение мощности механизма за счет увеличения количества исполнительных звеньев, приводимых в действие от одного кулачка.

На фиг. 1 показан механизм, продольное сечение; на фиг. 2 — то же, вид сверху при снятой крышке.

Механизм содержит полый корпус с крышкой 2 и установленный в нем ведущий вал 3. В корпусе 1 и крышке 2 вь!полнены по меньшей мере две прямолинейные направляющие 4, параллельные оси вращения вала 3 и расположенные симметрично ей равномерно по окружности. В направляющих 4 установлены ползуны 5 с выполненными в них сквозными диаметральными пазами 6. На ведущем валу 3 закреплен цилиндрический торцовый кулачок 7 с двумя концентричными валу 3 рабочими поверхностями 8 и 9, которые образованы равнобедренными треугольниками 10, расположенными равномерно по окружности. Треугольники 10 рабочей поверхности 8 расположены в противофазе аналогично треугольникам рабочей поверхности 9, а стороны всех треугольников сопряжены окружностями одного радиуса дуг.

На специальных приливах 11 крышки 2 соответственно количеству ползунов 5 установлены двуплечие рычаги 12 с разной длиной плеч. На конце короткого плеча рычага 12 установлен ролик 13, взаимодействуюгций с рабочей поверхностью 9 кулачка 7, а на его длинном плече симметрично ролику 13 относительно оси 14 вращения рычага

12 установлен такой же ролик 15, взаимодействующий с рабочей поверхностью 8 кулачка 7. Ролики 13 и 15 выполнены.сферическими с радиусом сферы, меньшим или равным радиусу окружностей, сопрягающих стороны треугольников 10 кулачка 7. На конце длинного плеча рычага 12 установлен ролик 16, взаимодействующий с диаметральным пазом 6 соответствующего ползуна 5.

Количество треугольников 10 на рабочих поверхностях 8 и 9 кулачка 7 одинаково и может быть один, два, три и т. д. Максимальное количество их зависит от диаметра кулачка 7 и определяется величиной угла при вершине треугольника 10, при которой отсутствует самоторможение роликов 13 и 15 на рычаге 12. Количество ползунов 5 определяется габаритами механизма.

Механизм работает следующим образом.

При вращении ведущего вала 3 от привода (не показан) кулачок 7 своими рабочими поверхностями 8 и 9 обкатывается соответственно по роликам 13 и 15 двуплечего рычага 12, в результате чего последнему сообщается колебательное движение вокруг оси 14. Ролик 16 при этом воздействует на стенки паза 6 в соответствующем ползуне 5 и сообщает ему возвратно-поступательное движение в направляющей 4. Число двойных ходов ползунов 5 за один оборот ведущего вала 3 соответствует числу треугольников 10 в рабочих поверхностях 8 (или 9) кулачка 7.

Кулачковый пространственный механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот, содержащий корпус, установленный в нем ведущий вал, выполненные в корпусе по меньшей мере две прямолинейные направляющие, параллельные оси вращения ведущего вала и расположенные симметрично ей, установленные в направляющих соответствующие ползуны с выполненными в них сквозными диаметральными пазами, закрепленный на ведущем валу цилиндрический торцовый кулачок, профиль сечения рабочей поверхности которого образован расположенными равномерно по окружности равнобедренными треугольниками, стороны которых сопряжены дугами окружностей, и симметрично установленные в корпусе по числу ползунов двуплечие рычаги с разной длиной плеч, на каждом из которых установлены по три ролика, первый из которых установлен на конце короткого плеча, второй ролик установлен симметрично первому относительно оси вращения рычага на его длинном плече и предназначен для взаимодействия с рабочей поверхностью кулачка, а третий ролик установлен на конце длинного плеча и предназначен для взаимодействия с диаметральным пазом соответствующего ползуна, при этом первый и второй ролики имеют сферическую наружную поверхность, радиус которой не превышает радиуса дуг окружностей, сопрягающих стороны треугольников, отличающийся тем, что, с целью повышения мошности, на кулачке выполнена предназначенная для взаимодействия с первым роликом вторая рабочая поверхность, концентричная первой, профиль сечения которой образован таким же количеством равнобедренных треугольников, расположенных равномерно по окружности в противофазе с треугольниками профиля сечения первой рабочей поверхности.

1587283

Составитель В. Савицкий

Редактор А. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 2409 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!