Самоочищающийся фильтр для жидкости

 

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в системах промышленного и сельскохозяйственного водоснабжения. Цель - повышение надежности работы фильтра. Самоочищающийся фильтр для жидкости содержит корпус с патрубками ввода, цилиндрический фильтрующий элемент, внутри которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения отсосная камера, выполненная в виде штока, на торцах которого размещены кольцевые камеры для сбора загрязнений. На торцах фильтрующего элемента установлены кольцевые щитки с патрубками сброса. Под действием попеременной подачи исходной жидкости в патрубки отсосная камера совершает возвратно-поступательное перемещение внутри фильтрующего элемента, при этом происходит удаление загрязнений с его внутренней поверхности в камеру сбора загрязнений. Удаление загрязнений из камер осуществляется периодически посредством щитков и патрубков сброса в моменты достижения отсосной камерой крайних положений. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ивSUgp 15.

А1 щ) 5 В 01 D 35/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4455686/23-26 (22) 14,04,88 (46) 07.09.90. Бюл. У 33 ,(71) Отдел технологии и механизации строительства систем капельного орошения Проектно-конструкторского бюро

"Водстройиндустрия" Украинского научно-исследовательского института гидротехники и мелиорации (72) A.Н.Прилуцкий и С,Б.Иикулинский (53) 66,067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1397063, кл, В 01 D 35/16, 1986. (54) САИООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в системах промьппленного

° и сельскохозяйственного водоснабжения.

Цель — повышение надежности работы фильтра. Самоочищающийся фильтр для

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от взвеси и может быть использовано в системах промьппленного и сельскохозяйственного водоcíàáæåHHÿ.

Цель изобретения — повышение надежности рабочего фильтра за счет обеспечения возможности удаления с поверхности фильтрующей перегородки крупных частиц.

На фиг.1 изображен фильтр, разрез; на фиг.2 — фрагмент устройства на фиг.1.

2 жидкости содержит корпус с патрубками ввода, цилиндрический фильтрующий " элемент, внутри которого установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения отсосная камера, выполненная в виде штока, на торцах которого размещены кольцевые камеры для сбора загрязнений. На торцах фильтрующего элемента установлены кольцевые щитки с патрубками сброса. Под действием попеременной подачи исходной жидкости в патрубки отсосная камера совершает возвратно-поступательное перемещение внутри фильтрующего элемента, при этом происходит удаление загрязнений с его внутренней поверхности в камеру сбора загрязнений.. Е

Удаление загрязнений из камер осуществляется периодически посредством щитков и патрубков сброса в моменты достижения отсосной камерой крайних положений. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

I б

Фильтр содержит корпус 1, включающий торцевые камеры 2 и 3 исходной жидкости с патрубками 4 и 5 ввода, патрубком б фильтрата, Между камерами

2 и 3 размещена камера 7 фильтрации, внутри которой установлен фильтрующий элемент 8, внутри фильтрующего элемента с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена отсосная камера 9. Отсосная камера

9 выполнена в виде полого поршня,связанного с полым штоком 10, сообщающимся с. атмосферой. На торцах фильтрую1590102

"50 щего элемента 8 установлены кольцевые щитки 1 1, выполненные из эластично го материала, например, резины, имеющие радиальные разрезы. К щиткам !1 примыкают патрубки 12 сброса, снабженные

5 клапанами 13.

Фильтр подсоединен к магистрали 14 подвода исходной жидкости через клапаны 15 и 16, обеспечивающие поперемен- 10 + ную подачу исходной жидкости в один из патрубков 4 или 5 ввода исходной жидкости.

На торцах поршня посредством прижимов 17 (фиг.2) крепятся разрезные кольца 18, выполненные из упругого материала. Края на кольцах 18 отогнуты, выполнены в виде лапок 19„ Стенки прижимов 17 и кольца 18 образуют на торцах отсосной камеры 9 две кольцевые камеры 20 для сбора загрязнений, которые образованы путем примнкания краев колец 18 к внутренней поверхности фильтрующего элемента.

В верхней части щитков 11 выполне- 25 ны отверстия 21, в нижней части к щиткам примыкают патрубки 12 сброса, наружные торцы которых перекрыты клапанами 13. Клапаны 13 подпружинены пружинами 22, зажатыми между клапаном

13 и регулировочным винтом 23, В патрубке 12 размещен толкатель 2, взаимодействующий с отсосной камерой 9 и клапаном 13, Фильтр работает следующим образом.

Предположим, что в данный момент времени клапан 15 (фиг.1) открыт, а клапан 16 закрыт, Исходная жидкость поступает во входной патрубок 4, далее через отверстие в щитке 11 внутрь фильтрующего элемента 8, затем через участок фильтрующего элемента 8 между щитком 11 и отсс сной камерой 9 — в выходной патрубск 6, Часть очищенной жидкости устремляется через фильтрующий элемент 8 в обратном направлении в кольцевой вырез отсосной камеры 9 и по полому штоку

10 в атмосферу. При этом происходит очистка части фильтрующего элемента

8, примыкающего к этому кольцевому вырезу, от загрязнений.

При работе фильтра на торцы отсосной камеры 9 действует перепад, давлений, равный перепаду на фильтрующем элементе 8. Когда, в результате нара 55 стающего загрязнения фильтрующего. элемента 8 перегородки усилие от этого перепада превысит силы трения:„ отсосная камера 9 начнет перемещаться вправо (по чертежу), очищая при этом новые участки фильтрующего элемента 8 и открывая их для прохода жидкости.

Перемещение отсосной камеры 9 будет происходить до тех пор, пока в резуль-. тате включения в работу новых участков фильтрующего элемента 8 не про" изойдет уменьшение перепада давлений на последнем. Подобным способом происходит очистка фильтрующего элемента

8 только от мелких загрязнений, например песка, фитопланктона, Более крупные частицы, осевшие на внутренней-; поверхности фильтрующего элемента 8, соскабливаются с ее поверхности и накапливаются в камерах 20 (фиг.2) для сбора загрязнений.

Соскабливание крупных частиц осуществляется кольцом 18, которое для более плотного прилегания к внутренней поверхности фильтрующего элемента

8 выполнено разрезным, например с косым разрезом, и изготовлено из упругого материала.

Удаление частиц из камер 20 происходит периодически. При достижении отсосной камерой 9 крайне правого положения она касается щитка 11, При этом камера 20 становится закрытой поло-. стью, сообщенной с внутренним объемом фильтра посредством отверстия 21 и с атмосферой посредством патрубка 12.

При этом клапан 13, закрывающий торец патрубка 12, все остальное время открывается под воздействием на него отсосной камеры 9 и толкателя 24, При открытии клапана 13 жидкость устремляется в отверстие 21, далее через внутренний объем камеры 20 и патрубка 12— в атмосферу. При этом происходит промывка камеры 20 от накопившихся там частиц, После достижения отсосной камерой

9 крайне правого положения и очистки камеры 20 происходит плавное открытие клапана 16 (фиг,1) и закрытие клапана 15.

Следующий цикл работы фильтра аналогичен предыдущему с тем отличием, что отсосная камера перемещается влево, а исходная жидкость поступает в патрубок 5, Описанные процессы работы фильтра периодически повторяются с частотой, определяемой степенью загрязненности исходной жидкости.

5 15901

Для уменьшения потерь давления при прохождении. жидкости через отверстия в кольцевых щитках 11, последние выполнены.из эластичного материала и в них выполнены радиальные разрезы, 5 благодаря этим мероприятиям щитки 11 легко деформируются под действием проходящей мимо них жидкости и не оказывают гидравлического сопротивления. 1б

При взаимодействии с отсосной камерой

9 щитки 11 принимают плоскую форму. . Усилие прижима клапана 13 (фиг,2) задается в зависимости от величины давления исходной жидкости. При изменении этого давления усилие прижима может быть изменено посредством винта 23.

Применение описанного устройства позволит повысить надежность фильт- 20 ров.

Формула изобретения

1. Самоочищающийся фильтр для жидкости, содержащий корпус, включающий торцовые камеры исходной жидкости с патрубками ввода, камеру фильтра-. ции, в которой размещен цилиндричес02 б кий фильтрующий элемент, внутри кото-, рого установлена отсосная камера, выполненная в виде укрепленного на полом штоке полого поршня с кольцевой щелью на цилиндрической поверхности, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы фильтра, на торцах поршня выполнены кольцевые камеры для сбора загрязнений, при этом фильтр снабжен укреп-.r ленными на торцах фильтрующего элемента кольцевыми щитками с патрубками сброса.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что кольцевые щитки выполнены из эластичного материала и с радиальными разрезами .

3. Фильтр поп.1, отличаюшийся тем, что патрубки сброса снабжены клапанами, взаимодействующими с поршнем. ч. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что кольцевые камеры поршня снабжены разрезными кольцами . из упругого материала, края которых примыкают к внутренней поверхности фильтрующего элемента, 1590102

Составитель И.Дыбовская

Редактор Л.Гратилло Техред Л.Серд окова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2594 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский ксмбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101