Станок для гибки элементов арматуры

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении железобетонных элементов. Цель изобретения - обеспечение изготовления объемных каркасов прямоугольной формы. Станок содержит консольную оправку из прямоугольной и клиновой частей, фиксатор проволоки и приводной диск с двумя гибочными пальцами. При порционой подаче проволоки вдоль оправки под фиксатором к диску осуществляется поочередная гибка углов изделия с учетом пружинения и шага навивки. Шаг навивки обеспечивается за счет угла клиновой части. Расстояние между пальцами и гибочной кромкой может регулироваться. Применение данного станка позволит сократить парк станков в арматурных цехах, исключить большой объем сварочных работ и повысить производительность и культуру производства. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 B 21 F 3/00, В 21 D 11/06

1»; . v!» 14:. ЙА,Ц),1,,, А,,;ч .;,Ы

Е -(ЬЛ!С -."А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю рой гибки; на фиг. 10 и 11 — то же, С перед началом и в конце третьей гибки; на фиг. 12 — изделие.

»юзик

Станок для гибки прутков содержит 3 . раму, состоящую из частей 1 и 2. На 3 части 1 рамы закреплены валки 3 и ножи 4, связанные с приводом 5, а также консольная оправка 6, размещенная вдоль направления подачи проволоки 7.

На части 2 рамы закреплен электродвигатель 8, связанный с диском 9, разме— щенным под углбм к направлению подачи и несущим установленные по периферии с возможностью изменения их положения при настройке гибочные пальцы 1О и 11 и флажки 12. По траектории движе- .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4405307/23-27 (22) 07.04.88 (46) 07.09.90. Бюл. !! - 33 (71) Новокузнецкое отделение Ураль,ского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов (72) А.М.Бочкарев, С.П.Русин и В.Г.Молчанов (53) 621.981. 1(088.8) (56) Борщевский А.А. и Ильин А.С.

Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. — М.: Высшая школа, 1987, с ° 226 †2, фиг. 1212. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЭЛЕМЕНТОВ АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготов"ении железо Изобретение относится к обработке металлов давлением гибки стержневой арматуры и может быть использовано при изготовлении железобетонных элементов.

Целью изобретения является обеспечение изготовления объемных каркасов прямоугольной формы.

На фиг.1 показан станок. общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — 5 — оправка, фронтальная, боковая проекции и вид в плане соответственно; на Лиг. 6 и 7 — станок перед началом первой гибки и в конце (пунктир), виды фронтальный и сверху соответственно; на фиг. 8 и 9 — то же, перед началом и в конце (пунктир) втоÄÄSUÄÄ 1590177 А1 2 бетонных элементов. Цель изобретения обеспечение изготовления объемных каркасов прямоугольной формы. Станок содержит консольную оправку из прямоугольной и клиновой частей, фиксатор проволоки и приводной диск с двумя гибочными пальцами. При порционной подаче проволоки вдоль оправки под фиксатором к диску осуществляется поочередная гибка углов изделия с учетом пружинения и шага навивки; В!аг навивки обеспечивается за счет угла клиновой части. Расстояние между пальцами и гибочной кромкой может регулироваться. Применение данного станка позволит сократить парк стан— ков в арматурных цехах, исключить большой объем сварочных работ и повысить производительность и культуру производства. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

159О177 ния флажков 13 размещены перекг:.ючатели 13 и 14.

Оправка 6 выполнена из сменкой кли— новой части 15 с переменным угу;ом р и прямоугольной части 16 с гибсчной кромкой 17, размещенной на. ребре верхней грани 18 и торца 19. На грани 18 закреплен фиксатор. ?О проволоки 7.

Торец 19 выполнен наклонным к грани 1ð

18 под углом о, соответствующим углу пружинения проволоки 7, а к боковой грани 21, со стороны которой установлен диск 9, под углом у.

Расстояние между пальцами и гибоч- 1$ ной кромкой может меняться за счет изменения положения привода 8 на части 2 рамы, что дает возможность изгибать проволоку различного диаметра.

Станок работает следующим образом. 2()

Выравненная проволока 7 подается веялками 3 вдоль оправки 6 под.фиксатором 2О на длину, соответствующую длине а к диску 9. Перед началом гибки один из флажков 12 дает сигнал на от- 25 ключение двигателя проволока 7 останавливается, и палец 1О изгибает ее конец по прямоугольной части 16 оправки 6 на угол 90 +о (фиг.6 и 7) .

После того как палец 10 соскольз- ЗО нет с изогнутого участка провол:оки, флажок 12 замыкает переключатег:.ь 14 и включается привод 2 валков 3 и провслока подается на длину, соответствующую длине Ь изделия. После этого прлец 1 осуществляет вторую гибку на. оправке 6 (фиг. 8 и 9), при этсм отсгнутый конец скользит по поверхности клиновой части 15 и отгибается от плоскости первоначальной гибки.

Далее цикл повторяется и палец 1С осуществляет третью гибку.

Благодаря наличию на прямоуголь— ной части 16 оправки 6 угла у сбеспечивается направление навивки каркаса 45 противоположную сторону от диска 9.

Сменная клиновая часть 15 за счет разного угла позволяет регулировать шаг t между витками.

При достижении необходимой длины каркаса ножи 4 отрезают изделие.

Применение предлагаемого станка позволит сократить парк станков в арматурных цехах, исключить большой объем сварочных работ, повысить производительность и культуру производства.

Формула изобретения

1. Станок для гибки элементов .арматуры, содержащий установленные на раме консольно в нижней части оправку и диск с приводом и гибочным паль-. цем, а также фиксатор проволоки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения объемных- каркасов прямоугольной формы, оправка размещена вдоль направления подачи проволоки, а ее рабочая часть выполнена из клиновой и прямоугольной частей с гибочной кромкой на ребре, образованном торцом и верхней гранью прямоугольной части, фиксатор проволоки установлен на верхней грани прямоугольной части, диск с пальцем раз мещен со стороны одной из боковых граней-наклонно к оси подачи и снабжен дополнительным гибочным пальцем, торец прямоугольной части оправки выполнен под острым углом к боковой грани, обращенной к диску и под острым углом к верхней грани, а клиновая часть размещена на грани прямоугольной части со стороны, противоположной диску.

2, Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что диск установлен с возможностью настроечного перемещения относительно оси гибочной кромки оправки.

1590 I 77

1590177

glgg if

Сс "тавитель В. Григорьева

Те:<рeд Л.Kpaвнyк Корректор .!. око

J I

Редактор В.Бугренкова

Заказ - 598 Ти заж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв», 3-35, Рауиская наб., д. 4/5

11 I1

Про -;эводственно — издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

5088

20 (ОцГ 7

Станок для гибки элементов арматуры Станок для гибки элементов арматуры Станок для гибки элементов арматуры Станок для гибки элементов арматуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению спиралей, в частности, квадратных спиралей и позволяет упростить процесс их изготовления и повысить их качество

Изобретение относится к автоматам для изготовления гнутых изделий из проволоки и позволяет расширить его технологические возможности

Изобретение относится к производству жестких винтовых пружин (индекс от четырех и ниже) с применением высокотемпературной термомеханической обработки в процессе навивки и позволяет расширить технологические возможности за счет навивки пружин из проволоки некруглого сечения

Изобретение относится к устройствам для изготовления пружин и позволяет расширить его технологические возможности и повысить качество изготавливаемых пружин

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пружин и позволяет повысить надежность его работы и качество изготавливаемой пружины

Изобретение относится к устройствам для навивки спирали из проволоки и позволяет расширить его технические возможности и повысить качество изготавливаемой спирали

Изобретение относится к изготовлению пружин и позволяет расширить технологические возможности установки

Изобретение относится к изготовлению плоских шайб из проволоки и позволяет расширить технические возможности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления колец синхронизатора, а также других кольцевых деталей преимущественно из цветных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления шнеков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к приспособлениям для изготовления спирали шнека

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спиральных элементов для режущего инструмента со вставками из быстрорежущей стали и твердых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к навивочному оборудованию

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шнеков винтовых конвейеров, грануляторов, смесителей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления колец из полосового материала путем навивки его на оправку

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для приема и передачи длинномерных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения спиралей шнеков

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубопроводов и может быть использовано при изготовлении заготовок валов сложной формы, например, спиральной формы валов для винтовых насосов
Наверх