Трехвалковая клеть винтовой прокатки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для винтовой прокатки сортового металла. Цель изобретения - повышение качества прокатываемых изделий за счет увеличения точности их размеров и улучшение условий эксплуатации прокатной клети. В расточках 2 станины 1 клети размещены механизмы регулировки углов подачи валков с приводными барабанами (ПБ) 3. В ПБ 3 эксцентрично установлены шпиндели 4 с рабочими валками (РВ) 5. В дополнительных расточках 6 размещены механизмы настройки калибра валков в виде нажимного винта (НВ) и гайки 8. На ПБ 3 смонтированы упорные втулки 9 с опорной площадкой 10. Упорные втулки 9 и ПБ 3 сопряжены конической опорной поверхностью 11. НВ 7 установлен перпендикулярно оси прокатки в зоне рабочих участков РВ 5 с возможностью взаимодействия с опорной площадкой 10 упорной втулки 9. При прокатке равнодействующая усилия деформации передается через ПБ 3 на упорную втулку 9 и замыкается через НВ 7 и гайку 8 на станину 1. Благодаря расположению оси НВ 7 в зоне РВ 5 и уменьшению длины силовой цепи РВ 5 - станина 1 повышается жесткость валкового узла и точность прокатываемых изделий. Раздельная установка механизма настройки калибра валков и валкового узла улучшает эксплуатационные условия труда при ремонте и настройке клети. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

tl91SU (II) 1 щ)5 В 21 Н 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4441960/23-27 (22) 17.06.88 (46) 07.09.90. Бюл. М 33 (71) Всесоюзный научно †исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. A.È.Öåëèêîâà (72) С.П.Милютин, В.И.Быкасов, Н.II.Çàêoðêo и И.Г.Зуев (53) 621. 771.013 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1345447, кл. В 21 ц 8/00, 1985.

° 2 (54) ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к.обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для винтовой прокатки сортового металла. Цель изобретения повышение качества прокатываемых изделий за счет Увеличения точности их размеров и улучшение условий-эксплуатации прокатной клети. В растс чках 2 станины клети размещены механизмы регулировки углов подачи валков с при1590184 родными барабанами (ПБ) 3. В ПБ 3 ксцентрично установлены шпиндели 4 рабочими вагАсами (РВ) 5. В дополнительных расточках 6 размещены меха5 низмы настройки калибра валков в виде нажимного винта (НВ) и гайки 8.

На ПБ 3 смонтированы упорные втулки 9 с опорной площадкой 10. Упорнь:е втулки 9 и ПБ 3 сопряжены конической опорной поверхностью 11. НВ 7 устаНовлен перпендикулярно оси прокатки

Ь зоне рабочих участков РВ 5 с возможйостью взаимодействия с опорной плошадкой 10 упорной втулки 9. При про-, Изобретение относится к обработ20

ke металлов давлением, з частности

Ic оборудованию для винтовой прокатки сортового металла.

Цель изобретения - повышение качества прокатываемых изделий за счет увеличения точности их размерсв и улучшение условий эксплуатации клети.

На чертеже изображена трехвалковяя клеть винтовой прокатки., продсльный разрез.

Трехвалковая клеть содержит станину 1 с расточками ? под углом к оси прокатки. В расточках 2 размещены механизмы регулировки углов поде.чи валков с приводными барабанами 3, в которых эксцентрично их оси установлены шпиндели 4 с закрепленными в них рабочими валками 5. В станине 1 выпол нены дополнительные расточки 6, в ко,торых размещены механизмы настройки . 40 калибра валков в виде приводной пары: нажимного винта 7 и гайки 8. На каждом приводном барабане 3 смонтированы упорные втулки 9 с опорной площадкой 10. На внутренней поверхности упорной втулки 9 и наружной поверхности пгиводного барабана 3 выполнены конические сопрягаемые опорные поверхности 11, угол наклона образующей которых к оси упорной втулки 9 и приводного барабана 3 равен углу на50 клона оси рабочих валков 5 к оси прокатки. Нажимной винт 7 установлен перпендикулярно оси прокатки з зоне рабочих участков валков 5 с возмож." ностью взаимодействия, с опорной площадкой 10 упорной втулки 9 по редством подпятника 12. Привоц барабана

3 осуществляется посред .твом закрепкатке равнодействующая усилия деформации передается через ПБ 3 на упорную втулку 9 и замыкается через НВ 7 и гайку 8 на станину 1. Благодаря расположению оси НВ 7 в зоне PB 5 и уменьшению длины силовой цепи РВ 5 станина 1 повышается жесткость валкового узла и точность прокатываемых изделий. Раздельная установка механизма настройки калибра валков и вал кового узла улучшает эксплуатационные уловия труда при ремонте и настройке клети. 1 ил. ленной на нем шестерни 13 и рейки 14.

Уравновешивание деталей валкового узла осуществляется пружинным уравнове-шивающим механизмом 15.

Клеть работает следующим образом.

Предварительно устанавливают угол подачи рабочих валков 5. Для этого реечной передачей 13 и 14 поворачивают барабан 3 на определенный угол и за счет его эксцентриситета устанавливают необходимое смещение шпинделя 4 с рабочим валком 5 относительно оси прокатки. Величина смещения определяет угол подачи валка 5. Регулировку калибра, определяющего диаметр проката на выходе из валков, осуществляют осевым перемещением валков 5. Для этого червячным приводом 16 вращают нажимной винт 7, который, перемещаясь вдоль своей оси, относительно гайки 8, воздействует на опорную площадку 10 упорной втулки 9 и перемещает узел рабочего валка 5 вдоль его оси на необходимую величину, устанавливая размер калибра, при этом торец подпятника 12 имеет некоторое скольжение по опорной площадке 10. Пружины уравновешивающего механизма 15 при уменьшении размера калибра сжимаются, а при увеличении растягиваются. При прокатке равнодействующая усилия деформации заготовки передается на приводной барабан 3, далее через конические сопрягаемые поверхности 11 на упорную втулку 9 и замыкается через пару нажимной винт — 7 гайка 8 на станину

1 клети. Таким образом, равнодействующая усилия прокатки полностью воспринимается парой нажимной винт-гайка по наикратчайшей силовой цепи, что

15901

10 подачи валков.

Ф о р м у л а изобретения

Составитель В.Мальцев

Техред А.Кравчук Корректор М.Кучерявая

Редактор В,Бугренкова

Заказ 2598 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 позволяет максимально уменьшить количество деталей узла валка 5 в силовой цепи, тем самым повысить жесткость этой цепи, уменьшить габариты клети и повысить точность прокатываемых изделий. Изобретение обеспечивает также улучшение эксплуатационных. условий труда благодаря возможности доступа при ремонте и настройке отдельно к механизму настройки калибра валков и механизму регулировки углов

Трехвалковая клеть винтовой про1 катки, содержащая станину с расточками под углом к оси прокатки, размещенные в расточках механизмы регулировки углов подачи валков с приводными. 2() барабанами, установленные в барабанах эксцентрично их оси шпиндели с закрепленными в них рабочими валками и механизмы настройки калибра валков в виде приводной пары нажимной винт- 25

84 б гайка, отличающаяся . тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий за счет увеличения точности их размеров и улучшения условий эксплуатации, она снабжена смонтированными на каждом приводном барабане соосно с ним упорными втулками, при этом в станине выполнены дополнительные расточки для размещения в них приводной пары нажимной винт-гайка, на упорной втулке выполнена опорная площадка, а нажимной винт установлен перпендикулярно к оси прокатки в зоне рабочих участков валков с воэможностью взаимодействия с опорной площадкой упорной втулки, на внутренней поверхности упорной втулки и наружной поверхности приводного барабана выполнены конические сопрягаемые опорные поверхности, углы наклона образующих которых к осям упорной втулки и приводного барабана равны углам наклона осей рабочих валков к оси прокатки.

Трехвалковая клеть винтовой прокатки Трехвалковая клеть винтовой прокатки Трехвалковая клеть винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства арматурной стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке станов поперечно-винтовой прокатки профильных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для поперечно-клиновой прокатки, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании и моделировании процессов прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для продольной периодической прокатки, и предназначено для использования в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обжимным станам поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях шестеренных клетей главных линий прокатных станов

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к прокатным клетям для производства полосовых, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных, профилей с постоянным и переменным по длине полосы сечениями

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к оборудованию для производства изделий периодического профиля продольной и поперечной прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначается для изготовления нежестких изделий гранного сечения в поперечном направлении и в форме клина - в продольном, например, клинков электрорапиры, шпаги, сабли и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа балансировочных свинцовых грузил

Вальцы // 2116860
Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к вальцам, применяемым в зуботехническом или ювелирном производстве

Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из толстолистовых заготовок рессорных листов переменного профиля для малолистовых рессор

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх