Способ изготовления теплообменного элемента

 

Изобретение относится к изготовлению теплообменных аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пластинчатых теплообменников. Цель изобретения - экономия цветных металлов. На трубчатом элементе 1 располагают ребра 6, между которыми устанавливают съемные экраны 7, затем проводят процесс металлизации с одновременным охлаждением внутренней поверхности 9 трубчатого элемента 1 циркулирующей жидкостью. В процессе металлизации происходит жесткое закрепление ребер 6 на трубчатом элементе 1 и образуются дистанционные выступы 11, фиксирующие ребра 6. После процесса металлизации съемные экраны 7 удаляют. В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечивается надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, сокращается расход дорогостоящих цветных металлов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 P 15/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР, х;) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406670/23-2 7 (22) 03.03.88 (46) 07:09.90. Бюл. N. 33 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Главсантехпрома (72) И;Я. Полыковский, Е.Г. Вальский, А.И. Полыковский и Н.Ш. Лукьянова (53) 621.793 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 744214, кл, F 28 F 1/24, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к изготовлению теплообменных аппаратов и может быть использовано при изготовлении трубчато-пластинчатых теплообменников. Цель

„,. Ж„„1590311 А1 изобретения — экономия цветных металлов, На трубчатом элементе 1 располагают ребра 6, между которыми устанавливают съемные экраны 7. затем проводят процесс металлизации с одновременным охлаждением внутренней поверхности 9 трубчатого элемента 1 циркулирующей жидкостью, 8. процессе металлизации происходит жесткое закрепление ребер 6 на трубчатом элементе 1 и образуются дистанционные ,выступы 11, фиксирующие ребра 6. flocne процесса металлизации съемные экраны 7 удаляют. В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом. обеспечивается надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, сокращается расход дорогостоящих цветных металлов, 1 з.п.

1590311

Изобретение относится к и3cîòîânåíию теплообменных аппаратов и может быть использовано и рй изготовлении трубчато-пластинчатых теплообменников, Целью изобретения является экономия 5 цветных металлов.

На фиг.1 представлен теплообменный элемент, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — теплообменный элемент в процессе изготовления. 10

Способ изготовления теплообменного элемента осуществляется следующим обра зом.

Трубчатый элемент 1 располагают в за-!

: жимном устройстве 2 с системой 3 подачи 15 охлаждающей жидкости и ее отвода 4 с пе. реливной трубой 5. Ребра 6 последователь, но размещают на трубчатом элементе 1, На последнем устанавливают съемные экраны ;7, выполненные, например, в виде разьем- 20 . ных втулок, которые располагают с зазором относительно ребер 6.

Затем металлизатором 8 проводят про, цесс металлизации с одновременным ох .лаждением внутренней поверхности 9 трубчатого элемента 1 циркулирующей жид- 25 костью.

В процессе металлизации заполняют промежутки 10 между трубчатым элементом

1 и ребрами 6, происходит их жесткое закрепление на трубчатом элементе 1 и абра- 30 зуются дистанционные выступы 11, ширина которых задается шириной зазора между ребрами 6 и съемными экранами 7. После процесса металлизации сьемные экраны 7 удаляют.

Предлагаемым способом можно обеспечить как одновременное изготовление всего теплообменного элемента, так и последовательную насадку ребер на трубчатый элемент.

В теплообменном элементе, изготовленном предложенным способом, обеспечивается надежный контакт трубчатого элемента с ребрами, достигаются более высокие теплотехнические характеристики за счет заполнения металлизацией зазоров между трубой и ребрами, при этом значительно сокращается расход дорогостоящих цветных металлов.

Формула изобретения

1. Способ изготовления теплообменного элемента, включающий установку ребер на трубчатый элемент, фиксацию их относительно друг друга на заданном расстоянии с помощью дистанционных выступов и жесткое закрепление на трубчатом элементе, отличающийся тем, что, с целью экономии цветных металлов, фиксацию.ре6ер и закрепление их на трубчатом элементе производят одновременно путем металлизации, в процессе которой получают дистанционные выступы.

2. Способ по п 1, отличающийся тем, что дистанционные выступы получают с помощью сьемных экранов, которые после металлизации удаляют.

1590311

Составитель Л. Назарова

Редактор Г. Гербер Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова

Заказ 2604 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101