Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение качества изделий и долговечности пресс-формы. После формования изделия поддон опирается на затвор, кольцевая канавка которого совмещена с радиальными отверстиями сепаратора. Шарики предотвращают взаимное перемещение затвора и сепаратора. Поддон надежно зафиксирован в верхнем положении. В нижнем положении поддон остается зафиксированным, так как суммарная сила двух пружин, действующих на поддон, меньше его массы. Механизмы фиксации имеют возможность перемещения вверх в резьбовых отверстиях на величину, равную толщине шлифовки поверхности, что обеспечивает постоянную рабочую высоту пресс-формы. Изобретение позволяет обеспечить надежную фиксацию поддона пресс-формы в нижнем и верхнем положениях и сохранить постоянную насыпную высоту пресс-формы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1590394 А1 (51)5 В 30 В 15 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ тор подпружинены соответственно пружинами 10 и 11. Суммарное усилие двух пружин

11 больше собственного веса дна с отформованным изделием. Суммарное усилие двух пружин 10 меньше собственного веса дна с дозированной порцией абразивной массы.

В резьбовых отверстиях 5 расположены гайки 12, поддерживающие пружины 10 и 11.

В сепараторе 9 выполнены, как минимум, два радиальных отверстия 13, в которых располагаются шарики 14. На внутренней поверхности корпуса 7 выполнена кольцевая канавка 15, а на наружной поверхности затвора 8 выполнена аналогичная кольцевая канавка 16.

Пресс-форма работает следующим образом.

При нижнем положении дна 4 в рабочую полость высотой Н (фиг. 1) пресс-формы засыпается пресс-материал и разравнивается. Пресс-форма помещается между

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4299454/25-27 (22) 20.08.87 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (71) Одесское производственное объединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) В. Я. Скляренко-Степанов, А. Я. Винник, Я. М. Коган и М. М. Илюхин (53) 621.97(088.8) (56) Пресс-форма. Чертеж ДА0938—

610.001СБ ПО «Прессмаш. — Одесса, 16. 02.89. (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента. Цель изобретения — повышение качества изделий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента.

Цель изобретения — повы шеи ие качества изделий и долговечности пресс-формы.

На фиг. I изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. I; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Пресс-форма состоит из корпуса 1, к нижнему торцу которого прикреплена планка 2. В планке установлен штырь 3, ось которого совпадает с осью пресс-формы. Между корпусом 1 и штырем 3 размещено дно

4 с возможностью переме цения вдоль оси пресс-формы. В планке выполнены два резьбовых отверстия 5, в которых размещены механизмы 6 фиксации дна в нижнем и верхнем положениях. Каждый механизм состоит из корпуса 7-, в котором соосно размещены с возможностью осевого перемещения затвор 8 и сепаратор 9. Затвор и сепара2 и долговечности пресс-формы. Поспе формования изделия поддон опирается на затвор, кольцевая канавка которого совмещена с радиальными отверстиями сепаратора. Шарики предотвращают взаимное перемещение затвора и сепаратора. Поддон надежно зафиксирован в верхнем положении. В нижнем положении поддон остается зафиксированным, так как суммарная сила двух пружин, действующих на поддон, меньше его массы. Механизмы фиксации имеют возможность перемещения вверх в резьбовых отверстиях на величину, равную толщине шлифовки поверхности, что обеспечивает постоянную рабочую высоту прессформы. Изобретение позволяет обеспечить надежную фиксацию, поддона пресс-формы в нижнем и верхнем положениях и сохранить постоянную насыпную высоту прессформы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1590394 в рхней гладкой плитой пресса и нижней п итой пресса с разрезным пуансоном, в аимодействующим через сегментные прос ранства между планкой 2 и корпусом 1 с,дном 4, после чего осуществляется прессование. При этом толщина прессуемого материала уменьшается, дно 4 поднимается, а механизмы фиксации занимают положение, пЬказанное на левой части фиг. 3. Затем у илие прессования снимается и дно 4 остае ся зафиксированным в верхнем положении о носительно планки 2. Ввиду того, что с ммарное усилие двух пружин 11 больше с бственного веса дна 4 с изделием, сепар тор 9 поджат своим буртом к корпусу

7 механизма фиксации. Дно опирается на з твор 8, кольцевая канавка 16 которого с вмещена с радиальными отверстиями 13 с паратора 9. Шарики 14 предотвращают в аимное перемещение затвора и сепаратора. но 4 надежно зафиксировано в верхнем положении. После извлечения отпрессованн!ого изделия дно 4 принудительно опускают в нижнее положение. При этом прик1ладываемая к дну 4 внешняя сила и сила тяжести дна повышают суммарное усилие д вух пружин 11, которые начинают сжи 1аться. При этом затвор 8, связанный посредством шариков 14 с сепаратором 9, начинает перемещаться вниз. При совмещении радиальных отверстий 13 сепаратора

9 с кольцевой канавкой 15 корпуса 7 механизма фиксации шарики 14 фиксируют перемещение сепаратора 9 вниз. Затвор 8 продолжает перемещение вниз до соприкосновения нижней плоскости дна 4 с верхней плоскостью корпуса 7. При этом затвор

8 запирает шарики 14.

Внешняя сила, прикладываемая к дну 4, снимается, но оно остается в нижнем зафиксированном положении, так как вверх

Его выталкивает суммарная сила двух пружин 10, которая меньше собственного веса дна 4, В связи с износом плоскости дна 4 ее периодически шлифуют. Для сохранения неизменной «насыпной» высоты пресс-формы

Н механизмы 6 фиксации перемещают вверх в резьбовых отверстиях 5 на величину, равную толщине сошлифованного металла. Фиксация дна в верхнем его положении исключает опускание дна 4. После . нятия усилия прессования, связанный с этим прогиб изделия за счет его силы тяжести и вакуума между ним и дном 4 исключаг,ся. Скалывания кромок изделия, также не происходит, что повышает качество.

Возможность восстановления пресс-формы путем шлифования дна 4 с одновременным восстановлением высоты засыпки Н пресс-материала путем регулировки высоты механизмов фиксации повышает ее долговечность.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества изделий и долговечности прессфор

Формула изобретения

1. Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов, содер15 жащая полый корпус, смонтированную на его нижнем торце планку с закрепленным на ней соосным с корпусом штырем для получения отверстия в круге и подвижное дно с осевым отверстием, размещенное в полости корпуса, причем формообразующий элемент размещен в отверстии дна с совмещением плоскостей его верхнего торца и верхнего торца корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и качества получаемых изде25 лий, она снабжена двумя механизмами фиксации дна в верхнем и нижнем положениях, смонтированными на планке с возможностью вертикального регулировочного перемещения симметрично относительно оси пресс-формы.

2. Пресс-форма по п. 1, отличающояся тем, что в планке выполнены резьбовые отверстия по числу механизмов фиксации, каждый механизм фиксации выполнен в виде полого корпуса, смонтированного в верхней части соответствующего резьбового отверстия, торцовой гайки, смонтированной в нижней части того же отверстия, размещенного в корпусе механизма фиксации, подпружиненного в вертикальном направлении относительно гайки сепаратора с радиальными от4Q верстиями в его боковой стенке и размещенными в отверстиях шариками, размещенного в сепараторе и подпружиненного относительно гайки затвора с ограничителем его вертикального перемещения относительно сепаратора, стенка сепаратора выполнена толщиной, меньшей диаметра шариков, на внутренней поверхности корпуса механизма фиксации выполнена канавка для размещения выступающей части шариков при нижнем фиксированном положении дна, на наружной поверхности затвора выполнена канавка для размещения выступающей части шариков при верхнем фиксированном положении дна.

1590394 ф uz,.

Фиг. 2

1590394

Составитель Е. Складчиков

Редактор Е. Папп Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2608 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов Вертикальная пресс-форма для прессования абразивных отрезных кругов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к устройствам для механизации и автоматизации штамповочных работ, а именно к устройствам для крепления штампов на прессах

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для смены штампов на прессах

Изобретение относится к штамповой оснастке и может быть использовано в кузнечно-прессовом машиностроении для крепления штампов на подштамповой плите пресса при невысоком усилии прижатия зажима к штампу

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для обработки полосового и ленточного металла

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано в штамповочных цехах для снятия и установки штампов с пресса

Изобретение относится к машиностроению, в частности к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к устройствам штампования пластичного материала и способам штампования бруска моющего средства

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизмам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для интенсивного пластического деформирования материалов методом равноканального углового прессования

Изобретение относится к штампам, в частности к штампам для изготовления брикетов мыла
Наверх