Устройство токоподвода и способ питания электролизеров для получения алюминия

 

Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения - стабилизация работы и повышение производительности электролизера. Устройство токоподвода между двумя соседними в ряду электролизерами выполнено в виде шинных модулей 12 с двумя полустояками 13 и 14. Один из них питается током четырех катодных стержней 4 через сборные катодные шины выходной стороны 9 катодного кожуха 6 электролизера. Другой (14) посредством соединительной шины 10, проходящей под днищем 7 кожуха электролизера, питается током от сборной шины входной стороны 8 электролизера. К обеим сторонам ряда приложены шины, ток в которых, совпадающий по направлению с током серии, создает магнитное поле в расплавленном алюминии, корректирующее поле, создаваемое ошинковкой. При этом электролизер работает спокойно с более высоким выходом по току. В цепь коррекции магнитного поля подают тока, составляющий 5 - 80%, преимущественно 20-70% величины тока серии. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (52)5 С 25 С 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

l2 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 40276.1 9/23-02 (22) 04.06.06 (31) 8508924 (32) 05.06.85(33) FR (46) 23.09.90. Бюл. - 35 (71) Апюминиюм ..Пешинэ (FR) (72) ЖозеА Найфи, Бернар Лангон и ?мишель Леруа (FR) (53) 669.713.72 (088.8) (56) Патент. СССР Р 1082329, кл. С 25 С 3/ 16, 1984;

Патент Великобритании

Р 2020700, кл. С 25 С 3/06, 1979.

2 (54) УСТРОЙСТВО ТОКОПОДВОЛА И СПОСОБ

ПИТАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АЛИИИНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии. Цель изобретения — стабилизация работы и повышение производительности электролизера. Устройство токоподвода ме щу двумя соседними в ряду электролизерами выполнено в вице шинных модулей 12 с двумя полустояками 13 и 14. Один из них питается током четырех катодных стержней 4 через сборные катодные шины выходной

1595345 стороны 9 катодного кожуха 6 электролизера. Другой (14) посредством соединительной шины 10, проходящей под днищем 7 кожуха электролизера лита5 ется током от сборной лины входной стороны 8 электролизера. К обеим сторонам ряда приложены шины, ток в которых, совпадающий по направлению с током серии, создает магнитное поИзобретение относится к цветной металлургии и может быт:6 использовано при создании токоподвода к серии электролизеров для получения алюминия с поперечным расположением их в ряду. . Целью изобретения является .стаби- 20 лизация работы и повышение производительности электролизера, На фиг. 1 показано устройство токоподвода к алюминиевому электролизеру, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — эпюра вертикальной составляющей магнитной индукции в электролизере при отсутствии и наличии тока в цепи коррекции маг-- 30 нитного поля .

Устройство токоподвода от и-го к (n + 1)-му электролизеру для получения алюминия в серии с двухрядным поперечным их расположением содержит анодную ошиновку 1, соединенную с анодами 2 посредством анодных штырей

3, и катодную ошиновку, включающую катодные стержни 4 с гибкими пакетами 5, выступающими по обе стороны 40 катодного кожуха 6 электролизера с днищем 7. Сборные катодные шины входной стороны 8 электролизера и сборные катодные нины выходной стороны 9 электролизеря вместе с coepHHHTeJI6» 45 ными шинами 10 и шунтирующим элементом i 1 также составляют элементы катодной ошнновки. Соединение катодной ошиновки п-.го с анодной ошиновкой (n + 1) -ro электролизера выполне50 но в виде шинных модулей 12 (на фиг, 1 пунктир), в который входят два полустояка 13 и 14. Полустояк 13 на нижнем конце жестко соединен со сбоРной катодной шиной выходной сто55 роны 9, связанной с четырьмя катодными стержнями 4 с гибкими пакетами 5.

Полустояк 14 на нижнем конце посредством соединительной шины 10, раззмеле в расплавленном алюминии, корректирукщее поле, созлаваемое ошиновкой. При этом электролизер работает спокойно с более высоким выходом по току. В цепь коррекции магнитного поля подают ток, составляющий 5

80Х, преимущественно 20 — 70X величины тока серии. 2. с. и 3 з.п. A-лы, 4 ил. щенной под днищем 7 электролизера, жестко связан со сборной катодной шиной входной стороны 8 электролизера.

Верхние концы полустояков 13 и 14 гибкими пакетами 15 и 16 связаны с анодной ошиновкой 1 (n + 1)-ro в ряду электролизера. Цепь коррекции магнитного поля (Ayr) образована шинами 17, расположенными на периферии рядов, и шинами 18, расположенными между рядами электролизеров одной серии.

Соединительные шины 10 (фиг. 3) расположены под днищем катодного кожуха

6 параллельно поперечной оси электролизера Х Х и друг другу.

Устройство токоподвода, выполненного согласно изобретению, реализует способ питания электролизеров для получения алюминия с двухрядным поперечным расположением в ряду. Токи в цепях коррекции идут в направлении, совпадающем с направлением тока в ряду, т.е. в одну сторону. Их величина может быть изменена в диапазоне 5 — 80X величины тока электролизной серии. Предпочтительная величина тока в цепи коррекции 20 — 70X ! ,тока серии.

Влияние корректирующих цепей на индукцию магнитного поля иллюстрирует эпюра (фиг. 4), показывающая изменение вертикального компонента индукции от тока в шинах коррекции.

Формула изобретения

1 ° Устройство токоподвода к электролизерам для получения алюминия с двухрядным поперечным расположением их в ряду, содержащее анодную ошиновку, соединенную с анодами посредством анодных штырей, катодную ошиновку из катодных стержней с гибкими пакетами, выступающими по обе стороны катодного кожуха. электрализера с днищем, сборные катодные шины на входной и выход1595345 ной сторонах катодного кожуха электролизера, соединительные шины, шунтирующий элемент, соединение катодной и анодной ошиновки и шину цепи коррек-. ции магнитного поля, расположенную параллельно поперечной оси электролизера у торца катодиого кожуха, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации работы и повышения производительности электролизера, оно снабжено дополнительной шиной, размещенной в цепи коррекции магнитного поля параллельно поперечной .оси катодного кожуха, соединение катодной 15 ошиновки с анодной ошиновкой следующего в ряду электролизера выполнено в виде шинных модулей, состоящих из двух полустояков, причем один из полустояков жестко соединен со сборной 20 катодной шиной на выходной стороне, соединенной с четырьмя гибкими пакетами, а другой полустояк соединен соединительными линами, размещенными под днищем катодного кожуха, и свя- 25 зан со сборными катодными пакетами на .входной стороне, соединенными с . двумя гибкими пакетами каждый..

2. Устройство по п. 1, о т л йч а ю щ е е с я тем, что соединительные шины расположены под днищем катодного кожуха параллельно поперечной оси электролизера и одна другой,.

3. Способ питания электролизеров для получения алюминия с двухрядным поперечным расположением их в ряду, включающий подачу тока в электрическую цепь серии и цепь коррекции магнитного поля, отличающийся тем, что подачу тока в цепь коррекции магнитного поля осуществляют в направлении, совпадающем с направлением тока в ряду электролизеров.

4. Способ по п. 3, от лича юшийся тем,что ток в цепи коррекции магнитного поля составляет 5 — 80X от тока серии электролизеров.

5. Способ по п. 4, о т л и ч а юшийся тем, что ток в цепи коррекции магнитного поля предпочтительно составляет 20 — 70X от тока серии электролиэеров.

15 95345 ныраЬеже люса д цели 14 М ММцл РЮу ЫФЮЮ /ЮЮ

77

7

П. .МЕКта7» лизке

Ь йод с с еона

4 .ужо электролц ррц

Составитель А,Костин ваРедактор И.Шмакова . Техред М.Дидык Корректор Н.Ревская

Раказ 2841 Тираж 538 Подпис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

eEbgu

@МОРДОЮ

gWOcmW

77

14

75 м

r/pa . гаЮа ЖОй учасмаю