Устройство для мойки и сушки консервной тары
Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано на консервных заводах для подготовки тары к упаковке. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширение эксплуатационных возможностей устройства при его использовании на плавучих заводах. В устройстве, состоящем из камер 2, 3 и 4 мойки, ополаскивания и сушки соответственно, проходящего через них конвейера 1 для тары и воздуховода 5, образован отсек 10 обдува тары перед сушкой, в котором установлены брызгоуловитель с перфорированной пластиной 12 и сборник 11 жидкости. Сопла 7 для подачи воздуха в отсек 10 имеют коническое поперечное сечение и установлены с возможностью изменения направления струи воздуха. В ваннах 6 для сбора отработанной жидкости смонтированы вертикальные ребра 24 и горизонтальные козырьки 25, препятствующие выплескиванию жидкости из ванн 6 при качке. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 08 В 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4485598/30-13 (22) 22.09.88 (46) 30.09.90. Бюл. М 36 (71) Симферопольское специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения (72) И,А. Гусейнов (53) 683.561(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 225025, кл. В 67 С 1/00, 1967.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ
КОНСЕРВНОЙ ТАРЫ (57) Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано на консервных заводах для подготовки тары к упаковке. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет сокращения времени сушки
f д с» napa gg.,, БЦ„, 1595590 А1 и ее качества и расширение эксплуатационных возможностей устройства при его использовании на плавучих заводах. В устройстве, состоящем из камер 2, 3 и 4 мойки, ополаскивания и сушки соответственно, проходящего через них конвейера 1 для тары и воздуховода 5, образован отсек
10 обдува тары перед сушкой, в котором установлены брызгоуловитель с перфорированной пластиной 12 и сборник 11 жидкости. Сопла 7 для подачи воздуха в отсек 10 имеют коническое поперечное сечение и установлены с возможностью. изменения направления струи воздуха. В ваннах 6 для сбора отработанной жидкости смонтирова-! ны вертикальные ребра 24 и горизонталь- Я ные козырьки 25, препятствующие выплескиванию жидкости из ванн 6 при качке. 5 з.п. ф-лы, 12 ил.
1595590
Изобретение относится к консервной
1 промышленности и может быть использовано на консервных заводах для подготовки тары к упаковке.
Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширение эксплуа: тационных возможностей устройства при
, его использовании на плавучих консервных
1 заводах. 10
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение B — В на фиг. 2; на фиг. 5— сечение à — Г на фиг. 1; на фиг. б — вид Д HB 15 ! фиг. 5; на фиг, 7 — сечение Š— Е на фиг. 1; на фиг, 8 — вид Ж на фиг. 7; на фиг, 9 — сечение, И вЂ” И на фиг, 1, на фиг. 10 — вид K на фиг. 9;
1на фиг. 1 I — сечение Л вЂ” Л на фиг. 9; на фиг.
12 — вид M на фиг. 1, . 20
Устройство содержит «<0««вейер 1 для та, ры, камеры 2 и 3 мойки и Ополаскивания cooTE28TcTBeHHo, камеру 4 сушки и воздухо вод 5.
1 В камерах 2 и 3 установлены ванны б 25 для сбора отработанной жидкости.
В камере 4 сушки разме«цеHbl сопла 7 для подачи воздуха на тару, а на в .оде в
; камеру 4 над верхней ветвь«< KO«188 IepB 1 установлена перегородка 0, 30
Отсасыва!Qщие патр>iáKLi! 9 вОЗДу2<ое20ДB, расположены на входе и вь«хода KBMepbl 4 сушки. .В камере 4 сушки абра"; î.âàí отсе . 10
:обдува тары для удаления с нее остатков 35 жидкости, в котором установлены соорник
1 1 жидкости и брызгоуловитель, hb! !if>l«Heifный в виде расположенной под острым углом ,к плоскости конвЕйера 1 перфорирова«п«ой
1пластины 12 с чередующимися выступами 40
13 и впадинами 14.
Расположенные в отсеке 10 обдува Гары сопла 7 имеют конические поперечное и продольное сечения и установлены наклонно к плоскости конвейера 1 с возмо>кностью 45 изменения угла наклона.
Часть воздуховода 5 Отсека обдува тары может быть расположена под углом к горизонтальной oflocKocTLh Li! cHB6>K8HB установленным под ним сборником 15 жидко- 50 сти, сообщенным со сборником 11 жидкости отсека 10 обдува тары, Отверстия 16 в брызгоуловителе могут
:быть расположены на выступах 13 пластины
12, при этом впадина 17 и выступ 18 у ниж- 55 ней кромки могут быть расположены поперек пластины 12, а остальные — вдоль, На выходе из отсека 10 обдува тари над верхней ветвью конвейера 1 может быть смонтирована гибкая шторка 19, а между ветвями конвейера 1 и его нижней ветвью могут быть установлены вертикальные перегородки 20 с упругими уплотнителями 21 в местах контакта с ветвями конвейера 1, Брызгоуловитель может быть установлен над конвейером 1 с возможностью регулирования угла его наклона к плоскости конвейера
1 и расстояния между конвейером 1 и пластиной 72 брызгоуловителя посредством резьбовых шпилек 22 и шарниров 23, На внутренних сторонах стенок ванн б для сбора отработанной жидкости могут быть смонтированы вертикальные ребра 24, а на верхних кромках — горизонтальнь«е козырьки 25.
Устройство работает следующим обраЗом.
Тару подают на несущее пблотно конвейера 1. Перемещаясь через камеру 2 мойки, тара моется раствором, которы.-; подается из ванны б, а вымытые лзделия перемещаются в камеру 3 ополаскивания, Затем изделия попадают B секцию сушки. Так i<8K крышки консервной тары име«от спадины, то в них и на поверхности тары имеется влага, Перед сушкой с поверх««ости издел "L необходимо удалить влагу, ПрохоДя !«Oil брызг01/JIOBNT8Ë8K1, Тара 00IIBp, 8Т
f10!I сТр jI0 .,Озд>!KQ L«3 c00JI 7, 1 ак KB K у рВсположе««нь«х в отсеке 10 форсунок коническая форма, то струи воздуха вь neTB«oT из них с большой скоростью. Ме>«<ду верхней крОмкой тар«>I и брызгоуло«2««телем имеется зазор, Струя воздуха и сопл 7 с помощью
p8f (I!1p0BKI1,-«аправляется преиму«218ственно в этот зазор, Воздух в зазоре, псремещаясь с бйльшо2й cKÎpocTblo, сдувает влаГУ с ро«п««:!x поверхностей TBObl в сторону вхо «а в отсек 10. которая от рельефа крышки бурты 2 вг«адинь. нэ крышке тары) отражается в разные cTOpOHы, при атом оольшая часть брыз«-, отражаясь от тары, вылетает через о Гверстия пластины 12 брызгоуловителя.
Потерял скорость, брызги влаги оседа«от на
Г« 1 руж««у«0 поверхность Of1 BcTLIHLI 1 2, TBK KB I< на пластине 12 име«отся продольные впадиHbI 14 !1 она установлена с уклоном, TÎ влага стекает по впадинам 14 кaк по стокам в сторону уклона. Ввиду того, ч.го поверхности всех продольных впадин 14 соединены с Г«Д««ой Г«0««ерем««ОЙ впаДиной 17, TO вся
ВпВ!В накапливается в поперечной впадине
17 и струйками по обе стороны впадины 1!7. стекает в сборник 11 жидкости, Не попадая на тару, Так как изделия могут быть разной высоть;, TO необходимо регулировать как положе«П1=- расположенных в отсеке 10 сопл 7, Т3К и г«ласт«<ны 12 брызгоуловителя.
Необходимо отметить, «ITO часть брызг, о ражаясь от тары, летит в сторону камеры
1595590
20
30
40
45 за счет возможности его использования на 50 плавучих заводах в условиях качки.
4 сушки, особенно между ветвями конвейера 1, что недопустимо. С этой целью ниже шторки 19 расположены перегородки 20 с упругими уплотнителями 21, которые плотно охватывают полотно конвейера, Так как в отсеке 10 холодный воздух очень влажный, то с помощью патрубка 9 воздуховода
5 его из камеры отсасывают. Проходя через наклонную часть воздуховода 5, этот воздух встречается с влажным горячим воздухом, отсасываемым из камер 2 и 3 мойки и ополаскивания соответственно. При этом в ней происходит активное выпадение конденсата, который собирается в сборнике 15 жидкости и отводится в сборник 11. Из сборника
11 жидкость отводится на слив. B камере 4 сушки изделия высушиваются с помощью сухого горячего воздуха. Горячий воздух подается к изделиям снизу и сверху через сопла
7, Чтобы воздух в камере 4 не увлажнялся, его из камеры отсасывают с помощью патрубка 9, Выплескивание моющего раствора и ополаскивающей воды из ванн 6 при использовании агрегата на плавучих заводах предотвращается вертикальными ребрами
24 и горизонтальными козырьками 25. Ребра 24 делят объем ванн 6 на части и создают сопротивление при перемещении жидкости в момент качки, Козырьки 25 отражают волнение жидкости у стенок ванн 6. Этим и достигается эффект предотвращения выплескивания моющего раствора и ополаски.вающей воды из баков.
Снабжение устройства отсеком 10 обдува тары с размещенными в нем брызгоулови.телем и сборником 11 жидкости позволило сократить время сушки, а следовательно, повысить производительность устройства за счет снижения влажности воздуха в камере 4 сушки.
Выполнение брызгоуловителя регулируемым по высоте и наклону позволило расширить технологические воэможности устройства за счет обеспечения мойки тары различных размеров.
Снабжение ванн 6 вертикальными перегородками 24 и горизонтальными козырьками 25 позволило расширить эксплуатационные возможности устройства
Формула изобретения
1. Устройство для мойки и сушки консервной тары, содержащее конвейер для тары, камеры мойки и ополаскивания с ваннами для сбора отработанной жидкости, камеру сушки с соплами для подачи воздуха, и установленной над верхней ветвью конвейера на входе в камеру перегородкой и воздуховод, отсасывающие патрубки которого расположены на входе и выходе камеры сушки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени сушки и ее качества и расширения эксплуатационных возможностей в камере сушки образован отсек обдува тары для удаления с нее остатков жидкости с установленными в нем сборником жидкости и брызгоуловителем, выполненным в виде расположенной под острым углом к плоскости конвейера перфорированной пластины с чередующимися выступами и впадинами, при этом расположенные в отсеке обдува тары сопла имеют конические поперечное и продольное сечения и установлены наклонно к плоскости конвейера с возможностью изменения угла наклона.
2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что часть воздуховода в отсеке обдува тары расположена под углом к горизонтальной плоскости и снабжена установленным под ним сборником жидкости, сообщенным со сборником жидкости отсека обдува тары, 3, Устройство пои. 1-2, отл ича ю щеес я тем, что отверстия в брызгоуловителе расположены на выступах пластины, при этом впадина и выступ у нижней кромки расположены поперек пластины, а остальные — вдоль.
4, Устройство по пп. 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на выходе из отсека обдува тары над верхней ветвью конвейера смонтирована гибкая шторка, между ветвями конвейера и под его нижней ветвью установлены вертикальные перегородки с упругими уплотнителями в местах контакта с ветвями конвейера.
5. Устройство по пп. l — 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения обработки тары различных размеров, брызгоулчвитель установлен над конвейером с возможностью регулирования угла его наклона к плоскости конвейера и расстояния между конвейером и пластиной брызгоуло- вителя посредством резьбовых шпилек и шарниров.
6, Устройство по пп. 1 — 5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения использования на плавучих заводах, на внутренних сторонах стенок ванн для сбора отработанной жидкости смонтированы вертикальные ребра, а на верхних кромках— горизонтальные козырьки.
1595590
1595590
1595590
Составитель Э.Шелыганова
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шекмар
Редактор А.Ревин
Заказ 2873 Тираж 504 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
