Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий. Цель изобретения - исключить дополнительную механическую обработку изделий. Для этого впускной и разводящий литниковые каналы выполнены в оформляющей плите 2, в которой расположен стержень 5 для удаления литника. В торце стержня 5 выполнен участок разводящего литникового канала, на боковой поверхности-захват литника в виде углубления 7 по форме ласточкиного хвоста и копирного паза 8. Стержень 5 закреплен в плите выталкивания. Оформляющая плита 2 снабжена втулкой 9 под стержень. Поводок выполнен в виде шариков 11, установленных во втулке 9. При раскрытии формы изделия литники соответственно выталкивателями и стержнем выводятся из оформляющей плиты, во время которого обрывается впускной литник. При дальнейшем раскрытии поворотом стержня 5 впускной литник удаляется из литникового канала. В ходе дальнейшего поворота стержня литник сбрасывается. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 45/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4423741/23-05 (22) 16.05.88 (46) 30.09.90. Бюл, ¹ 36 (72) Э.И.Михеев и М.С.Якупов (53) 678.057.745.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1113261, кл. В 29 С 45/26, 1983. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий.

Цель изобретения — исключить дополнительную механическую обработку изделий.

Для этого впускной и разводящий литниковые каналы выполнены в оформляющей плите 2, в которой расположен стержень 5 для удаления литника. R торце стержня 5

4,,!Ж„„1595661 А1 выполнен участок разводящего литникового канала, на боковой поверхности — захват литника в виде углубления 7 по форме ласточкиного хвоста и копирного паза 8, Стержень 5 закреплен в плите выталкивания. Оформляющая плита 2 снабжена втулкой 9 под стержень. Поводок выполнен в виде шариков 11, установленных во втулке

9. При раскрытии формы иэделия и литники соответственно выталкивателями и стержнем выводятся иэ оформляющей плиты, во время которого обрывается впускной литник. При дальнейшем раскрытии поворотом стержня 5 впускной литник удаляется из литникового канала. В ходе дальнейшего поворота стержня литник сбрасывается.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1595661

Составитель В.Шуралев

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Самборская

Редактор М.Товтин

З.акаэ 2877., Тира>к 534 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к оснастке для переработки пластмасс, Цель изобретения — исключение дополнительной механической обработки изделий, 5

На чертеже показана литьевая форма, продольный разрез.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1, подви>кную полуформу, включающую плиту 2, с разводящим 3 и 10 впускным тоннельным 4 литниковыми каналами, стержнем 5 для за удаления литников, в торце которого выполнен участок 6 разводящего канала 3, на боковой поверхности захват литника в виде углубления 7 в форме 15 ласточкиного хвоста и копирный паз 8 с прямолинейным и винтовым участками.

Кроме того, оформляющая плита снабжена втулкой 9, в которой расположен стержень

5 для копирного паза. Поводок выполнен в 20 виде шариков 10. Стержень 5 посредством опорного подшипника закреплен в плите выталкивания 11. Для удаления изделий предусмотрены выталкиватели 12, Пресс-форма работает следующим об- 25 разом.

После заполнения формы материалом и технологической выдержки форму раскрывают путем отвода подвижной полуфо,рмы от неподвижной, При этом литник остается 30 в оформляющей плите 2, сдерживаемый захватом 7 стержня 5. Изделие также остается в оформляющей плите 2.

После полного раскрытия формы срабатывает система выталкивания. Плита 35 .„.. выталкивания начинает перемещать закрепленные в них выталкиватели 12, а также стержень 5. Тоннельный литниковый канал обеспечивает автоматический отрыв литника от иэделия. Стержень 5 и удерживаемый 40 им литник двигаются вначале поступательно, взаимодействуя с шариками 10 с прямолинейным участком копирного паза 8 стержня, Величина прямолинейного участка паза больше глубины литниковых каналов, Литник выталкивается из литниковых каналов оформляющей плиты 2, чтобы в дальнейшем не препятствовать повороту стержня. Далее стержень, взаимодействуя с направляющими шариками 9, криволинейным участком паза, поворачивается на угол, необходимый для извлечения литника из тоннельного канала.

Когда захват 7 стержня 5 выходит из втулки 9 происходит сброс литника за счет силы тяжести, Формула изобретения

1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая литниковую систему с разводящим и впускным каналами, подвижную полуформу, включающую оформляющую плиту с расположенным в ней стержнем для удаления литников, в торце которого выполнен участок разводящего литникового канала, а на боковой поверхности копирный пэз с прямолинейным и винтовым участками, поводок для копирного паза и плиты выталкивания, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью технологии дополнительной механической обработки изделий, оформляющая плита снабжена втулкой, в которой расположен стержень и установлен поводок, при этом нэ боковой поверхности стержня выполнен захват литника в виде углубления по форме ласточкина хвоста, стержень закреплен в плите выталкивания, разводящий и впускной литниковые каналы выполнены в оформляющей плите.

2. Литьевая форма по п.1, а т л и ч а ющ а я с я тем, что впускной канал выполнен тоннельным. а поводок выполнен в виде шариков.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия методом литья под давлением и предназначено для изготовления резьбовых изделий, в частности тонкостенных с ленточной резьбой или резьбой с крупным шагом

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных, в том числе армированных полимерных изделий

Изобретение относится к литьевой оснастке для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке полимерных материалов при получении изделий в литьевых формах

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления изделий из полимеров

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к переработке пластмасс, преимущественно термореактивных компаундов, методом скоростного литья
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх