Агрегат для струйной обработки изделий

 

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности, в частности к оборудованию для подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных и гальванических покрытий. Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции и повышение эффективности разделения обрабатывающих жидкостей. Агрегат для струйной обработки изделий содержит корпус 1, проходные камеры 2, промежуточные камеры 3, ванны 4, контуры с форсунками 5, насосы 6, диафрагмы 7. Промежуточные камеры имеют получения 8 со скатами и снабжены эластичными панелями 9. При поступлении на транспорте 12 в агрегат обрабатываемые изделия через форсунки 5 обливаются обезжиривающим раствором, подаваемым насосом 6 из ванны 4. Во время процесса часть струй жидкости, отраженных от изделия, попадает на диафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть попадает в промежуточную камеру 3, где при помощи эластичных сетчатых панелей 9 задерживается и по скату пола 8 возвращается в ванну 4. Пройдя через все зоны обработки камер 2 и 3, детали очищаются и подготавливаются к нанесению покрытий. Наличие в агрегате сетчатых эластичных вертикальных панелей, выполненных с переменным шагом, обеспечивает эффективное разделение обрабатывающих жидкостей и уменьшает металлоемкость конструкции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1595945

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности, в частности к оборудованию для подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных и гальванических покрытий.

Келью изобретения являешься снижение металлоемкости конструкции и повышение эффективности разделения об-. рабатывающих жидкостей.

На фиг. 1 изображен агрегат для струйной обработки, продольный разре ; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема движения струи жидкости.

Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены. с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3, В камерах 2, представляющих собой зоны струйной обработки, размещены ваины 4 с обрабатывающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы

6 для подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3 установлены диафрагмы 7 с траспортными проемами для прохода изделий.

Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости. Промежуточные камеры 3, представляющие собой зоны стоков, снабжены средством для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных эластичных панелей 9, установленных с образованием вертикальных складок, конфигурация и шаг которых задается направляющей 10, установленной в верхней части панели.

Панели 9 свободно свисают, а в нижней части снабжены грузами 11, обеспечивающими натяжение панелей 9 и постоянство зазора между панелью и стенкой .камеры. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработки. служит транспортер 12 в виде подвесного конвейера.

Агрегат работает следующим образом.

Изделия поступают в агрегат на транспортере 12 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки.

Обрабатывающая жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны 4 насосом 6 подается к форсункам 5 контура. Форсунки 5 обливают иэделие

I0

50 со всех сторон. Во время процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от изделия, попадает на диафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть струй, капель и брызг через транспортный проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3 и гасит свою энергию благодаря вертикальным эластичным панелям 9. Сетчатая эластичная панель 9, растянутая грузами

1 1, обладает по сравнению с металлом плохой отражательной способностью.

Кроме того, вертикальные складки с переменным шагом, возрастающим по мере удаления ст камеры 2 обработки, облагчают вход струй и брызг в пространство между смежными складками и препятствуют разбрызгиванию. Обрабатывающие жидкости из промежуточной камеры 3 по скату пола 8 возвращаются в ванну 4. Проходя через зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер

3, изделие очищается и подготаьливается к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатывающие жидкости соответствующих камер обработки возвращаются в свои ванны для последующего использования.

Установка сетчатых эластичных вертикальных панелей обеспечивает эффективное разделение обрабатывающих жидкостей, снижает металлоемкость агрегата и уменьшает образование водяного тумана агрессивных обрабатывающих жидкостей, способствуя таким образом повышению долговечности вентиляционной системы агрегата °

Формула изобретения

1. Агрегат для струйной обработки изделий, содержащий последовательно расположенные и чередующиеся камеры обработки и промежуточные камеры со средствами предотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей и транспортер для перемещения изделий по камерам, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эффективности разделения жидкостей, средство для предотвращения смешивания обрабатывающих жидкос.тей выполнено в виде направляющих и вертикальных эластичных панелей, закрепленных на них верхней кромкой и установленных вдоль транспортера.

2. Агрегат по и. 1. о т л и ч а— ю шийся тем, что эластичные панели установлены с образованием вер/

Составитель В. Комраков

Техред М.Дидик Корректор М.Шароши

Редактор А.Лежнина

Заказ 2891 Тираж 806 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«Ф ч

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

159594 тикальных складок переменного шага, возрастающего по мере удаления от камеры обработки.

5 d

3. Агрегат по пп. 1-2, о т л ич а ю шийся тем, что панели выполнены сетчатыми..