Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой

 

Изобретение относится к контролю радиодеталей по электрическим параметрам, в частности к устройствам для контроля и сортировки стержней с цилиндрической точкой магнитной пленкой. Цель изобретения - повышение качества контроля, повышение производительности и упрощение конструкции. Цель достигается за счет того, что при загрузке стержней в индукционную катушку 21 стержень подается в канал катушки зажимными губками, установленными на каретке 10, по окончании контроля стержни выгружаются из индукционной катушки 21 зажимными губками, установленными на каретке 23 и в зависимости от результатов контроля подаются в одну из полостей бункера 46, установленного под кареткой 23. Перемещения бункера 46 для сортировки стержней производится при помощи копиров, установленных на каретке 23 с возможностью взаимодействия с подвижным и неподвижным упорами бункера 46. Полость бункера 46 разделена на две части продольной перегородкой. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л H 05 К 13/02, 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ÇÞ 57 А 56 И ЯЛ44 44Р45 (21) 4393826/24-21 (22) 17,03.88 (46) 07.10.90. Бюл. М 37 (72) В.А,Кожин (53) 621.317.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 316020, кл, G 01 R 11/02, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ СТЕРЖНЕЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ТОНКОЙ МАГНИТНОЙ ПЛЕНКОЙ (57) Изобретение относится к контролю радиодетелей по электрическим параметрам, в частности к устройствам для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой, Цель изобретения — повышение качества контроля, повышение производительности и упрощение,,5U „„1598247 А1 конструкции. Цель достигается эа счет того, что при загрузке стержней в индукционную катушку21 стержень подается в канал катушкиэажимными губками, установленными на каретке 10, по окончании контроля стержни выгружаются иэ индукционной катушки 21 эажимными губками, установленными на каретке 23, и в зависимости от результатов контроля подаются в одну иэ полостей бункера 46, установленного под кареткой 23.

Перемещения бункера 46 для сортировки

Стержней производится при помощи копиров, установленных на каретке 23 с возможностью взаимодействия с подвижным и неподвижным упорами бункера 46. Полость бункера 46 разделена на две чачти продольной перегородкой, 6 ил.

1598247

Изобретение относится к контролю радиодеталей по электрическим параметрам, в частности к устройствам для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой, Цель изобретения — повышение качества контроля за счет обеспечения контроля в штатных условиях, повышение производительности и упрощение конструкции, На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.1; на фиг, 4 — вид В нэ фиг.1; на фиг.5вид Г на фиг.1; на фиг.б — разрез Д вЂ” Д на фиг.1, Устройство содержит установленный на основании 1 механизм подачи стержней, включающий вибролоток 2 с торцовой фильерой 3, подающие обрезиненные ролики 4, на корпусе которых закреплен датчик 5 наличия стержней с фотодиодом 6 и оптическим волокном 7. Ролики 4 механизма подачи приводятся во вращение электродвигателями 8 через редуктор 9,Механизм загрузки стержней предназначен для загрузки стержней в индукционную катушку и выполнен в виде каретки 10, приводимой в движение электромагнитом 11 с пружиной 12, снабженной зажимными губками, жесткой зэжимной губкой 13 и упругой зажимной губкой 14, между которыми в зазоре 15 может быть размещен стержень. Нажимная планка 16, подпружиненная пружиной 17, обеспечивает смыкание упругой зажимной губки 14 с жесткой зажимной губкой 13.

Рычаг 18 с выступом 19 на конце, соединенный с электромагнитом 20, обеспечивает разъединение зажимных губок 14 и 13, вза имодействуя выступом 19 с подпружиненной планкой 16, Индукционная катушка 21 выполнена с каналом для размещения стержней, установлена на основании 1 неподвижно, параллельно его опорной плоскости, и закреплена на планке 22, Механизм выгрузки стержней из индукционной катушки 21 содержит каретку 23 с жесткой зажимной губкой 24, выполненной в виде оси, и упругой зажимной губкой 25, линию 26 разъема между зажимными губками. Нажимная планка 27, подпружиненная пружиной 28, обеспечивает смыкание зажимных губок 24 и 25. Рычаг 29 с выступом

30 на конце предназначен для размыкания зажимных губок 24 и 25, Рычаг 29 соединен с электромагнитом 31 и взаимодействует выступом 30 с нажимной планкой 27. Жесткая зажимная губка 24 через зубчатую пару

32 соединена с приводом 33 возвратно-еращательного перемещения, На каретке 23 закреплен сухарь 34, установленный с возможностью взаимодействия с ходовым

55 винтом 35. Каретка 23 установлена в направляющих 36 скольжения. Ходовой винт

35 через зубчатую передачу 37 приводится во вращение двигателем 38. Каретка 23 снабжена копирами 39 и 40, в которых выполнены пазы 41, На сухаре 34 закреплен уголок 42, установленный с возможностью взаимодействия с датчиком 43, при помощи которого контролируется крайнее правое положение каретки 23. На каретке 23 закреплен датчик 44, установленный с возможностью взаимодействия с неподвижно закрепленной шторкой 45. Индукционная катушка 21 расположена между зажимными губками 13 и 14 механизма загрузки и зажимными губками 24 и 25 механизма выгрузки стержней, Механизм сортировки выполнен в виде бункера 46, установленного на основании под кареткой 23 механизма выгрузки стержней с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих

47 перпендикулярно каналу индукционной катушки 21. Бункер 46 снабжен неподвижным упором 48, жестко соединенным с бункером, и подвижным упором 49, выполненным в виде штыря, Для привода упора 49 предназначен электромагнит 50, соединенный с кулачком 51. Бункер 46 выполнен с продольной перегородкой 52, разделяющей его на полости 53 и 54.

Перегородка 52 расположена параллельно каналу индукционной катушки 21. Копир 39 каретки 23 установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным упором 48 бункера 46, а копир 40 — с возможностью взаимодействия с подвижным упором 49 бункера 46. B исходном положении бункера

46 его полость 54, предназначенная для приема негодных изделий, располагается под губками 24 и 25 механизма выгрузки стержней. Это положение бункера 46 контролируется при помощи датчика 55. Устройство также содержит блок управления (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Стержни, предназначенные для контроля, располагаются на вибролотке 2. При включении вибролотка 2 стержни перемещаются к фильере 3, при этом один из стержней входит в отверстие фильеры и через это отверстие перемещается к датчику 5, где перекрывает луч из статического волокна 7.

По сигналу фотодиода 6 при помощи системы управления включаются электродвигатель 8 привода роликов 4 и электромагнит

20, и после небольшой задержки выключается привод вибролотка 2.

1598247

Ролики 4 захватывают стержень и подают его в зазор 15 между губками 13 и 14 механизма загрузки стержней, при этом зажимные губки 13 и 14 удеоживаются в раскрытом положении при помощи электромагнита 20, который поворачивает рычаг 18 в положение, при котором выступ

19 рычага 18 отжимает нажимную планку

16, а вместе с этой планкой отжимается упругая зажимная губка 14. Ролики 4 через зазор 15 между зажимными губками 13 и 14 подают стержень из фильеры 3 в канал катушки 21. После окончания подачи стержня роликами 4 часть стержня располагается за роликами 4 между зажимными губками 13 и

14. 4ля окончательной загрузки стержня включается электромагнит 11 и каретка 10 с зажимными губками 13 и 14 перемещается вправо к роликам 4, после этого выключается электромагнит 20, стержень зажимается зажимными губками 13 и 14, выключается электромагнит 11, каретка 10 с зажимными губками 13 и 14 перемещается к индукционной катушке 21 под действием пружины 12

20 ми губками 13 и 14, Такая подача стержня зажимными губками 13 и 14 производится несколько раз. Перед последней подачей стержня включается электромагнит 32, при этом рычаг 29 поворачивается с выступом

30, отжимает нажимную планку 27, упругая зажимная губка 25 механизма разгрузки стержней отводится и при последней досылке стержня механизмом загрузки стер30

35 жень вводится между зажимными губками

24 и 25 механизма выгрузки. После этого электромагнит 31 выключается и зажимные губки 24 и 25 зажимают конец стержня, выступающий из индукционной катушки 21, 40 другой конец стержня зажат зажимными губками 13 и 14 механизма загрузки стержней. Концы стержня облужены, По наличию электрического контакта определяется окончание загрузки стержня в индукционную катушку 21, обмотки индукционной катушки подключаются к блоку контроля, включается привод 33 возвратно-поступательного перемещения, производятся закрутка стержня и контроль электрических параметров цилиндрической магнитной пленки стержня. В зависимости от результатов контроля, если стержень годен, включается электромагнит 50 и кулачком 51 выдвигает подвижный упор 49 бункера 46.

Если стержень по результатам контроля негоден, электромагнит 50 не включается.

По окончании контроля привод 33 вы. ключается и возвращается в нейтральное положение, включается электромагнит 20, при этом разводятся зажимные губки 13 и

55 и производится загрузка стержня зажимны-. 25

14 механизма загрузки стержней и включается двигатель 38 привода каретки 23 механизма выгрузки стержней, и каретка с зажимными губками 24 и 25 перемещается под бункером 46 механизма сортировки.

Если по результатам контроля проверенный стержень не годен, то подвижный упор 49 остается в исходном положении и копир 40 каретки 23 перемещается, не задевая упора 49. Неподвижный упор 48 также не задевает копира 39, и бункер 46 во время движения каретки 23 остается неподвижным. При подходе шторки 45 каретки 23 к датчику 44 по сигналу этого датчика включается электромагнит 31, губки 24 и 25 механизма выгрузки разжимаются, а стержень падает в полость 54 бункера 46. Винт 35 выполнен с взаимно противоположными винтовыми, нарезками, в крайнем левом llQ ложении каретки 23 сухарь 34 поворачивается и попадает в винтовую нарезку противоположного направления, при этом каретка 23 возвращается в исходное положение. Когда шторка 45 отходит от датчика

44, электромагнит 31 выключается и губки

24 и 25 смыкаются. При возвращении каретки 23 в исходное положение неподвижный упор 48 проходит между копирами 39 и 40, а бункер 46 остается в исходном положении.

В крайнем правом положении сухарь 34 поворачивается и попадает в другую винтовую нарезку, поворачивая уголок 42, По сигналу датчика 43, взаимодействующего с флажком

42, двигатель 38 выключается и производится загрузка и контроль следующго стержня, Если в результате контроля определяется годность стержня перед перемещением каретки 23 механизма перегрузки, включается электромагнит 50 и подвижнь:й упор 49 выдвигается. В этом случае при перемещении каретки 23 копир 40 взаимодействует с упором 49, который попадает в паз 41 этого копира, и во время движения каретки 23 бункер 46 перемещается, при этом полость

53 бункера располагается под губками 24 и

25 механизма разгрузки и по окончании разгрузки стержень разгружается в эту полость бункера 46. После окончания загрузки годного стержня в полость 53 бункера 46 электромагнит 50 выключается и подвижный упор 49 опускается в исходное положение, При возврате каретки 23 в исходное положение упор 48 взаимодействует с копиром 39 каретки, при этом бункер 46 во время перемещения каретки 23 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тон кой магнит1598247

Жгд 8!

_#_"

Составитель В, Дрель

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Редактор С, Пекарь

Заказ 3075 Тираж б92 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной пленкой, содержащее установленные на основании механизм подачи стержней, механизмы загрузки и выгрузки стержней, выполненные в виде кареток с зажимными губками, соединенную с блоком контроля 5 индукционную катушку с каналом для размещения стержней, установленную между зажимными губками механизмов загрузки и выгрузки стержней, и механизм сортировки стержней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 10 целью повышения качества контроля, flpoизводительности и упрощения конструкции, индукционная катушка установлена на основании неподвижно, параллельно его опорной плоскости, а механизм сортировки 15 выполнен в виде бункера с продольной перегородкой, расположенной параллельно каналу индукционной катушки, установленного на основании под кареткой механизма выгрузки стержней с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно каналу индукционной катушки, при атом бункер снабжен подвижным и неподвижным упорами, а каретка механизма выгрузки стержней снабжена копирами для привода бункера механизма сортировки, установленными с возможностью взаимодействия с подвижным и неподвижным упорами бункера.

Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой Устройство для контроля и сортировки стержней с цилиндрической тонкой магнитной пленкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для тренировки секций конденсаторов постоянной емкости

Изобретение относится к области производства радиодеталей, в частности к устройствам для контроля и сортировки радиодеталей по электрическим параметрам конденсаторов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для контроля микросхем

Изобретение относится к области производства радиоэлектронной аппаратуры, а именно к устройствам для регулировки и ремонта печатных плат с электрорадиоэлементами

Изобретение относится к области производства радиоэлементов (РЭ), а именно к устройствам для сортировки РЭ по электрическим и конструкционным параметрам

Изобретение относится к области сортировки изделий, преимущественно к установкам для разбраковки радиодеталей по электрическим параметрам

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры на печатных платах и может быть использовано для технологического контроля монтажа и электрических параметров печатных плат

Изобретение относится к электронной технике, в частности к производству полупроводниковых приборов

Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для поштучной подачи плоских изделий, преимущественно радиодеталей, и может быть использовано при сборке радиоаппаратуры

Изобретение относится к загрузочно-разгрузочным устройствам с накопителями для обслуживания автоматизированных линий по производству печатных плат

Изобретение относится к подаче радиодеталей, в частности к устройствам для ориентации радиодеталей с металлосодержащим слоем на одной из сторон корпуса, и может быть использовано в оборудовании для изготовления радиодеталей и изготовления радиоаппаратуры

Изобретение относится к производству и контролю радиодеталей, преимущественно прецизионных резисторов

Изобретение относится к подаче радио деталей, в частности к устройствам для загрузки в кассеты деталей , преимущественно полупроводниковых кристаллов, и может быть использовано при сборке полупроводниковых приборов

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления радиодеталей (РД) 1, и может быть использовано для автоматизации процесса изготовления РД за счет создания возможности последовательной дозированной подачи различных партий заготовок в зону обработки

Изобретение относится к производству изделий электронной техники и может быть использовано для размещения и транспортирования изделий в камерах климатических испытаний и в других технологических установках

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов, в частности к радиоэлектронному машиностроению, а именно к оборудованию для монтажа полупроводниковых приборов и радиоэлементов преимущественно плоской формы на печатные платы и подложки микросборок
Наверх