Многопозиционное наплавочное устройство
Изобретение относится к сварке и наплавке, и может быть использовано для наплавки деталей сельскохозяйственных машин. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит смонтированные на корпусе многопозиционный поворотный стол 1, прижимные двуплечие рычаги 2, ложементы 4 для деталей 5, конечные выключатели 8 для отключения наплавочной головки при отсутствии детали 5 на ложементе 4. Благодаря такой конструкции устройства обеспечивается надежность включения и выключения наплавочных головок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1599174 (51)5 В 23 К 37/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4256974/25-27 (22) 04.06.87 (46) 15.10.90. Бюл. Р 38 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по почвообрабатывающим машинам Производственного объединения "Одессапочвомаш" (72) В.Н.Клюенко, А.С.Рогожников, Н.Л.Табунщик и В.В.Белый (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 5541081 кл. В 23 К 37/04, 1974. (54) ИНОГОПОЗИЦИОННОЕ НАПЛАВОЧНОЕ
УСТРОЙСТВО
2 (57) Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано для наплавки деталей сельскохозяйственных машин. Цель изобретения— повышение надежности. Устройство содержит смонтированные на корпусе многопозиционный поворотный стол 1, прижимные двуплечие рычаги 2, ложементы 4 для деталей 5, конечные выключатели 8 для отключения наплавочной головки при отсутствии детали 5 на ложементе 4, Благодаря такой конструкции устройства обеспечивается надежность включения и выключения наплавочных головок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1599174 4
45
Изобретение относится к сварке и наплавке, а именно к конструкции многопоэиционных устройств для наплавки, в частности, деталей сель5 скохозяйственных машин.
Цель изобретения — повышение надежности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение A""А на фиг.1; на фиг.3 — копир.
Устройство содержит стол 1 с приводным механизмом (не показан), двуплечие поворотные рычаги 2, копир 3, установленный жестко на позиции загрузки и выгрузки, ложементы 4 для деталей 5, упрочняемых точечной наплавкой.
Каждый рычаг выполнен со смещенным центром тяжести, для этого, на" пример, на одном его конце, со стороны ложемента, закреплен груз 6.
На противоположном конце закреплен жестко ролик 7 с возможностью последовательного взаимодействия с установ- 25 ленными на одном уровне конечными выключателями 8 на позициях наплавки и с копиром 3 на позиции загрузки и выгрузки. Копир и конечные выключатели закреплены на кронштейне 9.
Для повышения производительности на" плавки и исключения влияния на качество наплавляемых точек каждую деталь наплавляют на (4-10) позициях в зависимости от длины упрочняемого участка. На каждом участке наплавки
35 конечный выключатель 8 электрически связан с соответствующим ему наплавочным автоматом 10. Все наплавочные автоматы включены в общую схему 4 управления программного устройства, ° установленного в пульте 11 управления, Стол работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 4 устанавливают на ложемент 5, и включают устройство. Стол, поворачивась, пе" реносит ее на позицию наплавки. Ролик
7 сходит с копира 3 и рычаг 2 под действием груза 6 одним концом .опус" кается на деталь 4, фиксирует ее на ложементе 5 и защищает от сварочных
50 брызг. Второй конец рычага 2 роликом
7 не касается конечного выключателя
8. Благодаря этому наплавочный автомат 9 включается в работу и наплавляет отведенный для него участок детали 4. На другие позиции наплавки, куда деталь 4 еще не поступила, плечо с грузом 6 опускается ниже на толщину этой детали и ложится на ложе- мент, при этом второй конец плеча приподнимается и взаимодействует роликом 7 с конечным выключателем 8, который отключает наплавочный автомат
10 от общей схемы управления, в результате он не срабатывает, наплавка не производится.
По мере поступления деталей 4 на позиции наплавки наплавочные автоматы 0 пбследовательно включаются в работу. После окончательной наплавки детали 4 поступают на позицию выгрузки. При этом ролик 7, взаимодействуя с копиром 3, поднимает рычаг с грузом 6, освобождая деталь 4 для выгрузки. В случае, если деталь 4 не поступила на загрузку, то на первой позиции не будет производиться наплавка, в то же время на остальных позициях будет производиться наплавка и по мере поворота стола они тоже последовательно будут отключаться до момента окончательной наплавки последней детали. После поступления новых деталей 4 процесс последовательной автоматической наплавки повторится, Таким образом, данное устройство для наплавки по сравнению с известным обеспечивает надежность включения и отключения наплавочных автоматов благодаря тому, что конечные выключатели отнесены за пределы ложементов, что исключает влияние на них токов и температур и срабатывают они только при отсутствии деталей на ложементе..
Формула изобретения
1. Многопозиционное наплавочное устройство, содержащее смонтированные на корпусе поворотный многопозиционый стол с установленными на каждой позиции ложементами и наплавочные головки, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство оснащено закрепленными на корпусе в зоне расположения,наплавочной головки конечными выключателями для отключения наплавочной головки при отсутствии детали на ложементе, при этом прижимные рычаги выполнены двуплечими с прижимным и управляющими плечами со смещенным центром тяжести в сторону управляющего плеча и установлены с возможностью взаимо
2. Устройство по п.1, о т л и— а ю щ е е с я тем, что на конце правляющего рычага закреплен ролик.
5 1599174 действия прижимным плечом с.ложементом, управляющим плечом — с конечны- ч ми выключателями. У
Составитель Е.Хохрина
Редактор А.Долинич Техред M.Äèäûê Корректор T.Ïàëèé
Заказ 3110 . Тираж 647 Подписное
ВН1ИПИ Государственного коьытета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С СР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
