Система управления гидравлическим прессом

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Система управления содержит источники высокого и низкого давлений и блок управления в виде двух управляемых клапанов. Полости управления последних соединены через распределители с выходами гидравлического переключателя устройства для защиты от перегрузки. Вход этого устройства через клапан с функцией ИЛИ соединен с выходами клапанов блока управления и источником низкого давления. При попадании в рабочую зону постороннего предмета золотник гидравлического переключателя переводится в положение, при котором ползун с подвижной плитой автоматически возвращаются в исходное положение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 30 В 15/00, 15/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487716/25-27 (22) 05.08.88 (46) !5.10.90. Бюл. № 38 (71) Одесское производственное объединение «Прессмаш» им. 60-летия Октября (72) В. Д. Радкевич и Ю. П. Логинов (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1234217, кл. В 30 В 15/00, В 30 В 15/28, 28.02.85. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — повышение произвоИзобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности путем исключения возможности ложных срабатываний.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления.

Система управления гидравлическим прессом, включающим нижнюю подвижную плиту 1 с нижней частью 2 штампа, верхнюю неподвижную плиту 3 с верхней частью 4 штампа, между которыми размещена заготовка 5, ползун 6, рабочий 7 и ускорительный 8 цилиндры, содержит источник высокого давления в виде аккумулятора 9 и насоса 10 и источник низкого давления в виде аккумулятора 11 и насоса 12, а также сливной бак 13. Аккумулятор 9 соединен напорной магистралью

14 через главный распределитель !5 с полостью цилиндра 7. Аккумулятор 11 соединен напорной магистралью 16 через распределитель 17 с сервоприводом клапана наполнения !8, вход которого соединен с баком 13

„„Я0„„1599248 A ) дительности и надежности. Система управ1 ления содержит источники высокого и низкого давлений и блок управления в виде двух управпяемых клапанов. Полости управления последних соединены через распределители с выходами гидравлического переключателя устройства для защиты от перегрузки. Вход этого устройства через клапан с функцией ИЛИ соединен с выходами клапанов блока управления и источником низкого давления. При попадании в рабочую зону постороннего предмета золотник гидравлического переключателя переводится в положение, при котором ползун с подвижной плитой автоматически возвращаются в исходное положение. 1 ил. и выход с полостью рабочего цилиндра 7, .а также со входом клапана 19 с функцией

ИЛИ. Блок управления содержит клапаны 20 и 21, управляющие полости 22 и 23 которых соединены с выходами двухпозиционных распределителей 24 и 25. Вход клапана 20 соединен с полостью рабочего цилиндра 7. Устройство для предохранения от перегрузки содержит гидравлический цилиндр 26 с поршнем 27 со што ком, образующим в его корпусе полости

28 и 29, двуплечий рычаг 30, взаимодействующий одним плечом 31 со штоком поршня 27 и вторым плечом 32 золотником 33 с фиксатором 34 двухпозиционного двухходового переключателя 35 с электрическим управлением. В корпусе 26 установлены пружина 36 и регулировочная гайка 37.

Выходы клапанов 20 и 21 соединены между собой, с полостью 29 цилиндра 26, вторым входом клапана 9 и полостью ускорительного цилиндра 8. Вход клапана

21 соединен с полостью 28 цилиндра 26.

Выход клапана 19 соединен со входом

1599248

Фор.>лила изобретения

4 5с0

55 переключателя 35 и входом распределителя

25, выходы переключателя 35 соединены с выходом распределителя 25 и входом распределителя 24. Клапаны 20 и 21 выполнены с ограничением хода их запорных элементов. Для контроля положения плиты 1 установлены конечные переключатели 38 — 40, Позицией 41 помечен посторонний предмет.

Система управления работает следующим образом.

При включении насосов 10 и 12 акку. :муляторы 9 и 11 заполняются рабочей жидкостью. Рабочая жидкость низкого дав:: ления от аккумулятора 11 поступает в полость 28 цилиндра 26, при этом сжимается пружина 36 и образуется зазор между плечом 31 рычага и золотником 33 переключателя 35.

Кратковременным включением электромагнита переключателя 35 последний переводится из исходного в рабочее положение на величину зазора между его золотником и плечом 32 рычага 30.

Ускоренный ход плиты осуществляется от аккумулятора 1! при включении электромагнита расределителя 25. При этом полость 23 клапана 21 через распределитель 25 и переключатель 35 соединяется со сливом, клапан 21 открывается, соединяя аккумулятор 11 с полостью ускорительного цилиндра 8. При холостом ходе жидкость в полость рабочего цилиндра 7 поступает через клапан наполнения 8. При достижении плитой положения, когда части 2 и 4 сближаются до расстояния меньшего, чем две толщины заготовки 5, замыкается переключатель 39, который включает электромагниты распределителей 15 и 17, При этом распределитель 15 переключается и соединяет аккумулятор 9 с полостью цилиндра 7, а кпапан наполнения 18 закрывается.

Плита 1 при дальнейшем подъеме зажимает заготовку 5 между нижней 2 и верхней 4 частями штампа, давление в полости цилиндра 8 и в полости 29 цилиндра 26 повышается. Поршень 27 перемещается влево, поворачивая при этом рычаг 30, который переводит переключатель

35 в исходное положение. При этом полость 23 клапана 21 через расределитель 25 и переключатель 35 соединяется с выходом клапана 19, а полость 22 клапана 20 через распределитель 24 и переключатель 35 соединяется со сливом.

Клапан 21 закрывается и разъединяет полость цилиндра 8 от аккумулятора 11, а клапан 20 открывается, соединяя полость цилиндра 7 с полостью цилиндра 8.

Рабочая жидкость высокого давления поступает в полости цилиндров 7 и 8 и осуществляется рабочий ход по достижении плитой 1 переключателя 40, который выключает все электромагниты.

5 l0

При возвратном ходе выключаются электромагниты распределителя 24 и переключателя 35, который при этом переключается в рабочее положение, так как давление в полости 29 цилиндра 26 снизилось и давлением в полости 28 от аккумулятора ll сжалась пружина 36, переместив поршень 27 вправо; при выключении электромагнита распределителя 24 полость 29 клапана 17 соединяется со сливом и клапан 17 открывается, соединяя полость цилиндра 8 с полостью цилиндра 7 и сливом, и ползун 6 с плитой 1 опускается в исходное положение, в котором при срабатывании конечного переключателя 38 выключается электромагнит переключателя 35. Цикл закончен.

Если при подъеме плиты 1 в рабочее пространство попадает посторонний предмет 41, то нижняя 2 и верхняя 4 части штампа через предмет 41 и заготовку

5 сомкнутся до включения переключателя

39. При этом давление в полости цилиндра 8 и в полости 29 цилиндра 26 повышается и поршень 27 через рычаг 30 переводит переключатель 35 в исходное положение. B этом случае клапан 21 закрывается, а клапан 20 открывается и независимо от любого включения электромагнитов распределителей 24 и 25 полость цилиндра 8 будет отсоединена от аккумулятора 1! и соединится с полостью цилиндра 7 и через него и клапан 18 со сливом, обеспечивая защиту инструмента и опускание ползуна 6 плитой в исходное положение до срабатывания переключателя

38.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения надежности и производительности.

Система управления гидравлическим прессом, содержащая источник высокого давления и сливной бак, соединенные с полостью рабочего цилиндра через соответственно гпанный распределитель и клапан наполнения с распределителем для его переключения, блок управления в виде двух клапанов, соединенных своими выходами с полостью ускорительного цилиндра и управляющими полостями — с выходами с двухпозиционных распределителей, а акже устройство для предохранения от перегрузки в виде гидравлического цилиндра с подпружиненным поршнем со штоком. образуюгцим в его корпусе две полости, и двуплечего рычага, смонтированного с возможностью взаимодействия одним плечом со штоком гидравлического цилнп .ра и другим = с золотником двухпознционного четырехходового гидравлического перек.t&чателя, отличающаяся ем, что, с целью повышения производительности и надежности путем предотвращения ложных cpBoaTblBHIIHH, она

1599248

Составитель В. Гринберг

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 3114 Тираж 515 Подписное

Б11ИИПI! Государственного комитета по изобретсниям и открытиям нрп ГКНТ (.ССР

l 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент». t. Ужгород, 1л. Гагари»а, 101 снабжена источником низкого давления и клапаном с функцией ИЛИ, а гидравлический переключатель устройства для предохра нения от перегрузки выполнен с электрическим управлением и фиксацией его золотника, при этом первый клапан блока управления соединен своим входом с источником низкого давления, одной из полостей гидравлического цилиндра устройства для предохранения от перегрузки и входом распределителя клапана наполнения и одним из входов клапана с функцией ИЛИ, второй клапан блока управления соединен своим входом с полостью рабочего цилиндра, полость ускорительного цилиндра соединена с вторым входом клапана с функцией

ИЛИ и второй полостью гидравлического цилиндра устройства для защиты от перегрузки, а двухпозиционный четырехходовой гидравлический переключатель соединен своим входом с выходом клапана с функцией

ИЛИ и входом двухпозиционного распределителя первого клапана блока управления, вторым и третьим выходами — с входом распределителя второго клапана и выходом распределителя первого клапана блока управления и четвертым выходом со сливным баком.

Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом Система управления гидравлическим прессом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для ограждения рабочей зоны вертикальных прессовых установок

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для испытания прессов под нагрузкой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам безопасной работы гидравлических прессов

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для ограждения рабочей зоны штампов вертикальных прессов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции предохранительных устройств в кузнечно-прессовых машинах

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям роторно-конвейерных машин для обработки прессованием порошкообразных материалов

Изобретение относится к средствам техники безопасности на кузнечно-прессовых машинах, в частности к конструкции устройств для отвода рук оператора из рабочей зоны вертикальных прессовых установок

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции ограждений рабочей зоны прессов

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к конструкциям предохранительных устройств в роторных машинах

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для вырубки деталей из полосового и ленточного материала

Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессам

Изобретение относится к мультипликаторам для гидростата

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для стапелирования плоских деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к выталкивающим устройствам штампов для объемной преимущественно закрытой штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к устройствам для ограждения рабочей зоны вертикальных прессовых установок

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару
Наверх