Способ защиты бетонных изделий

 

Изобретение относится к промышленности строительный материалов и может быть использовано при защите бетонных и железобетонных изделий от коррозии. Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости изделий в хлоридных и сульфатных средах при температуре до 120°С. Сущность способа состоит в том, что бетонные изделия пропитывают органической жидкостью на основе глицерина, дополнительно содержащей полиорганосилоксан, олигоорганогидридсилоксан, отработанный совелит и наполнитель - смесь оксидов алюминия и кремния в соотношении (5-30):(70-95), обработанная деполимеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210-240°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиорганосилоксан 3-5, олигоорганогидридсилоксан 8-16, отработанный совелит 2-4, наполнитель 1-3, глицерин остальное. Затем образцы подвергают сушке в течение 2 ч. Прочность образцов на изгиб в хлоридных и сульфатных средах при температурах 20-120°С соответственно равна 7,68 и 7,19 МПа. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСА лИН (19) (11), (51) 5 С 04 В 41/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4418219/23-33

1 (22) 27.04.88 (46) 15.10.90. Бюл. ¹ 38 (71) Калушское производственное объединение "Хпорвинил" и Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии (72) А.Ю.Трикур, Л,И.Нестор, С.H.Ëûñ, Б.М.Шемердяк, В.П.Нестор, Г.И.Спивак и В.С.Телеп (53) 666.972.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1289860, кл. С 04 В 40/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1229199, кл. С 04 В 41/б2, 1984. (54) СПОСОБ ЗАШИТЫ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при защите бетонных и железобетонных изделий от коррозии. Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости изделий в хлоридных и сульфатИзобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при защите бетонных и железобетонных изделий от коррозии.

Цель изобретения — повышение проч.— ности и коррозионной стойкости изделий в хлоридных и сульфатных средах

0 при температуре до 120 С.

Сущность способа состоит в том, что в органическую жидкость на основе глицерина для пропитки бетонных изделий дополнительно вводят полиорганосилоксан, олигоорганогидридсилок2 ных средах при температуре до 120 С.

Сущность способа состоит в том, что бетонные изделия пропитывают органической жидкостью на основе глицерина, дополнительно содержащей полиоргано- . силоксан, олигоорганогидридсилоксан, отработанный совелит и наполнитель смесь оксидов алюминия и кремния в соотношении (5 — 30):(70-95), обработанную деполимеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210

240 С, при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: полиорганосилоксан 3-5, олигоорганогидридсилоксан

8-16, отработанный совелит 2-4, наполнитель 1-3, глицерин остальное.

Затем образцы подвергают сушке в течение 2 ч. Прочность образцов на изгиб в хлоридных и сульфатных средах о при температурах 20-120 С соответственно равна 7,68 и 7,06-7,19 МПа.

4 табл. сан, отработанный совелит и наполнитель — смесь оксидов алюминия и кремния в соотношении (5-30):(7095), обработанная деполимеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210-240 С, при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Полиорганосилоксан 3-5

Олигоорганогидридсилоксан 8 — 16

Отработанный совелит 2-4

Наполнитель 1-3

Глицерин Остальное

Способ защиты бетонных изделий путем пропитки их органической жидкосi .) тью на ос-;:ове глицерина, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения прочности и коррозионной стойкости изделий в хлоридных и суль-, фатных средах при -.åìïåðàòóðå до о

120 С, в органическую жидкость допол- нительно вводят полиорганосилоксан, олигоорганогидридсилоксан, отработанный совелит и наполнитель — смесь оксидов алюминия и кремния в соотно шении (5-30):(70-95), обработанная деполимернзатом каталитической перегруппировки продуктов гидрОлиза ди-. метилдихлорсилана при 210-240 С, при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Палиорганосилоксан 3-5

Олигоорганогидридсилоксан

Отработанный совелит l

Указанный наполнитель

Глицерин

Т а блица 1

Состав 1 Состаоае- !

Температура обработки смеси оксидов алюминия и кремния деполимеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана, С ния окси

1 дов алю-.

1миния и кремния

240

5.95

18:82

30,", 70

3 159935

Перед пропиткой бетонные изделиЫ ,:предварительно нагревают до 50-60 С, В качестве полиорганосилоксана, используют полиметилсилоксан ПИС-Э, полизтилсилоксан ПЗС-1, полиметилфенилсилоксан К0-921.

В качестве олигоорганогидридсилоксана используют олигометилгидридсилоксан С"з " "0

10 силоксан t -C H -SiH-O-)д, где n =

= 3-7.

Пример. Отформованные бетонные изделия из смеси шлакопортландцемента и песка фракции 0,3-1,25 мм в соотношении 4:3 и с водоцементным отношением 0,6 пропаривают при 80—

90 С по режиму 6-12 ч, естественное охлаждение до 50-60 С. .Расналубленные изделия подвергают пропитке путем нанесения кисгью органической жидкости, содержащей глицерин, полиорганосилоксан, олигоорганогидридсилоксан, отработанный совелит, наполнитель - смесь оксидов алюминия и кремния в соотношении (5-30):(?0-95), обработанная,цеполимеризатом каталитической перегруппировки продуктов гидролиза диметилдихлорсилана при 210-240ОС, Состав наполнителя приведен в табл. 1.

При пропитке в составе органичес. кой жидкости используют наполнитель состава 2.

Пропитанные образцы после 2-часовой сушки помещают в агрессивный, кипящий при 120 С, водный раствор сульфата и хлорида магния следующей концентрации, г/л: МрС1, 175,. И@80„

12,5 г/л.

Результаты испытаний образцов, пропитанных органической жидкостью различной концентрации, приведены в табл.

В табл, 2 приведены результаты испытаний образцов, пропитанных конкретными смолами.

В,табл. 3 приведены результаты испытания образцов, пропитанных органической жидкостью, при разных температурах нагрева поверхности.

Приведена концентрация совместной среды MgC1 175 г/л, МцЯО„ .12,5 г/л, Такой комплексный раствор:кипит в закрытом сосуде при температуре около

О

120 С и является более агрессивным.

Отдельно хлоридный (NgC1 ) и,сульфатчый (MgSO<) растворы даже в закрытом сосуде имеют следующие температурые кипения:NgC1< 175 г/л 114 С, MgSO i2,5 г/л 103 С. Для повышения температуры кипения необходимо повысить давление.

Формула изобретения

1599352

Т а блица 2

Показатели

Способ по прототипу.12

2

3

72

50

S,02

7,02

7,02

7,02

5,33

5,14

4,68

3,91

2,24

0,6

0,1

7,66

7,72

7,72

7,61

7,43

7 11

2,16

7,68

7,81

7,80

7,74

7,61

7,19

2,16

7,68

7,74

7,70

7,55

7,48

7,06

2,14

Таблица Э

Компонент сходная рочность

В И9М иб

МПа

20 40

Органическая вядкость согласно составу 2 табл. 1 с применением в качестве полиоргвносилоксанв: полиметнлсилоксана полиэтилсилоксана полнметнлфенилсилоксана

Органическая видкость согласно составу 2 табл. 1 с применением ,в качестве олигоарганогндридсилоксана:

Олнгометилгидрнл силоксвна олиго 1илгидрид

csnoxcasa

6.92

6,98

7,02

7,02

55

Содержание компонентов, мас.X:

Полиорганосилоксан (полиметилфенилсилоксан)

Олигоорганогидридсилоксан (олигометилгидридсилоксан)

Отработанный совелит

Наполнитель

Глицерин (11 = 12 1.10 Пас)

Температура поверхности перед пропиткой,оС

Прочность на изгиб, МПа исходная после 3 мес испытания в агрессивном растворе при температуре, С:

100 !

122

Состав по предлагаемому способу

Прочность на иэгпб, ИПа, после Э мес. испытания и агрессивном растворе при температуре ° С

60 1 80 Т 100 j 120 1 122

7,60 7,65 7,41 7,33 7,30 7,02 1,93

7,62 7,70 7,54 7,50 7,46 7,09 1,99

768 781 780 774 761 719 216

7 ° 68 7 ° 81 7,80 7,74 7,61 7,19 2,16

7>02 7,66 7,80 . 7,76 7,69 7,59 7,20 2,18

1599352

Таблиицв 6, Условия пропитав, йпа, после 3 иес. испытания в агрессивном растворе при теипературе, С е

80 1 00 120 122

Состав 2 ортаии, вской иилкости cornacио табл. 1,,прииеииеиий при следуюией теилературе по- веркиости перец пропиткай, С:

49

3,81

7,16

7,19

7,14

3,35

6,41

7,02

7,02

7,02

6,88

5,32

7,58

7,61

?,60

5,41

7,02 6,77 6, 19 5,99

7э66 7в80 7 ° 72 7т70

7,68 7,81 7,80 7,74

2,65 7>79 7,73 7,71

7 21 7 Of 6 34 6 О1

0,9

2,11

2,16

2,09

0,7

Составитель Л.Власова

Техред Л.Олийнык Корректор Т.Малец

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3119 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101