Патент ссср 161898

 

МОИЗ СОВЕТСКИХ

Я11ИА Ргрк gory

РЕСПУБЛИК

QHNCAHRE

ИЗ ОБ РЕТЕБ: ИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИЬЕТЕАЬСТВУ № 161898

Класс

39ав, 5ва

МПК

В 29h зависимому от авторского свидетельства № 79245

За",влено 28.1V.1963 (¹ 833596!23-4) УДК

678.058 (088.8) ГОСУААРСТВЕККЫИ

КОИИТЕТ По МЛЛМ изОБРетений и ОткРытий

СССР

Опубликовано 01.1V.1964. Бюллетень ¹ 8

Подписная аруппа Л5 51 . .1 ь E

Н. В. Коропальцев и Г. Н. Соколовский

УСТРОЙ СТ1ВО ДЛЯ ФОРМО ВАН ИЯ И ВУЛ КАН ИЗАЦИ И

РЕЗИНОВЫХ И ПОДОБНЫХ ИМ ИЗДЕЛИЙ

Известно по авт, св. M 79245 устройство для формования и вулканизации резиновых и подобных им изделий, включающее смонтированные на рамах станины нижнюю и верхнюю части вулканизационной камеры с элементами обогрева, крепления и перемещения съемных частей пресс-формы, приспособление для подьема верхней части камеры и запорное приспособление частей камеры.

Нижняя часть камеры в этом устройств выполнена в виде прикрепленной к рамам станины паровой рубашки, на плите которой смонтирована съемная нижняя часть прессформы.

С целью улучшения качества формования .1 вулканизации изделий в предлагаемом устройстве нижняя часть вулканизационной камеры конструктивно изменена. Она выполнена в ви де смонтированного на рамах станины гидроцилиндра формования изделий с подвижным поршнем крепления нижней части пресс-формы и элементов ее обогрева и с пропущенным через осевое отверстие гидроцилиндра хвостовиком поршня, жестко связанным с гидроцилиндром вспомогательных перемещений нижней части пресс-формы, закрепленным на нижней раме станины.

Это устройство отличается от известны; также тем, что приспособление для подъема верхней части камеры выполнено в виде гидроцилиндра перемещения этой части по вертикали, шток которого жестко прикреплен к верхней части камеры и корпус его связан через рычажно-шарнирную передачу с гидроцилиндром наклона верхней части камеры.

Кроме того, в этом устройстве запорное приспособление частей камеры, расположенное на направляющих полках нижней части камеры, выполнено в виде двух полуколец скобообразного сечения, перемещаемых дифференциальными гидроцилиндрами сдвига и отвода полуколец с кольцевых выступов частей камеры.

Все указанные конструктивные особенности и элементы существенной новизны этого устройства обуславливают использование его в полуавтоматических поточных линиях изго. товления резиновых или пластмассовых изделий.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, с частичным разрезом, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство состоит из смонтированных на рамах 1 станины нижней 2 и верхней 8 частей вулканизационной камеры, приспособления для подъема и опускания верхней части 8 камеры и запорного приспособления частей камеры. Нижняя часть 2 вулканизационной камеры гыполнена в виде открытого с одной стороны гидроцилиндра с поршнем 4. На гидроцилнндре смонтированы в кольцевых каналах 5 элементы обогрева, выполненные, например, в виде электронагревательных элементов 6, и нижняя часть пресс-формы 7.. и 161898

Хвостовик 8 поршня 4, пропущеш!ый сквоз!, осевое отверстие нижней части 2, жестко сш!зан посредством кольцевого запора 9 с гидроцилиндром 10 подьема и опускания поршня

4 и дополнительной подпрессовки изделий. С внешней стороны нижней части 2 ььшолнен кольцевой выступ 11. Поршень 4 и хвостовик

8 его уплотнены теплостойкими ман кетами 12.

Кольцевые каналы нагревательных элементов

Ь связаны с выводными патрубками паро- илн электронагрева.

Верхняя часть камеры выполнена и виде опорной траверсы, на верхнеи окружности которой имеется кольцегой выступ с кольцевым пазом И. Кроме того, к верхней части, снабженной элементами электрообогрева, прикреплена съемная верхняя часть пресс-формы 14.

Приспособление для подьема и опускани>! верхней части выполнено в виде гидроцилиндра. 15, штОк поршня кОторого жестко »вяза!! верхней плоскостью верхней части камеры.

Гидроцилиндр 15 закреплен iia рычаге 16, шарнирно связанном со стойкой 17 и штоком гидроцилиндра 18, корпус которого также шарнирно связан со стойкой 17. Гидроцнлиндр 15 предназначен для подъема и опускания верхней части по вертикали, а с помощью рыча1К!!о-шарнирной передачи 1б, l i и гидроцилиндра 18 верхняя часть отводится наклонно под заданным углом назад.

Запорное приспособление частей 2 и 3 камеры выполнено в виде двух полуколец 19 (фиг.

1 и 2), имеющих внутренний зуб 20 (фиг. 1), входящий в зацепление с кольцевым пазом 18 верхней части 8, при ее некотором подъеме вверх на вели пгну предусмотренного зазора.

Сдвиг и отвод полуколец 19, расположенных на направляющих полках 21, производится при посредстве двух дифференциальных гидроцилиндров 22 (фиг. 1 и 2).

Устройство включает системы и приборы подводки теплоносителей, автоматического регулирования и поддержания заданного теплового режима и автоматического управления.

Ввиду того, что гидроцилиндр работает и условиях повышенной температуры (порядка

200 С), в качестве рабочей жидкости рекоме;!дуется применять высококипящие жидкости на основе кремнеорганических соединений.

В тех случаях, когда применение устройства не связано с тепловыми процессами обработки заготовок, в качестве рабочей среды может использоваться минеральное масло, применя»мое в гидроприводах, в частности, металлорсжущих станков. Приспособление для подъе;I;!, опускания, наклона и отвода назад верхней части камеры отражено в описании, как одни из возможных вариантов. Работа устройства для формования и вулканизации резиновых и тому подобных изделий осуществляется в следующем порядке.

j(началу работы устройства его верхняя часть 3 (фиг. 1) с закрепленной на ней верх-!!»й частью пресс-формы 14 поднята и наклонно отьсдена назад. Заготовки из резиновоч смеси !! !и п 1астмс1ссы, подле,"ка!цне фор310вашпо и иулкапнзации вручную, закладываются

1: ll07OCTb IlHHill(H HBCTH nptCC-формы 7. BKJIIOается прибор типа КЭП-12, настроенный на задан!!ый реж.!. pa60Tbl. 1 идроцилиндр 15 ьерхнен частью камер!.I под !»I!ствием гидрош!линдра 18 и рычаж !о-шарнир !ой передачи

16 и ii переводит верхнюю часть пресс-формы

1-1 нз наклонного по7ожения в napaллельное

ilo Отнош»ни!О I< ни1к !е!! LIB»TII np»cc-формы 7, BBтем с помощью гндроцилиндра 15 верхняя

° BcTb камеры опускается На кольцевые выстуnbl 1(нижней части камеры. Включается гид" роцилиндры 22, которые производят сдвиг полуколец 19, последние охватывают кольцевые выступы нижней части и кольцеьые выступы верхней части, запирая их между собой.

Вслед за этим включается гидроцилиндр нижней;асти камеры, происходит формование изделий, под действием которого поршень 4 с закрепле!ной ш!жней частью пресс-формы 7 поднимается вверх. При этом поднимается зуб

20 полуколец 19, который входит в паз 18 верхней части камеры, Затем осуществляется формование загото:юк с зна гительным зажнмом пресс-форм 7 и 14 на весь период вулканизации изделий.

По окончании зада!шого ьременн процесса вулканизацни прибор типа КЭП-12 отключает гидроцилиндр нижней части камеры, а поршень 4 под действием ги Iponnлиндра 10 np iнудительно опускается вниз, отрываясь от пресс-формы 14, предварительно раскрывает пресс-форму. Одновременно с этим опускается вниз на величину зазора верхняя часть камеры, выводя из зацепления зуб 20 полуколец

19 из паза 18 верхней части. Вслед за этим гидроцилиндры 22 отводят полукольца 19, освобождая кольцевые выступы нижней и верхней частей камеры. После этого включается гидроцилпндр 15, который поднимает верхнюю часть камеры с верхней частью 14 пресс-фор.,ты па некоторую высоту. Затем гидроцилиндр

18 посредством рычажно-шарнирной передачи

1б и 17 наклоняет и отводит верхнюю часть камеры пазаj, откр!!вая caoGOIInüiII доступ к

:HIIlnlieII части пресс-формы. Из пресс-формы вручную удаляются готовые изделия, à íà их место закладываются очередные заготовки, ажимается пусковая кнопка прибора КЭП-12 н цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для формования и вулканизации резиновых и подобных им изделии по авт. св. № 79245, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формования и вулканизации изделий, нижняя часть камеры выполнена в виде смонтированного на рамах станины гидроцилиндра формования изделий с подвижным поршнем крепления ««иж««е1«части пресс-формы и элементов ее обогрева и с пропущенным через осевое отверстие гидроцилиндра хвостовиком поршня, жестко связанным с гидроцилиндром вспомогательных перемещений нижней части пресс-формы, закрепленным на нижней раме станины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для подъема верхней части камеры выполнено в виде гидроцилиндМ 161898 ра перемещения этой части по вертикали, шток которого жестко прикрсплен к верхней части камеры и корпус его связац через рычажно-шарнирную передачу с гидроцилиндром наклона верхней части камеры.

3. Устройство по i7fI. 1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что запорное приспособление

«асте«1 камеры, расположенное на направляю«ц«.х по.—. ах нпжнсй части камеры, выполнено в виде двух полуколец скобообразного сечения, перемещаемых дифференциальными гидроцилиндрами сдвига и отвода полуколец с кольцевых выступов частей камеры, Фиг 1

Фьг 2

Составитель А. Кузнецов

Редактор Г. М. Печоров Техред А. А. Камышникова Корректор М. И. Козлова

Подп. к псч. 4iVI — 64 г. Формат бум. 60X90,, Объем 0,44 изд. л

Заказ 1219, 12 Тираж 1075 Цена 5 коп, ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2