Аппарат для тепловой обработки зерна

 

166570

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27Л.1964 (№ 878319/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.Х1.1964. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 12.1.1965

Кл. 50а, 2oi

МПК В О Ь

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Автор изобретения

Г. С. Неруш

Гомельский мелькомбинат № 8 Белорусской ССР

Заявитель

АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА

Подаасная группа № 272

Известен аппарат для тепловой обработки зерна, например гречихи, перед шелушением насыщенным паром, выполненный в виде вертикальной цилиндрической камеры с коническим дном, сферической крышкой, питающим и выпускным шлюзовыми затворами, расположенной по вертикальной оси камеры трубой с клапаном для подачи пара, отводной трубой с клапаном; с установленным внутри камеры ворошителем. Камера снабжена бункерами, помещенными соответственно для поступающего на обработку зерна (над камерой) и для обработанного зерна (под камерой). Затворы и клапаны аппарата включаются с пульта управления в определенной последовательности с помощью кулачкового устройства и тяг, Предлагается аппарат, работа которого автоматизирована, Для этого он снабжен механизмами, автоматически отключающими электродвигатель в случае отсутствия зерна в бункере, установленном над камерой, или переполнения обработанным зерном бункера, размещенного под камерой. Аппарат снабжен реле давления с манометром и электродвигателем, предназначенным для перекрытия клапана пароподводящей трубы при превышении в камере заданного давления.

Механизмы для выключения электродвигателя целесообразно расположить в бункерах и выполнить в виде рычага с клапаном и конечным выключателем, сблокированным с электродвигателем.

Для того чтобы предотвратить комкование зерен таких культур, как горох и кукуруза, ворошитель можно расположить в нижней части камеры, На фиг, 1 схематично изображен предла гаемый аппарат; на фиг. 2 — то же, вид сбо1О ку; на фиг. 3 — механизм для отключения электродвигателя.

Выполнен аппарат из камеры 1 со сферической крышкой, коническим дном, питающим 2 и выпускным 8 шлюзовыми затворами, 15 размещенной по оси ее пароподводящей трубой 4 с клапаном 5, отводной трубой б с клапаном 7, ворошителем 8, пультом управления (в корпусе 9) с электродвигателем 10, бункерами, расположенными над и под камерой

2о (на чертеже не изображены), реле давления

11 с манометром 12 и электродвигателем 18, механизма для выключения электродвигателя 10 при непоступлении зерна в бункер над камерой или переполнения бункера под ка25 м ерой.

Электродвигатель 10 с редуктором предусмотрен для привода в действие с помощью кулачкового устройства и тяг 14, 15, 1б и 17 соответственно клапанов 5 и 7, а также за30 творов 2 и 8 через определенные промежут166570 ки времени в определенной последовательности.

Реле давления 11 предназначено для перекрытия клапана 5 при превышении в камере установленного давления.

Механизмы для отключения электродвигателя 10 расположены в бункерах и каждый из них представляет собой рычаг 18 с клапаном 20 и рычаг 19 с клапаном 21 и со сблокированными с электродвигателем 10 конечными выключателями соответственно 22 и 28.

Для привода ворошителя 8 от электродвигателя 10 предусмотрена цепная передача 24.

Работает предлагаемый аппарат следующим образом.

В бункер, установленный над камерой, непрерывно подают зерно, подлежащее тепловой обработке. На пульте управления включают привод электродвигателя 10. Через открытый затвор 2 зерно поступает в камеру 1.

Затем тягой 16 этот затвор закрывается. Одновременно с этим тягой 14 открывается клапан 5. После этого в камеру в течение нескольких минут, например пяти, поступает пар. Затем клапан 5 закрывается, а клапан 7 тягой 15 открывается, и камера сообщается в течение минуты с атмосферой, после чего клапан 7 закрывается, а затвор 8 тягой 17 открывается. Открывается и затвор 2 и в течение, например, 2,5 мин через него в камеру поступает следующая порция подлежащего обработке зерна. Если в камере давление достигнет заданного, например 2 — 2,5 атм, быстрее, чем намечено (например, не за

5 мин, а за 2), то срабатывает реле давления П, в результате чего включится электродвигатель 18, и тяга 14 закроет клапан 5, после чего подача пара в камеру прекратится.

Таким образом, в аппарате не нарушается технологический режим тепловой обработки зерна. Во время работы аппарата ворошитель, перемешивая зерно, не допускает его комкования.

Если в бункер (над камерой) прекратится подача зерна (см. фиг. 3), то сработает конечный выключатель 28, и электродвигатель

10 остановится. Если же бункер (под камерой) переполнится, то сработает соответствующий конечный выключатель 22, и электродвигатель 10 остановится.

Предмет изобретения

1. Аппарат для тепловой обработки зерна, состоящий из вертикальной цилиндрической камеры с коническим дном, сферической крышкой, ворошителем, питающим и выпуск15 ным шлюзовым затворами, расположенной по гертикальной оси камеры, пароподводящей трубой с клапаном, отводной трубой с клапаном, пульта управления с электродвигателем, редуктором и кулачковым устройством, по.

20 средством тяг связанным с клапанами и затворами аппарата для привода их в действие через определенные промежутки времени в определенной последовательности, и бункеров, расположенных над и под камерой, от25 личающийся тем, что, с целью полной автоматизации работы аппарата, в нем имеется реле давления с манометром и электродвигателем, предназначенное для перекрытия клапана пароподводящей трубы при превышении ч0 установленного давления, и механизмы для выключения электродвигателя пульта управления в случаях отсутствия зерна в бункере над камерой или переполнения обработанным зерном бункера под камерой.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что механизмы для выключения электродвигателя расположены в бункерах и каждый из них представляет собой рычаг с клапаном и конечным выключателем, сблокиров анны м с

40 электродвигателем.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения комкования зерна при обработке кукурузы или гороха, ворошитель расположен в нижней части камеры, 166570

17 10

Фиг, 2

Фиг. 1

4иг 3

Составитель М. И. Андреева

Редактор В. Ф, Чулкова Техред Л. К. Ткаченко Корректор Т. В, Мчллина

Зак. 3356/8 Тираж 550 Формат бум. 60><90 /8 Объем 0,2! изд. л. I1eíà 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Аппарат для тепловой обработки зерна Аппарат для тепловой обработки зерна Аппарат для тепловой обработки зерна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области элеваторной промышленности и сельского хозяйства и может быть применено на хлебоприемных предприятиях, элеваторах, в сельскохозяйственных зернохранилищах
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности

Изобретение относится к области сельского хозяйства и касается кондиционирования зерна, а также обработки зерна перед его закладкой на хранение либо переработки зерна в муку

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и применяется для просушки и длительного хранения зерна

Изобретение относится к области мукомольного производства
Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано на гречезаводах
Наверх