Патент ссср 167809

 

О П И С А Н И Е I67809

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.XI.1961 (№ 753008/28-12) с присоединением заявки Ие

Приоритет

Опубликовано 05.11.1965. Бюллетень М 3

Кл. 8l, 2

28Ь, 28о

Государственный коюытет по делаю изобретений

МПК D 06п

С 14b

УДК 675.81(088.8) 675.81 (088.8) ! и открытий СССР

Дата опубликования описания 2.III.1965

Авторы изобретения

К. Д. Тер-Акопов, В. В. Оганесян, Г. С. Климчук, Б. А. Петросян и

М. Г. Варданян

Заявитель

Бпь ";кОТГЕ,Л

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Предмет изобретения

Подписная гругггга М 31

Известен способ получения искусственной кожи, заключающийся в том, что волокнистую основу смешивают со связующим материалом в процессе вальцевания и вулканизируют.

Предложено в качестве волокнистой основы использовать отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала — низкотемпературный найрит или его латексы, отходы краснодубной кожи смешивать с низкотемпературным найритом или его латексами в сухом виде. Это позволяет придать заменителю качества, близкие к свойствам кожи.

Способ осуществляют следующим образом.

Подготовленное кожевенное волокно загружают в мешалки типа «Вернер Пфляйдерер», причем в процессе перемешивания в мешалку заливают латекс низкотемпературного найрита гг -модификации, имеющий в своем составе соли, способные вызвать коагуляцию латекса.

При перемешивании указанный найрит высаживается на кожевенное волокно, после чего полученная кожевенная масса собирается в достаточном количестве для подачи на процесс вальцовки смеси, при осуществлении которого температура валков вальцов должна составлять 50 — 60 С. Для лучшего смешивания вальцы должны иметь разность в скоростях. Смесь перемешивается постепенно

5 лгггн, в течение которых зазор между вальцами уменьшают от 7 до 1,5 мм, и к окончанию этого процесса смесь превращается в сплошные листы, которые сушат в естественных условиях (5 — 6 час) или в сушилке (около 2 час) с температурой подогрева воздуха

40 — 50 С.

При вальцевании толщину высушенных листов смеси доводят до 4 — 6 мм, проводя процесс при температуре валков 60 — 70=С, а затем кожевенную массу загружают в прессформы для прессования при температуре 130—

140 C и давлении 30 — 40 кг/см- в течение

1О 20 мин, после чего листы полученной жесткой кожи выгружагот и охлаждают в естественных условиях.

Режим прессования обеспечивает оптимальную связку кожевенного волокна с найритом

15 без разрушения волокна.

1. Способ получения искусственной кожи, 20 заклгочающийся в том, что волокнистую основу смешивают со связующим материалом в процессе вальцевания и вулканизируют, отличаюгцийся тем, что, с целью придания заменителю свойств, близких к коже, в качестве во25 локнистой основы используют отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала — низкотемпературный найрит или его латексы.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

30 отходы краснодубной кожи смешивают с низкотеглпературным найритом или его латексами в сухом виде.

Патент ссср 167809 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в строительных и упаковочных материалах и касается нетканого материала из натуральных волокон

Изобретение относится к гидроизоляции железобетонных конструкций инженерных сооружений, в частности мостов, и предназначено для использования в строительстве и ремонте инженерных сооружений, Известна гидроизоляция конструкций моста, в которой в качестве гидроизоляционного слоя применяются ввареные в слой битума полотна, выполненные из композиции на основе битума и полимера, например, сополимера бутадиена со стиролом [1]

Изобретение относится к листовым материалам, пригодным для использования в покрытии для полов или в качестве покрытия для полов
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств
Изобретение относится к обивочным материалам, в частности для обивки сидений и вставок дверей транспортных средств

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается тканого материала, предназначенного для армирования брезентовых зачехлений, имеющих пластмассовое покрытие, причем материал содержит основу и уток, которые образуют собой ячейки сетки, при этом ячейки сетки имеют максимальный размер 5-30 см, и по меньшей мере либо основа, либо уток сформирован из полосового материала, который содержит матрицу из термопластичного материала, обладающего способностью прилипать к пластмассовому покрытию брезентового зачехления, а в состав полосового материала дополнительно включены два или несколько металлических элементов вытянутой формы, причем полосовой материал имеет среднюю толщину в поперечном сечении 0,50-3,0 мм и ширину в поперечном сечении 3-25 мм
Наверх