Рабочий орган горной машины для отбойки пород с центробежной погрузкой

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения оптимального режима отбойки по производительности и фракции при различных свойствах горных пород. Рабочий орган включает ступицу 1 с симметрично сходящимися к ее середине лопастями (Л) с режущими зубьями. Каждая Л выполнена составной из отдельных ступенчатых секций, выполненных в виде основания 9 с отверстиями под болтовые крепления, шпоночным выступом 11 в нижней части и двумя поперечно и продольно состыкованными элементами (Э). В верхней части одного из Э выполнено гнездо для режущего зуба 4. Поперечный Э выполнен с ребром 16, примыкающим к продольному Э смежной секции. Секции каждой Л установлены с возможностью относительного смещения вдоль ступицы. Шпоночный выступ 11 выполнен по ширине входа Т-образного паза 7, в который он заведен. Зубья 4 отбивают породу, которая попадает на поверхность вращения ступицы 1, захватывается Л и под действием центробежных сил выбрасывается на приемный конвейер горной машины. Усилия от зубьев 4 передаются к ступице 1. Ребра 16 исключают боковые просыпи. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 25/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4396414/31-03 (22) 21,03.88 (46) 30.10.90. Бюл. ¹ 40 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) А.M. Селезнев, Б.M. Усаченко, Б,Г. Сидоров, С.М. Калытяк, И.Н. Микитюки В.Н. Бондарь (53) 622.232,72(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 726327; кл. Е 21 С 25/04, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1114791, кл. Е 21 С 25/04. 1981. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ

ДЛЯ ОТБОЙКИ ПОРОД С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ПОГРУЗКОЙ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых. Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения оптимального режима отбойки по производительности и фракции при различных свойствах горных

„„ЯЦ „„1602984A1 пород, Рабочий орган включает ступицу 1 с симметрично сходящимися к ее середине лопастями (Л) с режущими зубьями. Каждая

Л выполнена составной из отдельных ступенчатых секций, выполненных в виде основания 9 с отверстиями под болтовые крепления, шпоночным выступом 11 в нижней части и двумя поперечно и продольно состыкованными элементами (Э), В верхней части одного иэ Э выполнено гнездо для режущего зуба 4. Поперечный Э выполнен с ребром 16, примыкающим к продольному Э смежной секции. Секции каждой Л установлены с возможностью относительного смещения вдоль ступицы, Шпоночный выступ

11 выполнен по ширине входа Т-образного паза 7, в который он заведен, Зубья 4 отбивают породу, которая попадает на поверхность вращения ступицы 1, захватывается Л и под действием центробежных сил выбрасывается на привмный конвейер горной машины, Усилия от зубьев 4 передаются к ступице 1. Ребра 16 исключают боковые просыпи. 3 з.п, ф-лы, 5 ил.

° авюЬ

1602984

20

35

50 г.5

Изобретение относится к горной промышленности и может найти применение при добыче полезных ископаемых с заданной фракцией измельчения, например, аргиллитоподобных глин, используемых для производства строительных материалов.

Цель изобретения — повышение производительносп за счет обеспечения оптимального режима отбойки по производительности и фракции при различных свойствах горных пород.

На фиг. 1 изображен рабочий орган горной машины, вид сбоку; на фиг, 2 — узел! на фиг. 1, в увеличенном масштабе; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 — секция лопасти в проекции, соответствующей ее расположению на фиг. 3; на фиг. 5 — разве тка рабочего органа по поверхности вращения .тупицы, Рабочий орган горной машины для отбойки породы с центробежной погрузкой содержит ступицу 1, симметрично сходящиеся к середине ступицы ступенчатые лопасти 2 и 3 с зубками 4, болтовые крепления 5, На поверхности 6 вращения ступицы выполнены продольные Т-образные пазы 7 с одинаковым окружным шагом..Лопасти составлены из отдельных ступенчатых секций 8, выполненных в виде основания 9 с отверстиями 10 под болтовь.е кгзепления, шпоночным выступом 11 в Hижней части и двумя поперечно и продольно состыкованными элементами 12 и 13 в вер:;í,åé части, на одном из которых выполнено гнездо 14, в котором установлен зубок 4.

Шпоночный выступ 11 выполнеH по ширине входа Т-образного паза 7, в который он заведен. Злемент 12 с гнездом 14 расположен перпендикулярно направлен»о шпоночного выступа 11 и примыкает к элеме IT)

13 без гнезда другой секции, расположенному вдоль шпоночного выступа 11. Элемент 12 с гнездом 14 может быть выполнен в виде кулака 15 с ребром 16, которым он примыкает к элементу 13 без гнезда другой секции с зазором 0,5 — 3 мм, достаточны . .для относительного перемещения секций 8 в T-образных пазах 7 друг относительно друга, но одновременно достаточным для удержания в этих местах отбитой горной породы без просыпей.

Между сходящимися ступенчатыми лопастями может быть установлена секция 17 с дополнительным элементом 18 без гнезда сверху основания, расположенным с другой стороны относительно элемента 12 с гнездом 14. При этом элементы 13 и i8 секции

17 расположены в одной плоскости и каждый из них примыкает к одной из сходящих-. ся ступенчатых лопастей. Отверстия 10 могут быть расположены в плоскости шпоночного выступа 11, выполненного в зоне этих отверстий с поперечными прорезями

19, через ко горые пропущены стержни болтовых креплений 5, Головки последних расположены в уширенной части Т-образного паза 7 ниже прорезей 19.. Пары сходящихся ступенчатых лопастей 2 и 3 образуют ковши огибающие поверхность 6 вращения ступицы 1.

Работа рабочего органа горной машины для отбойки породы с центробежной погрузкой состоит в следующем, На месте эксплуатации в зависимости от конкретных свойств породы, применяемой конструкции зубков, необходимой фракции, либо по условиям получения наибольшей производительности устанавливают необходимый шаг между линиями резания. Для этого прослабляют болтовые крепления 5 и перемещают секции 8 и 17 в

Т-образных пазах 7 по поверхности вращения 6 ступицы 1 друг относительно друга, При необходимости количество секций 8 мо>кет быть увеличено или уменьшено.

После установки необходимого шага резания болтовые крепления 5 затягивают, прижимая через отверстия 10 секции 8 и 17 к поверхности вращения ступицы 1. В процессе отбойки породы с центробежной погрузкой рабочий орган врагцается в направлении, указанном стрелкой на фиг, 1 и 5, Зубки 4 отбивают частицы породы, которые попадают на поверхность 6 вращения ступицы 1, захватываются сходящимися лопастями 2 и 3 и под действием центробежHblх. сил выбрасываются на приемный конвейер горной машины (не показано). При этомусилия резания отзубков4 передаются к ступице 1 через гнезда 14, кулаки 15 элементов 12, основания 9, шпоночные выступы 11 между прорезями 19 и вход

T-образного паза 7. Благодаря тому, что ребра 16 секций 8 примыкают к элементам 13 или 18 соседних секций 8 или 17, исключаются боковые просыпи в этих местах и обеспечивается направленная центробежная погрузка породы.

Формула изобретения

1. Рабочий орган горной машины для отбойки пород с центробежной погрузкой, включающий ступицу с симметрично сходящимися к ее середине лопастями с режущими зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения оптимального режима отбойки по производительности и фракции при различных свойствах горных пород, 1602984

1б

Фиг.4 каждая лопасть выполнена составной иэ отдельных ступенчатых секций, снабженных общим основанием с двумя соответственно поперечно и продольно состыкованными между собой элементами, в верхней части поперечного иэ которых выполнено гнездо для режущего зуба, при этом секции каждой лопасти установлены с возможностью относительного смещения вдоль ступицы, а поперечный элемент снабжен равным по высоте лопасти ребром, примыкающим к продольному элементу смежной секции.

2. Рабочий, орган по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что центральная лопасть снабжена дополнительным продольным элементом, расположенным с противоположной стороны поперечного элемента относительно основного продольного элемента в одной плоскости с последним.

3. Рабочий орган по пп. 1 и 2, о т л и5 ч а ю шийся тем, что ступица эыполнена с продольными пазами, а основания секций . снабжены шпоночными выступами, которые размещены в продольных пазах с возможностью регулировочного смещения.

10 4. Рабочий орган по и. 3, о т л и ч а юшийся тем. что каждый паз выполнен

Т-образной формы с шириной открытой части паза, равной толщине шпоночного выступа, причем последний выполнен

15 прерывистым с размещенными в его промежутках фиксирующими элементами.

1602984

7

12

17

18

18 12 13 17

Составитель Д. Бильская

Редактор И. Касарда Техред М,Моргентал Корректор Э. Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3366 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К-35, Рауц ская наб., 4/5