Устройство для измельчения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, в частности к пневмоимпульсным измельчителям для измельчения и разделения в процессе помола материалов, содержащих компоненты с различной механической прочностью. Цель изобретения - повышение качества готовых продуктов за счет повышения эффективности разделения материалов в процессе помола. Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, помольную камеру 3, разделенную на секции 8 перегородками 9 с щелевыми отверстиями 10, отбойные плиты 11, воздушно-лабиринтные сепараторы 6, питающие каналы 4, разгонные трубы 5, разгрузочный патрубок 7, быстродействующие вентили 13. Новым в устройстве является выполнение щелей в перегородках ступенчато вверх от входа загрузочного патрубка в помольную камеру к последней секции и последовательное соединение питающими каналами нижней части предыдущей секции с разгонной трубой последующей секции. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ ССЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ1606 (51) В 02 С 19/Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4424105 Д 3-33 (22) 13. 05. 88. (46)! 5. 11 90, Ьюл. 9 42 (71); Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики (72) А.В.Лузин и В,Н,Пачин (53) 621.926.9 (088.8) (56) Акунов В,И. Струйные мельницы.

М.: Машиностроение, 1967, 263 с.

Авторское свидетельство СССР

М 125861:" кл. В 02 С 19/06, 1985, (54), i СТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МА1 ЕРИАЛОВ (57) Изобретени относится к технике

".îíêîãî измельчения, в частности к пневмоимпульсным измельчителям для измельчения и разделения в процессе помола материалов, содержащих компоненты,с различной механической прочнос™. Цель изобретения — повышение качества готового продукта за счет повышения эффективности разделения материалов в процессе помола. Уст-, ройство для измельчения сыпучих материалов содержит бункер 1 с загрузоч-. ным патрубком 2, помольную камеру 3, разделенную на секции 8 перегородками

9 с щелевыми отверстиями 10, отбойные плиты 1), воздушно-лабиринтные сепараторы 6, питающие каналы 4, разгон-. ные трубы 5, разгрузочный патрубок 7, быстродействующие вентили 13. Новым в устройстве является выполнение щелей в перегородках ступенчато вверх от входа загрузочного патрубка в помольную камеру к последней секции и последовательное соединение питающими канапами нижней части предыдущей ф секции с разгонной трубой последующей секции. 1 з.п. ю-лы„ 1 ил. С:

3 1606187

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, в частности к пневмоимпульсным измельчителям для измельчения и разделения в процессе помола материалов, содержащих компо ненты с различной механической прочностью, например, огнеупорных глин с твердой Фазой, колективными концентратами, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, промышленности строительных материалов и т.п.

Цель изобретения — повышение качества готового продукта за счет повышения эффективности разделения материалов в процессе помола.

На чертеже изображено устройство, вертикальное сечение.

Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит бункер l исходного материала и загрузочный патрубок

2, который входит в помольную камеру

3, Последняя имеет питающие каналы разгонные трубы 5, воздушно-лабиринтные сепараторы 6, разгрузочный патрубок 7 и разделена на секции 8 перегородками 9 с щелевыми отверстиями 10. В каждой секции 8, кроме первой,,размещены отбойные плиты 11 и патрубки 12 вывода тонкой фракции, Нижние части разгонных 1руб 5 через быстродействующие вентили 13 сообщаются с пневмомагистралью 14. Быстродействующие вентили 13 управляются

35 блоком управления, Устройство для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом.

Материал, годлежащий обработке и состоящий из компонентов с разной . способностью:. к измельчанию, из бункера 1 исходного материала по загрузочному патрубку 2 поступает в первую секцию 8 помольной камеры 3, откуда по питающему каналу 4 заполня-

45 ет нижнюю часть первой раэгонной трубы 5, которая размещена по второй секции 8, При включении быстродействующего вентиля 13, управляемого блоком .

15 управления, газ из пневмомагистра- . ли 14 поступает в нижнюю часть разгонной трубы 5, Под действием перепада давления порция материала разгоняется в раэганной трубе 5 и ударяется об отбой55 ную плиту 11, в результате чего происходят интенсивнос силовое взаимодействие частиц материала и их селективное измельчание.. При этом тонкая фракция, преимущественно менее прочного компонента через воздушно-лабиринтный сепаратор 6 и патрубок 12 вывода тонкой фракции уносится потоком отработанного газа в пылеприемное устройство (не показано), а крупная фракция с более твердой фазой заполняет последующую — вторую секцию 8, из которой по питающему каналу 4 поступает в следующую разгонную трубу 5, Аналогичным образом материал, постепенно разделяясь, в результате селективного измельчения ссыпается в последнюю секцию 8.

При достаточной степени очистки твердая фаза выгружается через патрубок 7 вывода твердой фазы, В случае необходимости доизмельчения материала выгрузка твердой фазы уменьшается или не производится. Тогда последняя секция 8 начинает переполняться. Излишний материал по щелевым отверстиям

10 в перегородках 9 пересыпается в предыдущие секции 8 и, достигнув первой секции 8, перекрывает загрузочный патрубок 2, ограничивая или прекращая подачу исходного материала, Темп вывода твердой фазы задается в зависимости от степени разделения компонентов в процессе измельчения °

Устройство обеспечивает эффективное разделение в процессе помола материала, состояших из компонентов. с различной механической прочностью.

За счет этого повышается качество получаемого продукта.

Формула и э о б р е т е н и я ф

Устройство для измельчения сычучих материалов, содержащее бункер с загрузочным патрубком, помольную камеру, разделенную на секции перегородками с щелевыми отверстиями, питающие каналы, разгонные трубы, отбойные плиты, воздушно-лабиринтные сепараторы, разгрузочный патрубок, быстродействующие вентили, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта за счет повышения эффективности разделения материалов в процессе помола, щели в перегородках расположены ступенчато вверх от входа загрузочного патрубка в помольную камеру к последней секции, причем нижняячасть предыду" щеи секции соединена питающим каналом с раэгонной трубой последующей секции.

Составитель Н.Бибина

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 3511

Тираж 506

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

1606187

2. Устройство по и.1, о т л и- пеней в перегородках равна или больше ч а ю щ е е с я тем, что высота сту- ширины секции,