Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков

 

Изобретение относится к способам многослойной дуговой сварки кольцевых стыков труб, фланцев и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем снижения остаточных деформаций. Выполняют односторонюю разделку кромок с образованием подложки в корневой части сварного соединения. Сварку корневого шва выполняют пластичными электродами, удаляют подложку, после чего заваривают оставшуюся часть разделки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4405110/31-27 (22) 05,04.88 (46) 15,11.90. Бюл. М 42 (71) Пермский политехнический институт (72) А.А.Сигаев, Т.Ф.Мочалова, А.М.Иткис и В.А.Кузина (53) 621.791.75 (088.8) (56) РТМ-1С-81, М.: Энергоиздат, 1982, с. 42-43, (54) СПОСОБ МНОГОСЛОЙНОЙ ДУГОВОЙ

СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ (57) Изобретение относится к способам мноИзобретение относится к сварке, в частности к способам дуговой сварки кольцевых стыков труб, фланцев, и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва при упрощении технологического процесса сварки.

На фиг.1 показана схема сварки стыка корневого шва; на фиг.2 — сварка стыка после удаления подложки.

Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков реализован следующим образом.

Производили сварку кольцевого шва фланца 1 с трубой 2 из стали типа 20ХГС.

Исходя из требований прочности и условий эксплуатации. основная часть разделки должна быть заварена электродом 48Н-1. Свариваемая часть фланца и трубы имела внутренний диаметр 78 мм и толщину стенки 20 мм, Сварка должна выполняться без последующей механической обработки, при

„„5U„„1606293 А1 (я>s В 23 К 33/00, 31/02//В 23 К 101:06 гослойной дуговой сварки кольцевых стыков труб, фланцев и может быть использовано в энергетическом, химическом машиностроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества сварного соединения путем снижения остаточных деформаций. Выполняют одностороннюю раз. делку кромок с образованием подложки в корневой части сварного соединения. Сварку корневого шва выполняют пластичными электродами, удаляют подложку, после чего заваривают оставшуюся часть разделки

1 з.п. ф-лы, 2 ил. этом отклонение торцовой части фланца от вертикальной плоскости, вызванное усадкой lUBB, не должно превышать 0,4 мм на расстоянии 100 мм от оси фланца, Сборку под сварку выполняли по схеме жесткого

"замка" (фиг.1). Контактирующая поверхность на 78 мм была выполнена для отверстия по Н 11 (+0,19 мм); для вала по h 9 (-0,08 мм). Исходя из требований надежной фиксации свариваемых деталей, размер а составил 10 мм, размер b = 11,5 мм, Разность размеров а и о обеспечила зазор 1,5 мм в корне стыка, необходимый для полного проплавления свариваемых кромок. После сборки и прихватки в диаметрально противоположных точках зафиксировали "нулевое" положение торцовой части фланца, Сварку корня шва выполняли электродом

ЭА981/15, диаметр 4 мм, на постоянном токе обратной полярности !д = 110 А, в два прохода. Толщина наплавленного слоя составила 5 — 6 мм. Отклонение торцовой части фланца от "нулевого" положения после заварки корня не превысило 0,2 мм. После

1606293

Формула изобретения маций.

Составитель Л. Назарова

Редактор T. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 3516 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 удаления подкладки механической расточкой на диаметр 78 мм выполнили заварку оставшейся части разделки электродом

48Н-1, диаметром 4 мм, величина тока

130 А, Измерения отклонения торцовой части фланца, выполненные после сварки и отпуска, показали, что величина отклонения не превышает 0,35 мм, т.е, находится в пределах допуска.

При сварке по способу-прототипу, где в качестве оснастки использовали резьбовую стяжку (вес оснастки 20 кг; трудоемкость изготовления 24 н/ч), отклонение торцовой поверхности до 0,5 мм.

Использование изобретения позволяет обеспечить уменьшение сварочных дефор1, Способ многослойной дуговой сварки кольцевых стыков, при котором выполняют

5 одностороннюю разделку кромок с образованием подложки в корневой части сварного соединения, производят сварку и удаление подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества

10 сварного соединения путем снижения остаточных деформаций, удаление подложки осуществляют после сварки корневого шва.

2. Способ по r;1, отличающийся

15 тем, что сварку корневого шва выполняют высокопластичным аустенитным электродом.