Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к оборудованию для улучшения качества внутренней поверхности готовых труб. Цель изобретения - повышение производительности скальпирования. Рабочим ходом плунжера 3 сжимается рабочая жидкость 2 в контейнере 1. Давление рабочей жидкости из контейнера передается с одной стороны через открытые клапаны 16 и 17 в полость 13 уплотнительного элемента 4, с другой стороны - в уплотнительный элемент 18. Давление в полости 13 уплотнительного элемента продолжает возрастать, инструмент 10 начинает перемещаться вдоль трубы 6. Завершается процесс скальпирования после выхода скальпирующего инструмента 10 из трубы 6 в углубление 20. Давление сбрасывается, торцовые стенки 11 и 23 поворачиваются в положение, при котором на оси скальпирования оказывается очередной скальпирующий инструмент 9 и соответствующее ему углубление 21. 1 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 2! С 37/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТВУ!

:(2!) 4618605/31-27 (22) 12.12.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В. Ф. Балакин, Ю. Б. Жуковский, Б. Г. Беленький, В. В. Несгеров, В. В. Рыбин, П. В. Чернышев, В. Е. Немогай, P. E. Штейн, В. М. Бондаренко, В. И. Кузьменко, Л. А, Близнюкова, Б. П. Одинцов, А. Ю. Шляхтуров и А. П. Корж (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 132156,.кл. В 21 С 37/30, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО

ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО СКАЛЬПИРОВАНИЯ .ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к оборудова- нию для улучшения качества внутренней по„.,80, 1607990 А 1

2 верхности готовых труб. Цель изобретения — повышение производительности скальпирова ния. Рабочим ходом плунжера 3 сжимается рабочая жидкость 2 в контейнере . I.

Давление рабочей жидкости из контейнера передается с одной стороны через открытые клапаны 16 и !7 в полость 13 уплотнительного элемента 4, с другой стороны— в уплотнительный элемент 18. Давление в полости 13 уплотнительного элемента продол жает возрастать, инструмент. 10 начинает перемещаться вдоль трубы 6. Завершается процесс скальпирования после выхода скальпирующего инструмента !О из трубы 6 в углубление 20. Давление сбрасывается, торцовые стенки 11 и 23 поворачиваются в положение, при котором на оси скальпирования оказывается очередной скальпирующий инструмент 9 и соответствующее ему углубление 21. 1 ил.

16079(н !

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конкретнее к оборудованию для улучшения качества внутренней поверхности готовых труб.

Целью изобретения является повышение произволительности скальпирования.

1!а чертеже изображена схема преллагаемого устройства.

Устройство лля внутреннего гидростатического скапьпирования труб состоит из контейнера 1 с полостью для рабочей жидкости 2 и с полостьк> для размещения плун >кера 3 сжатия. Олно выходное отверстие контейнера закрыто уплотнительным элементом 4, имеющим эксцентричное отверстие 5 для размещения концевой части скальпируемой трубы 6, углубления 7 и 8 со скальпирующими инструментами 9 и 10 в противоположной, допускающей осевой поворот торцовой стенке 11, каналы 12, связывающие эти углубления с полостью 13 уплотнительного элемента, атакже клапаны,,установленные последовательно в боковой стенке: предохранительный 14, обратный управляемый 15, и установленные параллельно в торцовой стенке, обращенной в контейнер, редукционный клапан 16 и управляемый гидроклапан 17 последовательности. Второе, расположенное оппозитно первому отверстие контейнера закрыто вторым уплотнительным элементом !8, идентичным первому, и имеет эксцентричное отверстие 19, углубления 20 и 21 с каналами 22 в поворотной торцовой стенке 23, а также клапаны — предохранительный 24, обратный управляемый 25, редукционный 26 и управляемый гидроклапан 27 последовательности. Управляемые кла— паны связаны двумя управляющими гидролиниями 28 и 29 (пунктир), снабженными переключателем 30 работы.

Устройство работает следующим образом.

Скальпйруемая труба 6 своими концевыми участками через открываемую торцовую стенку 11 помещается в эксцентричное отверстие 5 уплотнительного элемента 4, контейнер 1 и. эксцентричное отверстие 19 уплотнительного элемента 18. В углубления

7 и 8 уплотнительного элемента 4 помещаются скальпирующне инструменты 9 и 10 (количество и размеры углублений и скальпирующих инструментов выбираются в зависимости от вида обрабатываемых труб) .

Торцовые стенки 11 и 23, выполняющие одновременно функции затворов, закрываются и поворачиваются вокруг своей оси так, чтобы скяльпирующий инструмент 10 и оппозитное ему углубление 20 оказались на одной оси с осью трубы 6. Затем торцовые стенки 11 и 23 прижимаются с помощью вспомогательных устройств (не показаны) к торцам скальпируемой трубы 6. Одновременно уплотнительные элементы 4 и 18 прижи. маются к торцам контейнера l. После заливки рабочей жидкости 2 (через отверстие лля входа плунжеря 3 сжатия) усто ройство готово к работе. Рабочим холом плунжера 3 сжимается рабочая жидкое>ь

2 в контейнере и начинается подъем ланления во всем устройстве. Одновременяо с помощью переключателя 30 работы через управляющую гидролиник> 29 (пунктир) полается управпяюгций сигнал ня группу клапанов — — управляемый гилрокла пан

l 7 послеловательности и обратный управляемый клапан 25, при этом оба гидроклапана открываются лля пропускания рабочей жилкости. Давление рабочей жилкости из контейнера перелается с одной стороны через открытые клапаны 16 и 17 в полость

13 уплотнительного элемента 4, каналы 2, углубления 7 и 8 на скальпирующие инструменты 9 и 10, с другой стороны в уплотнительный элемент 18 через открытый редукционный клапан 26, каналы 22, углубление 20 внутрь трубы 6. Далее (как и в известном устройстве) давление продол20 жает возрастать и лостигает заданной величины протнволавления. Редукционные клапаны 16 и 26 закрывак>тся и в уплотнительном элементе 18, и внутри трубы 6 давление ограничивается заланной величиной ч противодавления при любом лавлении рабочей жидкости в контейнере 1 (управляемый гидроклапан 27 последовательности продолжает оставаться закрытым, так как на него не поступил унрявляющий сигнал). Давление в полости 13 уплотнительного элемента 4, 30 благодаря открытому управляемому клапану

17 последовательности, прололжает возрастать. При этом возрастает и разность давления за и перед скальпирующим инструментом 10. Когда эта разность достигнет величины, необходимой для скальпироваЗ5 ния, инструмент 10 начинает перемещаться вдоль трубы 6, осуществляя скальпирование. При движении инструмента 10 перед ним внутри трубы 6 и в полости уплотнительного элемента 18 начинается повышение уровня противодавления, вследствие чего открывается предохранительный клапан 24 и излишек рабочей жидкости через открытый управляемый обратный клапан 25 стравливается из устройства (маслосборник не показан). Стравливания рабочей жидкости из

45 уплотнительного элемента 4 не происходит, потому что последовательно с прелохранительным клапаном 14 установлен обратный клапан 15 (закрытый для пропускания потока жидкости, так как на него не подан управляющий сигнал) . Завершается процесс

50 скальпирования после выхода скальпирую. щего инструмента 10 из трубы 6 в углубление 20.

При необходимости. переключив переключатель 30 Работы, можно, подав управляющий сигнал в гидролинию 28, вернуть ин55 струмент. 10 в исходное положение.

Давление сбрасывается. Торцовые стенки

11 и 23 (освобожленные предварительно от прижима) проворачиваются в положение,.

i r)I) 7 .3()0

Формула изобретения

Соста витечь В. Волков

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Коррсктор T. Малец

Заказ 3584 Тираж 494 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета ио изопретениям и открытиям при ГК! IT ОО.Р ! l зн35, Москва. Ж--;35, Раун скан наб., д. 4/5

Г!роизводствеино-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, I(Il

5 при котором на оси скальпирования оказываются очередной скальпирующий инструмент 9 и соответствующее ему углубление

2!. Процесс скальпирования повторяется и т. д. до полного завершения цикла, после чего полностью обработанная труба выгружается из устройства.

Описанный положительный технический эффект обуславливает экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным за счет повышения производительности путем сокращения потерь времени.на вспомогательные операции. Расчет ожидаемой эффективности показал, что экономический эффект на одной установке составляет более !00 тыс. руб. в год.

Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб, содержащее контейнер с полостью для рабочей жидкости и размещенный в нем плунжер и скальпирующий инструмент, уплотнительный элемент, расположенный на выходе из полости контейнера и выполненный в виде полого цилиндрического корпуса с отверстием в одной из его торцовых стенок для размещения концевой части скальпируемой трубы, с редукционным клапаном, установленным в той же стенке корпуса, и предохранительHhlM клапаном, размещенным в боковой стенке корпуса, выполненным соосно с отверстием и корпусе углублением для размещения скальпирующего инструмента, расположешгого на внутренней поверхности другой торцовой стенки корпуса, и каналами для соединения этого углубления с полостью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности скальпирова п ния, оно снабжено по меньшей мере одним дополнительным скальпирующим инструментом, а также дополнительным уплотнительным элементом, установленным с противоположной стороны полости, при этом отверстие под скальпируемую трубу в торцовой стенке уплотнительных элементов выполнено эксцентрично продольной оси устройства, другая торцовая стенка выполнена с дополнительным углублением под дополнительный инструмент и установлена с воз2п можностью поворота и совмещения осей отверстий под скальпирующий инструмент с противоположным эксцентричным отверстием, при этом параллельно редукционному клапану в корпусе установлен управляемый гидроклапан последовательности, а по-, >! л следовательно с предохранительным — обратный управляемый клапан, причем управляемые гидроклапаны имеют переключатель работы.

Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб Устройство для внутреннего гидростатического скальпирования труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к машинам для калибровки концов тонкостенных труб нефтяного сортамента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам калибровки конца труб (Т)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для обработки полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тонкостенных оболочек и различного рода экранов для теплотехнических и химико-технологических устройств

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для калибровки колес об- :жатием, и может быть использовано в машиностроениио Цель - повьшение производительности путем сокращения времени на замену калибрующего ицс// трумента при изменении типоразмера обрабатываемых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для деформирования деталей типа стержня

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессам для калибровки труб внутренним гидравлическим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многослойных изделий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ударного редуцирования трубчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве труб для нефтяной промышленности при обработке на их концах элементов конусного резьбового соединения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к калибровке и правке концов труб большого диаметра после термообработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для калибровки диаметра конца трубы обжатием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения изделий типа стаканов с двойными стенками

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для калибровки и правки труб большого диаметра после гибки в горячем состоянии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для калибровки сварных труб большого диаметра путем их экспандирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению тонкостенных цилиндрических изделий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при калибровке сварных прямошовных труб
Наверх