Способ сварки в защитной газовой среде
Изобретение относится к области сварки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве сварных конструкций из магнитных материалов. Цель - расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки. Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. В качестве карбоната может быть использован известяк. При разложении карбоната в зоне дуги выделяется углекислый газ, который защищает сварочную ванну от окисления. Защита обеспечивается при содержании в смеси карбоната и намагниченного воздуха в соотношении 1:3. Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколегированных сталей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s))s В 23 К 9/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4126306/31-27 (22) 28.07.86 (46) 30,11.90. Бюл. М 44 (71) Донецкий политехнический институт (72) Н.Ф. Парахин, В.Т. Ширяев и Н,А. Костырко (53) 621.791.75(008.8) (56) Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом, M.: Машиностроение, 1974, с. 165-166.
Авторское свидетельство СССР
М 1287418. кл. В 23 К 9/16, 1984. (54) СПОСОБ СВАРКИ В ЗАЩИТНОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ (57) Изобретение относится к области сварки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при
Изобретение относится к сварке и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве сварных конструкций иэ магнитных материалов.
Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки.
Способ осуществляют следующим образом.
Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. Ввод карбоната в пылевидном состоянии дисперсностью 30-90 мкм производится намагниченным воздухом давлением 1,52,5 атм. В качестве карбоната могут быть использованы: известня к Са СОЗ, углекис„„. Ж„„1609570 А1 производстве сварных конструкций из магнитных материалов. Цель — расширение номенклатуры свариваемых материалов и повышение качества сварки. Через горелку шлангового держателя сварочного полуавтомата одновременно со сварочной проволокой подают смесь карбоната и намагниченного воздуха. В качестве карбоната может быть использован известняк.
При разложении карбоната в зоне дуги выделяется углекислый газ, который защищает сварочную ванну от окисления. Защита обеспечивается при содержании в смеси карбоната и намагниченного воздуха в соотношении
1:3. Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколегированных сталей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. лый натрий йаСОЗ и углекислый калий
КгСОЗ, Процесс протекает следующим образом.
СаСОЗ СаО+ СОг
ИагСОз NaO+ CO2
КгСОз, КгО+ СОг
Объем выделившейся двуокиси углерода из 1 кг СаСОЗ составляет
ОСОг 0,41 22,4 — 0,209 м
44 где 41 g — процент содержания СОг в
СаСОз;
44 — масса СОг.
Наиболее интенсивно процесс разложения протекает при температуре свыше
900 С. Учитывая то, что смесь в зоне дуги
1609570
Марка сварочной проволоки и диаметр
Марка стали и толщина свариваемых деталей
Соотношение углекислый газ/намагниченный воздух
Расход газовой смеси, л/мин
Режим сва ки
Качество шва
Up, В
1р, А
Св — 08Г2С д = 1,2.мм
Ст Зкп ф =3
180
Шов с порами
Н
23 и
8
Шов беэ пор
Шовспорами
Шов без пор и
185
1:2
1:3
1:3,5
Воздух/вода
1: 0,05
22 и
180 и
Н
Св — 08Г2С д=1,2 мм и, 20,0
200
Ст ЗкП
Ф=3
Шовс порами
7,8
8,0
1: 0,07
1: 0,08
Шов с микро порами
Шов с окисленной поверхностью п
205
20,5
200
8,5
° l
10,0
5,0
20,0
1: 0.09
1:3
Н
155,0
Сг 09Г2СД ф= 3 мм
Шов с порами
Св-08ггС
1:2
1:3
Н
1; 3,5
Соотношение воздух/вода
1: 0,05
150,0
160,0
150,0
155,5
6,0
8,0
10.0
12,0
Шов беи пор
19
21
Н
7,8
Шов спорами
160,0
Ст 09Г2СД ф = 3
Св-08Г2С д-1,2 мм
1: 0,07
1: 0,08
1: 0,09
8,0
8.5
10,0
180,0
185,0
190,0 и
21
Н будет нагреваться свыше 1400 С, то объем углекислого газа будет увеличен.
1 r СаСОз дает при нормальных условиях 0,209 л углекислого газа. Защита сварочного шва обеспечивается при введении от 6 до 12 л/мин при соотношении компонентов пылевоздушной смеси, равном 1:3, т.е. при введении 2 5 г СаСОз при температуре
1400 С получается объем углекислого газа, равный 3 л/мин.
Пример . Для сварки были взяты две марки стали; Ст 3 КП и Ст 09Г2С, т.е. обычная углеродистая и ниэколегированная при толщинах свариваемых иэделий 3 и 6 мм.
Опыты проводились при использовании в качестве защитных газовых сред смеси намагниченного воздуха и пылевидного известняка и смеси намагниченного воздуха и воды. Смеси пропускались через магнитное поле напряженностью 1500 Э. Подача смеси опережала зажигание дуги на 0,1 мин и прекращалась после гашения дуги через
0,05 мин. Режимы сварки и результаты исследований приведены в таблице.
Способ позволяет исключить использование углекислого газа при сварке низколе5 гированных марок сталей и сталей, для которых невозможно применять в качестве защитной среды смесь намагниченного воздуха и воды.
Формула изобретения
10 1, Способ сварки в защитной газовой. среде плавящимся электродом, при котором в зону сварки подают намагниченный воздух, отличающийся тем, что. с целью
° расширения номенклатуры свариваемых
15 материалов и повышения качества сварки, в зону сварки дополнительно подают карбо-. нат в пылевидном состоянии, причем соот ношение карбоната и намагниченного воздуха составляет 1: 3.
20 2. Способ поп,1, отличающийся тем, что в качестве карбоната используют известняк.
