Установка для металлизации поверхностей

 

Изобретение относится к электронной и радиопромышленной и может быть использовано для ремонта отбракованных печатных плат путем восстановления металлизации стенок отверстий. Цель изобретения - повышение производительности при ремонте печатных плат. Установка для металлизации поверхностей содержит стойку. На стойке установлены блок питания, пульт управления, координатный суппорт с узлом прижима, вращатель. На вращателе закреплены с возможностью поворота монокль 13 и устройство 9 подачи проволоки с двумя группами контактов-захватов. Устройство 9 соединено электрически с блоком управления. 14 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК щ) В 23 Р б/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Bud b

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР (21) 4659657/31-27 (22) 30.01.89 (46) 30.11.90. Бюл. и - 44 (71) Институт кибернетики им. В.МьГлушкова (72) В.А.Герасимчук, A.Ä.Êóëüáèöêèé и И.С.Мальцев (53) 621.794(088.8) (56) Получение покрытий высокотемпературным расширением. Под ред. Л.К.Дружинина, В.В. Кудимова, N.: Атомиздат.

1973, с. 124-133. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к электронной и радиопромышленности и ме-

„„SU „„1609603 А 1

2 жет быть использовано для ремонта отбракованных печатных плат путем восстановления металлизации стенок отверстий. Дель изобретения - повышение производительности при ремонте печатных плат. Установка для металлизации поверхностей содержит стойку. На стойке установлены блок питания, пульт управления, координатный суппорт с узлом прижима, врй-" шатель. На вращателе закреплены с возможностью поворота монокль 13 и устройство 9 подачи проволоки с двумя группами контактов-захватов.

Устройство 9 соединено электрически с блоком управления. 14 ил.

) 609603

Изобретение относится к электрон-НоН и радиопромышленности и может быть использовано для ремонта отбрякованных печатных плат путем восстановления металлизяции стенок отB (.P с т ий е

Пелью изобретения является повышение производительности при ремонте печатных плат. 1О

На фиг. 1 пРиведена предлагаемая установка металлизации отверстий печатных плат, общий вид, ня фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг,2, 15 ня фиг. 5 — вид Г на Лиг. 3; ня фиг. 6 — вид Д ня фиг.3; на фг«г.7 вид Е на фиг. 4; на фиг. 8 — вид Ж ня фиг. 5, ня фиг. 9 — вид И на фиг.5, на фиг.10 — сечение К-К ня фиг.5; на фиг. 11 — вид Л на фиг. 5, на фиг.12 — разрез К-М на фиг. 6, на фиг. 13 — разрез Н-Н на фиг. 9, на фиг. 14 — сечение П-П на фиг. 11.

Установка для металлизяции отвер — 25 стий печатных плат содержит стойку 1,, на которой расположен выдвижной блок

2 питания и выдвижной пульт 3 управле««ия, связанные электрически с электромагнитными катушками 4-7, закреп-)30 ленными на корпусе 8 устройства 9 для поцачи проволоки.,Координатный суппорт 10 с передачей винт — гайка уста-, новлен на стойке 1 с возможностью перемещения печатной платы с узлом

11 прижима по осям Х и Y. Вращатель

12 закреплен на стойке 1. Монокль 13 и устройство 9 подачи про«полоки закреплены на вращателе 12 с возможностью поворота под углом 45-50 по часовой стрелке с возможностью совмещения центра окуляра монокля с центром электродной проволоки и центром отверстия печатной платы.

Устройство 9 для импульсной подачи проволоки содержит корпус 8, на когором установлена электромагнитная катушка 4, связанная через тягу 14 и рычаг 15, закрепленный на кронштейне

16 с направляющей трубкой 17. Эле— ктромагнитная кагушка 5, закрепленная на корпусе 8, связана через тягу

18 и рь«чаг 19, закрепленный на кронштейне 16, с установочной трубкой 20.

На корпусе 8 установлены микропере55 ключатели 21-24 . Катушка 25 с проволокой установлена на кронштейне 16.

Возвратная пружина 26 установлена одним концом на рычаге 15, а другим концом н направляющем корпусе 27.

Нклри 28-31 установлены в электромагнитных катушках 4-7 соответственно. Конус 32, подпружиненный пружиной 33, установлен внутри направляющей трубки 20. Рычаги 34 и 35 соединены с тягой 36 и установлены на осях 37 с возможностью перемещения вдоль оси захватов †контакт 38, Собачки 39 закреплены на рычагах 34 и

35 с возможностью перемещения.храпового колеся 40 ня один зуб. Тяга

41 закреплена на якоре 31, а другим концом связана с рычагами 42.

Плавающие дисковые контакты 43 установлены на захватах- контактах 38, подпружиненных возвратной пружиной

44 с возможностью прижима проволоки, установленной ня оси 45, корпуса 46.

Рычаги 42 верхних захватов-контактов, 47, подпружинены возвратной пружиной

48, закрепленной другим концом в планке 49. Плавающие прямоугольные контакты 50 и 51 установлены в захват-контактах 47, подпружиненных пружиной 48 сжатия, с возможностью очистки поверхности контактов от приварившегося кончика проволоки.

Координатный суппорт 10 содержит плавающую гайку 52 на ходовом винте

53 с возможностью вращения вокруг своей оси, установленную на верхней плите 54 с возможностью перемещения по координате Y. Ходовой винт 53 установлен на подшипниках 55 в крьппках 56. Крышка 56 закреплены в опорах 57, на нижней плите 58. Втулка

59 и маховик 60 установлены на ходовом винте 53 с возможностью вращения вокруг оси. Втулка 61 и маховик

62 установлены на валу 63 с возможностью вращения вокруг оси. Вял 63 установлен на подшипниках 64 в крьпп" ках 65 на опорах 66. Коническая шестерня 67 закреплена на валу 63.

Коническое колесо 68 закреплено ня ходовом валу 69. Ходовой вял 69 установлен на подшипниках 70 в крьппках

71. Крьппки 71 закреплены в опорах

72 на нижней плите 73.

Плавающая гайка 74 ня ходовом валу 69 установлена в плите 75. Плита

75 соединена жестко с плитой 58, болтом 76 с возможностью перемещения по координате Х. Ролики 77 на подшипниках 78 закреплены на осях 79 с возможностью перемещения по координате У по направляющим 80. Няправ5 l6 ляющпе 81 жестко закреплены на плите 73.

Вращатель 12 содержит кронштейн

82, закрепленный жестко на корпусе

83. Ручка 84 жестко закреплена винтом 85 на корпусе.83 с возможностью поворота на 45-50 по часовой стрелке. Корпус 83 установлен на опсрньгх подшипниках 86, снизу поджатых крышкой 87 и через винт 88 закрепленных на оси 89. Ось 89 закреплена на стойке 1. Пружина 90- сжатия установлена в стакане 91, поджатая сверху заглушкой 92 и снизу сухариком 93, опирающимся на шарике 94 . Направляюпртй штифт 95 одним концом жестко закреплен в корпусе 83.

Работа установки для ремонтновосстановительной металлизации отверстий печатных плат осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии печатная плата закреплена на плите 54 координатного суппорта прижимом 11. При вращении рукой маховика 60 вращается ходовой винт 53. Плавающая гайка

52, перемещаясь по ходовому винту 53, увлекает за собой плиту 54, опираю-. щуюся роликами 77 на направляющие

80, вместе с печатной плитой по координате Ъ до совмещения центра начального отверстия в печатной плате с центром электродной проволоки в устройстве для подачи проволоки, затем вращая рукой маховик 62, вращают вал 63 вместе с конической шестерней 67. Коническая шестерня

67 в зацеплении передает вращение коническому колесу 68 на ходовом валу 69. Плавающая гайка 74, перемещаясь по ходовому валу 69, увлекает за собой плиту 75, сболченную с плитой 58, перемещая по направляющим 8 1,детали, закрепленные на плите 58, вместе с печатной платой по координате Х до совмещения центра начального отверстия в печатной плате с центром электродной проволоки в устройстве для подачи проволоки. Далее, когда проволока заправлена с катушки 25 через канавку установочной трубки 20, конус 32 и канавку направляющей трубки l7, на электромагнитную катушку 4 из блока питания 2 с пульта управления 3 подается напряжение. Под действием силы электромагнитного поля катушки 4 якорь 28 втягивается в катушку 4, пе09603 6

5

40 ремещая при этом тягой 14 рычаг 15 который перемешает вниз направляюшую трубку 17, которая проходит через начальное отверстие в плате.

Срабатывает микропереключатель 21, включаюший с блока 2 питания, подачу напряжения на электромагнитную катушку 5, которая втягивает якорь 29, перемешая тягой 18 рычаг 19, который в свою очередь перемещает вниз установочную трубку 20. При этом проволока, зажатая конусом 32, подается через направляющую трубку 17 и проходит через начальное отверстие в плите для зажима нижними захватамиконтактами 38 и плавающими дисковыми контактами 43. Срабатывает микропереключатель 22, включающий с блока

2 питания напряжение на электромагнитной катушке 6, которая втягивает якорь 30. Якорь 30 через тягу 36 сводит рычагами 34 и 35 захваты-контакты 38 и дисковые плавающие контакты 43, преодолевая усилие пружинь

44 сжатия и зажимая проволоку. При этом собачка 39 проворачивает захваты-контакты 38 вместе с дисковыми контактами 43 на один зуб храпового колеса 40. Срабатывает микропереключатель 23, отключающий подачу напряжения на электромагнитные катушки

4 и 5. Возвратная пружина 26, притягивая рычаг 15 к направляющему корпусу 27, возвращает направляющую трубку 17 в исходное положение. Из блока 2 питания с пульта 3 управления подается напряжение на электромагнитную катушку 7, которая втяги- . вает якорь 31. Якорь 31 через тягу

4 1 сводит рычагами 42, преодолевая сопротивление возвратной пружины 48, захваты-контакты 47 и плавающие прямоугольные контакты 50 и 51, зажимая проволоку. После этого на верхние прямоугольные захваты-контакты .

47 и нижние дисковые контакты 43 от блока питания подается импульс тока.

Отрезок проволоки между контактами

43 и 50, 51 взрывается. Испаренный при взрыве металл проволоки осаждает-. ся на стенке отверстия в плите, в канале которой установлена устройством подачи проволока. Вследствие того, что при взрыве отрезок проволоки разогревается до высокой темпео ратуры (до 20000 С(, а концы этого отрезка проволоки зажаты верхним и нижним захватами-контактами, на нижких дисковых контактах 43 может приаариться кусочек проволоки, а на Bepõних захватах-контактах 47 может привариться конец проволоки,. сматываемый с катушки 25. Приварившийся на

5 одном из нижних дисковых контактов

38 кусочек проволоки удаляется поворотом дисков 43 из рабочей эоны, при этом для следующего зажима проволоки по ее оси устанавливается чистая поверхность дисков. На верхних захватах-контактах 47 при их разведении выступают прямоугольные плавающие контакты 50 и 51,. выталкиваемые пружиной 48 и отрывающие от по". верхности захватов-контактов 47 приварившийся конец проволоки. Для контроля качества металлизации канала отверстия печатной платы необходимо

I центр окуляра монокля 13 совместить с центром начального отверстия на печатной плате. Это осуществляется следующим образом. При перемещении корпуса 83, опирающегося через . 25 подшипники 86 на ось 89, ручкой 84 поворотом на 45-50О по часовой стрелке монокль 13 на кронштейне 82 перемещается до совмещения окуляра с центром отверстия на плате. При этом шарик 94, подпружиненный пружиной 90 сжатия, опирающейся одним концом на заглушку 92, а другим концом на сухарик 93, перемещается из ложе первоначального положения по канавке, расположенной на фланце стойки 1, на

45-50 по часовой стрелке во второе о ложе, фиксируя совмещение центра окуляра монокля с центром отверстия печатной платы. Направление перемеще- 40 ния шар.;.ка 94 в гнезде сухарика 93 по канавке фланца стойки 1 фиксируется перемешением по часовой стрелке на 45-50 направляющим штифтом 95 в о пазе фланца стойки 1.

Для металлизации стенок следующего отверстия необходимо развернуть монокль 13 на 45-90 в обратную сторону вращателем t2, совместив центр установочной трубки 17 устройства для подачи проволоки 9 с центром этого отверстия.

Предлагаемая установка для металлизации отверстий печатных плат технологична в изготовлении, надежна в эксплуатации, обладает высокой производительностью при ремонте отвер-, стий печатных плат.

Формула изобретения

Установка для металлизации поверхностей взрывающимися проволоками под действием проходящего через них электрического тока от источника .тока, отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности при ремонте отверстий печатных плат, она снабжена: подвижным в двух взаимно перпендикулярных направлениях координатным суппортом для фиксации плат, устройством подачи проволоки с двумя группами захватов-контактов для фиксации проволоки в отверстии и подключенными к источнику тока моноклем и вращателем с шариковым фиксатором, причем устройство подачи проволоки с одной группой захватов.-контактов соединено через вращатель с моноклем поп углом.

1609603 609603

Л 041

54

1Г

71

g 4

52

81 г /

If ОбГ и п7О ) H бХ

Я

И

Я

I 609603

ЯадЯ

Р1

Еио Е

79 78

Юыг. 7

:. ) ) г: i r

8ио 4 ф

-47

Ю8

Фиг. f0

О 37

Вид 4

П

1 зз

Фиг. а

I 609603

H-Н

1609603 (Pub. Я

Корректор И.Эрдейи

Тираж 596

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раугяская.наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101

Редактор Т Парфенова

Заказ 3695

/7-/7(подернута)

М М

Составитель H.Ãðóäåâ

Техреп, M.ÄèäûK