Способ ковки-протяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению ковкой-протяжкой поковок прямоугольного сечения. Цель изобретения - повышение качества поковок за счет более равномерной проработки металла по сечению. Прямоугольную заготовку куют в плоских бойках, из которых верхний уже нижнего. Передние кромки бойков совмещены в вертикальной плоскости. В нечетных проходах заготовку подают в прямом направлении, т.е. захваченный манипулятором конец заготовки приближается к передним кромкам бойков. Каждую сторону заготовки куют проходами с подачами в прямом и обратном направлениях, при этом деформация в нечетном проходе в четыре раза меньше, чем в четном. Способ позволяет повысить равномерность механических свойств поковки по всему сечению поковки. 9 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„ 61153 (51)5 В 2! J 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4426475/31-27 (22) 20.05.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Институт машиноведения Уральского отделения АН СССР (72) Б. А. Мигачев (53) 621.735.9 (088.8) (56) Тарновский И. Я, Трубин В. Н., Златкин М. Г. Свободная ковка на прессах.— М.: Машиностроение, 1967, с. 117— ! 22. (54) СП ОСОБ КОВКИ- П РОТЯ)К КИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением а именно к изготовлению ковкой-протяжкой поковок прямоугольного сечения. Цель изобретения — поИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению ковкой-протяжкой поковок прямоугольного сечения.

Цель изобретения — повышение качества поковки за счет равномерной проработки металла по сечению.

На фиг. 1 показана схема ковки по известному способу; на фиг. 2 — схема проходов по известному способу; на фиг. 3— условная эпюра распределения деформаций по вертикальной оси симметрии поковки за один проход при ковке по известному способу; на фиг. 4 — схема ковки узким бойком на широкой плите, способ

FX; на фиг. 5 — схема проходов по способу FM; на фиг. 6 — условная эпюра распределения деформаций по вертикальной оси симметрии поковки за один проход при ковке по способу FN; на фиг. 7 — схема ковки согласно изобретению; на фиг. 8— схема проходов за один цикл ковки со2 вышение качества поковок за счет более равномерной проработки металла по сечению. Прямоугольную заготовку куют в плоских бойках, из которых верхний уже нижнего. Передние кромки бойков совмещены в вертикальной плоскости. В нечетных проходах заготовку подают в прямом направлении, т. е. захваченный манипулятором конец заготовки приближается к передним кромкам бойков. Каждую сторону заготовки куют проходами с подачами в прямом и обратном направлениях, при этом деформация в нечетном проходе в четыре раза меньше, чем в четном. Способ позволяет повысить равномерность механических свойств поковки по всему сечению поковки.

9 ил., 1 табл. гласно изобретению; на фиг. 9 — условная эпюра распределения деформаций по вертикальной оси симметрии поковки за один проход согласно изобретению.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагретую квадратную заготовку а расковывают с помощью узкого верхнего b (ширина равна В ) и широкого нижнего с бойков (ширина равна В, B )Bi) на пластину, за два прохода (фиг. 8). При этом в проходе 1 подачу осуществляют в прямом направлении, когда зажатый манипулятором конец заготовки приближается к передним кромкам бойков b и с. Передние кромки бойков b и с совмещены в вертикальной плоскости. При обжатиях заготовки а в проходе 1 деформация локализуется преимущественно в центральной зоне, так как в этом случае реализуются условия деформирования известного способа, при котором ширина В верхнего бой1611531

Формула изобретения ударная вязкость, краж/мг

Марка стали

Периферия поковки согласно способу ковки ентр поковки соласно способу овки! 2 3

1128

918

1205

940 1140 1133

709 912 924

967 1215 1210

Ст 20

Ст 40

Ст 34Х111М

1156 970

922 720

1275 1020 ка равна ширине В нижнего бойка. После деформирования заготовки а по всей длине меняют направление подачи на обратное и осуществляют проход 11, в котором осуществляют обжатие с деформацией заготовки е= — 1пН| Нг, в четыре раза превышающей деформацию в проходе 1 si=lnH Щ где Но, Нь Нг — толщина заготовки а соответственно перед проходом 1 (исходная), после прохода 1 и прохода I I, т. е. е=

=0,25вг. При обжатиях 3arGToBKk а в проходе II деформация локализуется преиму:;щественно в поверхностной зоне, прилегающей к узкому верхнему бойку b (фиг. 8), так как в этом случае реализуются: ус:ловия деформирования способа FM. Затем заготовку а кантуют на 90 и расковывают ее за проход 111 с прямой подачей и проход IV с обратной подачей, соб людая соотношение ег=еi и е =вг. Затем .кантуют заготовку на 90, расковывая ее в проходе V с прямой и проходе VI с обратной подачами, соблюдая соотношение е,=еь е =ег. После этого заготовку опять кантуют на 90 и расковывают в проходе VII и проходее V I I I с собл юден ием соотношения е7= 1, 8 ег. На этом заканчивается цикл ковки. Суммарная деформация в. центральной зоне поковки будет равна ец= з

=Х вг; i — — ег, а в областях, примыкающих к

L=1 границам поперечного сечения поковки 1...4 (фиг. 8), деформация будет также равна вг. Таким образом достигается более равномерная проработка заготовки по всему сечению. При необходимости циклы ковки повторяют.

Пример. Литые заготовки размером

80;к.80Х 160 мм из стали марок Ст 20, Ст 40Х и Ст 34ХН1М проковывались на сечение 50>(50 мм тремя способами: известным (1) по способу FM (2),согласно изобретению (3). Бойки плоские: верхний шириной 62 мм, нижний шириной 188 мм. Результаты механических испытаний приведены в таблице.

Способ позволяет повысить равномерность механических свойств поковки по всему сечению.

Способ ковки-протяжки заготовок прямоугольного сечения, включающий проходы, состоящие из абжатий ее плоскими верхним и нижним бойками с совмещенными в вертикальной плоскости передними кромками, подачи заготовки в прямом направлении с приближением заднего конца заготовки к передним кромкам бойков и кантовки заготовки на 90, отличающийся тем, 25 что, с целью повышения качества поковки за счет равномерной проработки металла по сечению, используют нижний боек с большей, чем у верхнего, шириной, а каждую сторону заготовки расковывают проходами с подачами в прямом и обратном

30 направлениях, после чего кантуют заготовку, причем в проходе с подачами в обратном направлении осуществляют обжатия деформацией, в четыре раза превышающей деформацию в проходе с прямой подачей.

У(ж/,) ОХ

ОГ5

РЯ5

-б,5

1611531

Фиг. 7

L !

8rnu ) 1611531

161!53!

7-ы 7 переход

Р- о леое о3 ,У-ы7 переход

Я,сааеаЖГЯ

Зеьогми

ЩЯб

4- bru ерехоЗ

Соста витсль И. Лыткин

Редактор Е 11апп Texpen A. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3793 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Моска а, М(— 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

Способ ковки-протяжки Способ ковки-протяжки Способ ковки-протяжки Способ ковки-протяжки Способ ковки-протяжки Способ ковки-протяжки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к протяжке заготовок преимущественно на гидравлических прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при рубке крупных поковок круглого сечения диаметром свыше 800 мм на прессах с использованием ковочных манипуляторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крупногабаритных полых конических канавок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки поковок типа дисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изотермической штамповки точных заготовок с боковыми отростками на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при изготовлении ступенчатых поковок типа прокатных валков, роторов, гребных валов и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поковок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах свободной ковкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении молотовых штампов, а именно при нагреве их перед закалкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для скальпирования заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления штамповых вставок, и может быть использовано при разработке универсальных штамповых блоков для изотермической штамповки со сменными рабочими вставками

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх