Импульсная головка

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха. Цель - уменьшение металлоемкости импульсной головки, упрощение конструкции и повышение долговечности. Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой установлен клапан 3, поджатый относительно крышки 4 пружиной 5. В нижней части корпуса закреплена перфорированная плита 6 с коническим рассекателем 7. Для подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 8 управления в корпусе выполнено отверстие 9. Другое отверстие 10 в корпусе предназначено для заполнения рабочей полости. Между корпусом и крышкой установлен механизм предварительного сжатия пружины, выполненный в виде электромагнита 11 с размещенным в нем опорным элементом 12 чашеобразной формы, который размещен между клапаном и пружиной. На верхнем торце клапана закреплен изолятор 13. На магистрали подачи сжатого воздуха установлены обратный клапан 15 и переключатель 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NNWIOhМ

РЕСПУБЛИН (1% Ol), А1 (gg)g В 22 С 15/??

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫЗМЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4484027/27-02 (22) 20.09.88 (46) 07.12.90. Бюл. 9 45 (7 1) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по модернизации и технологии ремонта оборудования (72) В.И.Коваленко (53) 621.743,06(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

У 818727, кл. В 22 С 15/22, 1979. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха. Цель — уменьшение металлоемкости импульсной головки, упрощение конструкции и повышение долговечности . Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, 2 в которой установлен клапан 3, поджатый относительно крышки 4 пружиной 5 . В нижней части корпуса закреплена перфорированная плита 6 с коническим рассекателем 7. Для подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 8 управления в корпусе выполнено отверстие 9. Другое отверстие 10 в корпусе предназначено для заполнения рабочей полости. Между корпусом и крышкой установлен механизм предварительного сжатия пружины, выполненный в виде электромагнита 11 с раэмещенным в нем опорным элементом 12 чашеобразной формы, который размещен между клапаном и пружиной. На верхнем торце клапана закреплен изолятор 13.

На магистрали подачи сжатого воздуха установлены обратньп1 клапан 15 ипере- ключатель 16. 2 ил .

1611553

Изобретение -относится к области литейного производства, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха.

Цель изобратения — уменьшение металлоемкости, упрощение конструкции и повышение долговечности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая импульсная головка, исходное положе- ig нйе; на фиг. ? — то же, со сжатой пружиной.

Импульсная головка содержит корпус . 1 с рабочей полостью 2, в котором установлен клапан 3, поджатый относи- 15 тельно крьппки 4 пружиной 5. В нижней части корпуса 1 закреплена перфорированная плита 6 с коническим рассекателем 7. Корпус 1 с клапаном 3 образуют кольцевую полость 8 управления 2п для подачи сжатого воздуха в которую предусмотрено отверстие 9 в корпусе 1.

Для подачи сжатого воздуха в рабочую полость 2 предусмотрено отнерстие 10, 25

Между корпусом 1 и крьппкой 4 установлен механизм предварительного сжатия пружины 5, выполненный н ниде электромагнита 11 с размещенным в нем опорным элементом 12 чашеобразной формы, который установлен между клапаном 3 и пружинок 5. На верхнем торце клапана 3 закреплен изолятор 13, выполненный из резины или полиуретана. На магистрали 14 подачи сжатого воздуха устанонлеHbl обратный клапан

15 и переключатель 16.

Работа импульсной головки заключается в следующем, Заполнение рабочей полости 2 до необходимого давления производится через отверстие 10 (фиг. 1}.

Для производства импульса производят предварительное сжатие пружины 5 путем включения электромагнита 11, который притягивает опорный элемент

12 н сторону крьш1ки 4 с одновременным сжатием пруямны 5 (фиг.2). Синхронно с включением электромагнита 11 через отверстие 9 в кольцевую полость 8 управления подают сжатый воздух. Для этого есть дне возможности. В обычном рабочем режиме сжатый воздух из магистрали 14 через обратный клапан

15 и переключатель 16 проходит к отверстию 9. В аварийном режиме, когда давление сжатого воздуха в магистрали 14 резко упало, а рабочая полость уже заполнена, сжатый ноздух иэ рабочей полости-2 через переключатель 16 проходит к отверстию 9. В результате подачи сжатого воздуха в кольцевую полость 8 управления клапан 3 перемещается в крайнее верхнее положение, не преодолевая сопротивления пружины

5 (фиг, 2), т.е. беэ задержки но нремени. В течение импульса клапан 3 остается в крайнем верхнем положении неподвижно, поскольку при этом опорный элемент 12 с помощью электромагнита 11 удерживает пружину 5 в сжатом состоянии °

Плавным снижением напряжения отключают электромагнит 11 и пружина. 5 также плавно распрямляется и без удара возвращает опорный элемент 12 и клапан 3 н исходное положение. Далее цикл повторяется.

Таким образом, в обычном рабочем режиме электромагнит 11 выполняет только предварительное сжатие пружины 5 и ее плавное разжатие. Его нецелесообразно использовать для подъема клапана 3, поскольку н этом случае потребовалось бы примерно н 2-3 раза увеличить его мощность с учетом массы этого клапана и сил трения при перемещении его в корпусе i. Более того, принять только этот вариант было бы ошибкой н связи с тем, что при отключении электроэнергии импульсная головка может остаться с зарядом сжатого воздуха без управления.

Выход из этой неблагоприятной ситуации обеспечивается благодаря тому, что наряду с электромагнитом 11 в импульсной головке имеется кольценая полость 8 управления, за счет которой можно обеспечить не только перемещение одного клапана 3, но и н аварийной ситуации можно преодолеть сопротивление пружины 5, т.е. осуществить импульс.

В сочетании электромагнитного и пненматического управления имг ульсная головка в наиболее полной мере отвечает сложным эксплуата ионным требона-иям. Уменьшение металлоемкости связано с высокой эффективностью импульса, которая позволяет уменьшить объем рабочей полости. Использование электромагнита позволяет уменьшить металлоемкость импульсной голов.;и и упростить конструкцию. Повышение долговечности связано с устранением ударов клалана при раэжатии пружины.

161

Составитель Н.Ромашова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 3794 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 Kt)i cvcP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Формула изобретения

Импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, клапан в виде штока с подпружиненным поршнем, размещенным в цилиндре, при этом пружина имеет направляющую, закрепленную на крышке цилиндра, и опору, отличающаяся тем, что, 1553 6 с целью уменьшения метаплоемкостй, упрощения конструкции и повышения долговечности, она снабжена электро5 магнитом установленным по периметру

Ф боковых стенок цилиндра, и изолятором, закрепленным на верхнем торце поршня, а опора пружины свободно pas,.мещена на изоляторе поршня.

Импульсная головка Импульсная головка Импульсная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литейных форм из песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для уплотнения литейных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения разовых песчано-глинистых форм, и может быть использовано в автоматических линиях

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литейных форм импульсным методом, и может использоваться в формовочных машинах и автоматических линиях

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм и стержней путем импульсного уплотнения

Изобретение относится к устройству для уплотнения зернистых смесей, преимущественно для изготовления литейных формовочных полуформ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению форм и стержней с применением сжатого газа для их уплотнения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для уплотнения литейных форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для изготовления форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству, в частности касается оборудования для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству и конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатого воздуха

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию для изготовления литейных форм песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для импульсного уплотнения формовочной смеси

Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным машинам с устройствами для уплотнения смеси с помощью сжатого воздуха

Изобретение относится к литейному производству, конкретно касается изготовления литейных форм импульсом сжатого воздуха

Изобретение относится к литейному производству и касается пневматических головок, используемых при изготовлении литейных форм за счет уплотнения смеси б (ри сжатым воздухом
Наверх