Машина для литья под низким давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением. Цель - повышение удобства обслуживания и расширение номенклатуры получаемых отливок. Заливочное устройство, включающее магнитодинамический насос 10 с каналом 12, установлено на подвижной платформе 19 и соединено с литейной формой посредством металлопровода 15, закрепленного с помощью литниковой втулки 9 со сферической поверхностью и резьбовой втулки 14, закрепленной на кронштейне 13 заливочного устройства. Прижим металлопровода к литниковому поддону 7 осуществляется посредством механизма 8, выполненного в виде ползунов. Подвижная установка заливочного устройства обеспечивает удобство обслуживания машины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

UWNOIW

РЕСПУБЛИК

А1

69) GD (ц В 22 0 18/04

Фиг.8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4413110/27-02 (22) 19,04.88 (46) 07.12.90. Бюл. М- 45 (71) Проектно-конструкторский технологический экспериментальный институт машиностроения (72) В.Б.Лолбанцев, В.П.Полищук, А.Д.Бурсак и В.Н.Фикссен (53) 621. 74.046.3 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1156839, кл, В 22 0 18/04, 1983.

Авторс кое с виде тельство СССР

Р 1252033, кл. В 22 Р 18/04, 1984. (54) МАИИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОЧ НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давле2 нием. Цель — повышение удобства обслуживания и расширение номенклатуры получаемых отливок. Заливочное устройство, включающее магнитодинамический насос 10 с каналом 12, установлено на подвижной платформе 19 и соединено с литейной формой посредством металлопровода 15, закрепленного с помощью литниковой втулки 9 со сферической поверхностью и резьбовой втулки 14, закрепленной на кронштейне 13 заливочного устройства. Прижим металлопровода к литниковому поддону

7 осуществляется посредством механизма 8, выполненного в виде ползунов.

Подвижная установка заливочного устройства обеспечивает .добстно обслуживания машиньt. 4 ил.

1611568

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Цель изобретения — повышение удобств обслуживания и расширение номенклатуры получаемых отливок.

На фиг. 1 изображена машина, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид свер- 10 ху; на фиг. 3 — узел стыковки металлопровода с кокильной оснасткой„ на фиг, 4 — машина, вид сбоку, Машина для литья под низким давлением состоит из основания 1, на кото- 15 ром смонтированы механизмы сборки-разборки формы, содержащие четыре подвижные плиты — левую 2, правую 3, верхнюю

4 и нижнюю 5. Механизмы сборки-разборки формы предназначены для обеспе- 20 чения нескольких плоскостей разъема формы (не менее двух) и подрыва верхнего и нижнего стержней. . Под углом к горизонту установлена неподвижная плита 6 крепления литни- 25 кавага поддона 7, в которой размещены ползуны для механизма 8 зажима литниковой втулки 9. Магнитодинамический насос 10, состоящий иэ тигля 11 с присоединенным под углом каналам 12, выполнен с возможностью поворота вокруг вертикальной аси. Магнитодинамический насос 10 соединен с литейной формой с помощью ползунов механизма 8 зажима, кронштейна 13, резьбовой втулки 14 .и литниковай втулки

9, выполненной со сферической наружной поверхностью. Механизм зажима обеспечивает плотное разъемное соединение литейной йормы с металлопроводом 15.

Тигель 11 подвижна закреплен на раме 16 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси в точке 17.

ПовоРот осуществляется при помощи„ 45 механизма 18. Дно тигля выполнено с наклоном к месту соединения металлапровода с каналам. Рама 16 закреплена на тележке 19 с возможностью совершения качающегося движения вверхвниз при помощи механизма 20 регулировки относительно шарнирной связи в точке 21, Тележка 19 с установленным на ней заливочным агрегатом установлена с возможностью перемещения

55 па дуге вокруг точки 22, Конструкция машины для литья под низким давлением обеспечивает воэможность параллельной подготовки заливочного агрегата с металлопровадом и подготовку и установку кокиля на машину.

Подготовка заливочного агрегата заключается в следующем, В подогретый тигель 11 заливается жидкий металл и разогревается до рабочей температуры включением в режим насоса. При достижении необходимой температуры металла магнитодинамический насос 10 переводится в режим печи. В отверстие в кронштейне 13 и резьбовой втулке 14 опускается разогретый да рабочей температуры металлопровод 15, который при помощи литниковой втлуки 9 и механизма 8 зажима плотно прижимается к центральному каналу насоса 10, Заливачный агрегат готов к работе, Параллельно с подготовкой заливочного агрегата производится установка кокиля на машину и его разогрев, Этот процесс осуществляется следующим образом.

Весь какиль в собранном виде устанавливается на наклонную плиту 6 и,закрепляется на ней при помощи крепежных болтов. Для точной ориентации наклонная плита 6 оборудована специальным фиксирующим устройством (не показана). В зависимости ат конструкции оснастки производится закрепление других частей какиля к боковым плитам верхней и нижней плиты.

Смонтированный таким образом кокиль при помощи подвижных плит частична раскрывается, в разъем устанавливается газовая горелка и производится разогрев какиля да рабочей температуры. Подготовленный заливочный агрегат и механизм сборки-разборки с закрепленными на нем частями кокиля при помощи механизмов 18 и 20 регулировки соединяются между собой механизмом 8 зажима, образуя таким образом машину литья пад низким давлением, полностью готовую к работе. Машина начинает работу ат кнопки на пульте управления, которая дает команду на смыкание какиля. При полном. смыкании

:<акиля срабатывает конечный выключатель и пддается команда на заливку формы, По истечении времени на заливку и кристаллизацию отливки от реле времени подается команда на сброс давления и раскрытие какиля. После проверки состояния фармующей полости, про" становки всех стержней и продувки

S 161 кокиль смыкается и начинается новый цикл получения отливки, Изобретение позволит значительно расширить номенклатуру получаемых отливок за счет возможности применения обычных литниковых систем и повысить удобство обслуживания.

Формула изобретения

Машина для литья под низким давлением, содержащая основание с установленными на нем подвижной и неподвижной плитами для крепления частей формы, механизмы сборки и разборки литейной формы, заливочное устройство, 1568 6 установленное на подвижной платформе, и наклонный металлопровод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

1 повышения удобства обслуживания и расширения номенклатуры получаемых отливок, неподвижная плита установлена наклонно к горизонтальной плоскости, а металлопровод соединен с литейной

10 формой посредством литниковой втулки со сферической наружной поверхностью, закрепленной на заливочном устройстве посредством резьбовой втулки, при этом машина снабжена механизмом зажима лит1 никовой втулки, выполненным в виде приводных ползунов, размещенных в неподвижной плите.

1611563

Составитель В. Майоров

Техред Л, Серд окова Корректор О. 11ипле

Редактор Е.Папп

Заказ 3794 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„ г. Ужгород, ул. Гагарина, 101