Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к литью под низким давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности . Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей содержит нижнюю 1 и верхнюю 3 неподвижные плиты, подвижную плиту 6, закрепленную на штоке привода вертикального перемещения, установленного на верхней неподвижной плнте

„„SU„„1458

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

158 4 В 22 D 18/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4183021/23-02 (22) 16.01.8/ (46) 15.02.89, Бил,М Ь (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Объединения 11Кузбассэлектромотор" (72} В.И.Завгородний (53} 621.746,0 ",(088,8) (56} Авторское свидетельство СССР

Р 869957, кл. В 22 D 18/04, 1979.

Авторское свидетельство СССР У 1161239, кл. В 22 D 18/04, 1983. (54) МАИИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗ фф(ДАВЛЕНИЕМ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к литью под низким давлением. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей содержит нижнюю 1 и верхнюю

3 неподвижные плиты, подвижную плиту

6, закрепленную на штоке привода вертикального перемещения, установленного на верхней неподвижной плите

3 и выполненного в виде гидроцнлиндра двойного действия, пресс-форму, состоящую из верхней подвижной 7 и нижней неподвижной 29 полуформ, оправку 16 для пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент 10 для подачи пакета ротора с оправкой в зону заливки и постамент 17 перемещения залитого пакета ротора из зоны заливки с устррйством для обрезки литников, предСтавляющим собой кольцевую матрицу 18, размещенную на постаменте, и пуансон, закрепленный на нижнем торце оправки пакета ротора. Силовой цилиндр 25 для удаления оправок 16 из пакета ротора закреплен вертикально на верхней не74 подвижной плите 3. Опорная плита 28 жестко связана с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите 28 и нижней неподвижной плите 1 выполнены отверстия, расположенные соосно вертикальному силовому цилиндру. Использование иэобретенйя позволит расширить технологические возможности за счет выполнения операции удаления оправки из пакета ротора непосредственно на самой машине и повысить производительность путем совмещения операций удаления оправки из пакета ротора после заливки и обрезки литников вне эоны заливки обмотки пакета ротора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением, и может быть использовано для получения роторов электродвигателей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 схематически представлена машина для литья под низким давлением, в рабочем положении; на фиг. 2 — узел машины в исходном положении; на фиг.3 — схема обрезки питателей; на фиг.4 — разрез

А-А на фиг.3.

Машина содержит нижнюю плиту 1; стойки 2, на которых установлена . верхняя неподвижная плита 3 с приводом вертикального перемещения, представляющим собой гидравлический цилиндр двойного действия, корпус 4 которого закреплен на плите 3, а шток

5 соединен с подвижной плитой 6, к которой прикреплена верхняя полуфор25 ма 7, причем внутри штока 5 в его нижней. части вмонтирован гидроцилиндр,шток

8 которого проходит через полуформу

7 и заканчивается захватом 9 в виде . вилки со сквозным Т-образным пазом.

На плите 1 смонтирован привод горизонтального перемещения сменного постамента 10 под пакет ротора с оправкой, состоящей из боковой неподвижной плиты 11, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 1 2, двух скалок 13, соединяющих плиты

11 и 12, гидроцилиндра 14, корпус которого закреплен на плите 11, а шток соединен с плитой 12. На боковой плите 12 закреплен кронштейн 15, на . который установлен сменный постамент

10 нод пакет ротора с оправкой 16, На плите 1 смонтирован также привод горизонтального перемещения постамента

17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18 под залитый пакет ротора, состоящей из боковой неподвижной плиты 19, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 20,двух скалок 21, соединяющих плиты 19 и 20, гидроцилиндра 22, корпус которого закреплен на плите 19, а шток соединен с плитой 20. На боковой г подвижной плите 20 закреплен кронштейн 23, на который установлен постамент 17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18.

Кольцевая матрица 18 выполнена в виде плоского кольца с радиальными пазами под вентиляционные лопатки и кольцевым пазом под балансировочные столбики кольца обмотки ротора и име ет внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру кольца ротора плюс

3 14580 зазор на свободный выход оправки 16, снабженной пуансоном 24, закрепленным на ее торце и равным по своему наружному диаметру внутреннему диаметру кольца ротора. На плите 3 смонтирован силовой цилиндр, например гидравлический 25, закрепленный вертикально с воэможностью перемещения под ним постамента 17 с залитым пакетом ротора, 10 причем в нижней части штока 26 размещен вибратор 27, например электромагнитный или гидроударный, На плите I установлена опорная плита 28. Неподвижная плита 1, опорная плита 28 и 15 постамент 1/ имеют отверстия, которые совмещены между собой и расположены соосно со штоком 26 силового цилиндра. Отверстия предназначены для выхода оправки и литника при удалении их 20 из пакета залитого ротора. Опорная плита ?8 служит опорой для постамента

17 при выдавливании оправки из пакета ротора с одновременной обреэкой лит— ника.

В центре плиты 1 соосно с приводом вертикальных перемещений закреплена нижняя полуформа ?9. Под плитой 1 установлен агрегат 30 заливки, металлопровод 31 которого стыкуется с по- З0 луформой 29, и тара 32.

Машина работает следующим образом.

Подготовленный к заливке пакет ротора с оправкой устанавливают на постамент 10 и с помощью гидроцилиндра 14 перемещают до совпадения его с осью механизма вертикальных перемещений и полуформ / и 29, при этом хвостовик оправки, на который собран пакет ротора, буртом входит в T-образ- 40 ный паз захвата 9, который находится в нижнем исходном положении. Включается внутренний гидроцилиндр механизма вертикальных перемещений и пакет ротора снимается с постамента 10 подтягивается и прижимается к верхней полуформе 7.

74

29 и поднимается в верхнее положение вместе с полуформой 7. Плита 20 с кронштейном 23 и постаментом 17 с кольцевой матрицей 18 подается под пакет ротора (фиг.2) При этом кольцевая матрица 18 располагается под кольцом залитой обмотки пакета ротора. Перемещением вниз штока 8 внутреннего гидроцилиндра механизма вертикальных перемещений захват 9 опускается в нижнее положение. При этом ротор вы-, талкивается из верхней полуформы 7 и опускается на кольцевую опорную матрицу 18. Затем включается гидроци-. линдр 22 и плита 20 отводится в ис-.. ходное положение, при этом бурт хвостовика оправки ротора выходит из Тобразного паза захвата 9. После отвода плиты 20 в исходное положение включается гидроцилиндр 25, шток 26 которого перемещается вниз и давит оправку ротора. В момент контакта штока 26 с оправкой 16 включается вибратор 27, который создает импульсные колебательные нагрузки на оправ" ку !6, что сказывается благоприятно на выталкивание оправки из пакета.

Под действием гидроцилиндра 25 и вибрации оправка 16 движется вниз и пуансоном 24 отрезает питатели от кольца обмотки ротора (фиг.3). При дальнейшем движении вниз оправка с отрезанным литником проходит через отверстия опорной плиты 28 и плиты 1 и далее падает в тару 32 для сбора оправок и литников, После удаления оправки из пакета ротора вибратор 27 отключается и шток 26 возвращается в исходное положение. Залитый пакет ротора снимается с кронштейна 23, например, манипулятором и передается на место контроля и накопления готовых роторов.

Таким образом, использование предлагаемой машины позволит расширить, ее технологические возможности за

Плита 12 с кронштейном 15 и постаментом 10 отводится в исходное положение. Включается наружный цилиндр механизма вертикальных перемещений, полуформы 7 и 29 стыкуются и происхо" дит сжатие пакета ротора. Подается давление в агрегат заливки 30 и происходит заливка ротора.

После технологической выдержки полуформы 7 и 29 раскрываются, залитый ротор извлекается из нижней полуформы счет выполнения операции удаления

50 оправки нз пакета ротора непосредственно на самой машине.

Совмещение операций удаления оправки из пакета ротора после заливки и обрезки литника значительно сокра55 щает потери времени, которые возникают при выполнении операции удаления оправки на отдельном рабочем месте вне машины, это ведет к повышению производительности труда на 40-45Х °

5 14

Выполнение операции обрезки литника вне зоны заливки с применением кольцевой опорной матрицы при одновременном удалении оправки, имеющей пуансон на торце, путем воздействия через шток силового цилиндра на оправку, позволяет ликвидировать дефекты, связанные с деформацией пакета ротора и его обмотки, которые имеют место при обрезке литника в эрне заливки, что повьш ает качество залитого пакета ротора.

Применение вибратора позволяет предохранить от задиров, при удалении оправки, поверхность валового отверстия пакета ротора, что также улучшает качество пакета ротора и снизить усилия силового цилиндра, необходимые для выталкивания оправки иэ пакета ротора и обрезки литника.

Вынос операции обрезки литника из эоны заливки позволяет ликвидировать механические нагрузки, воздействующие на матрицу верхней полуформы при обрезке литника в зоне заливки, что. повышает ее долговечность в эксплуатации.

Формула из6бретения

1. Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей, содержащая нижнюю и верхнюю неподвижные плиты, подвижную плиту, закрепленную на штоке привода вертикального

58074 перемещения, установленного на верхней неподвижной плите и выполненного в виде гидроцилиндра двойного действия, пресс-форму, состоящую из верхней подвижной и нижней неподвижной полуформ, оправку для пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент для подачи пакета с

10 оправкой в зону заливки и постамент перемещения залитого пакета ротора иэ зоны заливки, имеющей устройство для обрезки литников, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью расширения

15 технологических возможностей и повышения производительности, она снабжена силовым цилиндром для удаления оправок из пакета ротора, закрепленным вертикально на верхней неподвижной

20 плите, опорной:плитой, жестко связанной с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите и нижней неподвижной плите выполнены отверстия, расположенные соосно с вертикальным силовым цилиндром, а устройство для обрезки литников представляет собой кольцевую матрицу, размещенную на постаменте,и пуансон, закрепленный на нижнем торце оправки пакета ротора.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, она снабжена вибратором, размещенным в нижней

35 части штока силового цилиндра для удаления оправок из пакета. ротора.

Пилам

1458074

П7а/77гЛи

Составитель Л.Жукова

Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Редактор 11).Середа

Производственно †полиграфическ предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 298/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству , в частности к оборудованию для литья под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под электромагнитным давлением Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье керамических изделий , например корпусов интегральных схем

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок литьем под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью цветных металлов и сплавов под низким давлением, и может быть использовано для литья дисков автомобильных колес в металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам свободной заливки форм и литья под низким давлением

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к области металлургического машиностроения

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкции установок литья под низким давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением
Наверх