Устройство к металлорежущему станку для обработки винтовой поверхности

Авторы патента:

B23C3/32 - спиральных канавок, например при изготовлении спиральных сверл

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для изготовления деталей с винтовой поверхностью с переменным шагом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем получения равнопеременного шага винтовой поверхности. Устройство для обработки винтовой поверхности включает шпиндель 1, смонтированный с возможностью винтового перемещения, несущий корпус 4 с роликом 5 и механизм изменения параметров винтовой поверхности. Механизм изменения параметров винтовой поверхности, в частности создания равнопеременного шага, включает кулачок 11, связанный с ним ползун 9, перемещающийся перпендикулярно оси шпинделя, и двуплечий рычаг 6, опора вращения которого размещена на ползуне. На конце каждого плеча выполнен открытый паз, один из которых предназначен для взаимодействия с роликом 5, а другой с осью 7, размещенной на станине станка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.(ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4241408/25-08 (22) 05.05.87 (46) 07.!2.90. Бюл. № 45 (7 ) Научно-производственное объединение

«Мединструмент>. (72) И. М. Вахитов, С. А. Галимарданова и Н. М. Козлов (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1066760, кл. В 23 С 3/32, 1982. (54) УСТРОЙСТВО К METAËËÎÐEÆÓЩЕМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления деталей с винтовой поверхностью с переменным шагом. Цель изобретения вЂ” расши„„SU„„ I 6115 A1 рение технологических возможностей путем получения равнопеременного шага винтовой поверхности. Устройство для обработки винтовой поверхности включает шпиндель 1, смонтированный с возможностью винтового перемещения, несущий корпус 4 с роликом 5 и механизм изменения параметров винтовой повехности. Механизм изменения параметров винтовой поверхности, в частности создания равнопеременного шага, включает кулачок 11, связанный с ним ползун 9, перемещающийся перпендикулярно к оси шпинделя, и двуплечий рычаг 6, опора вращения которого размещена на ползуне.

На конце каждого плеча выполнен открытый паз, один из которых предназначен для взаимодействия с роликом 5, а другой с . осью 7, размещенной на станине станка. 1 ил.

161!598

Формула изобретения

Составитель В Слиткова

Техред А. Кравчук Корректор В. Гнрияк

Тираж 680 Г1одписиое

Редактор А. Козориз заказ 3796

В1111И11И 1осхдарствеииого комитета по изпвре1с ииим и открыл иям ири 1 КНТ (.(,(,Р

11:ЗОЗ5. Москва, Ж:15, 1- а и скан иа6., д. 4/5 (1роизиодс веиио.иод иельсьий комвииаг <11атсиг», г. Ужгород, ул. Гагарина, lоl

Изобретение относится к мап1иностроеВию н предна:нинено для изготовления

Деталей с винтовой поверхностью с пере 1ЕННЫМ ПЛЕЧОМ.

Цель изобретения -- расширение техно.Оогичес ки х возмож ностей путем получения равнопеременного шага винтовой поверх-!

1ост и.

На чертеже показано предлагаемое устойство.

Устройство содержит шпиндель 1, несуий обрабатываемое изделие 2, который мест возможность винтового перемещения направляющих втулках 3. Корпус 4 с ролиами 5 имеет возможность осевого переещения совместно со шпинделем 1. Одно плечо рычага 6 взаимодействует с ролиами 5, другое вЂ” с неподвижной осью 7, ось качания 8 рычага 6 расположена

1а ползуне 9, который имеет воэможость перемещения перпендикулярно к оси ппинделя 1 в направляющей 10. Ползун 9

1осредством исполнительного механизма, на1ример кулачка Архимеда 11 и червячГой пары 12 и 13 связан с ведущим, алом 14, на котором установлена звездочка 15. Последняя связана цепной передачей 16 с ведомой звездочкой 17, которая скользит по шпонке 18 вдоль оси шпинделя 1. Пружина 19 служит для поджима полэуна 9 к кулачку 11.

Устройство работает следующим образом.

От ведущего вала 14 через звездочку

;15, цепную передачу 16 и ведомую звез дочку 17 вращение передается шпинделю ! . Одновременно от ведущего вала 14 через червячную пару 12 и 13 сообщается вращение кулачку 11. Нисходящий про,филь кулачка 11 позволяет ползуну 9 с осью 8 качания рычага 6 равномерно ггеремещаться вниз в направляющей 10.

Рычаг 6 поворачивается и поступательно перемещается относительно неподвижной оси 7 за счет воздействия пружины 19 на корпус 4 с роликами 5 и сообщает шпинделю 1, несущему обрабатываемое иэделие 2, равнопеременное перемещение за каждый оборот шпинделя 1.

При воздействии восходящего профиля купачка 11 на ползун 9 рычаг 6 поворачивается в противоположную сторону и, воздействуя на ролики 5, возвращает корпус 4 и шпиндель 1 в исходное положение, сжимая при этом пружину 19. Полный цикл совершается sa один оборот кулачка 1!.

Перемещение обрабатываемого изделия с равнопеременным шагом осуществимо только при определенном взаимном расположении конструктивных элементов устройства.

Z -- расстояние от неподвижной оси 7 до плоскости перемещения оси 8 качания рычага 6, Х -- расстояние от неподвижной оси 7 до оси шпинделя I.

Связь между Z и Х определяется зависимостью

2РХ

15 t2t вЂ” P) +41Р где t вЂ” начальный шаг винтовой канавки;

Р вЂ” приращение шага; ! -- длина участка нарезки винтовой канавки.

Неподвижная ось 7 установлена с возможностью изменения расстояния до плоскости перемещения оси качания рычага и оси шпинделя и может быть выполнена эксцентрично.

Устройство к металлорежущему станку для обработки винтовой поверхности, включающее размещенный на шпинделе изделия с возможностью совместного осевого переме30 1цения корпус с закрепленным на наружной поверхности роликом и механизм изменения параметров винтовой поверхности в виде кулачка и связанного с ним ползуна, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно оси шпинделя, 35 отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения равнопеременного шага винтовой поверхности, устройство снабжено введенным в механизм изменения параметров

40 винтовой поверхности двуплечим рычагом, опора вращения которого разме1цена на ползуне, а на конце каждого плеча выполнено по открытому пазу, предназначенному для взаимодействия соответственно одного плеча с роликом корпуса, а дру45 гого вЂ” с осью, введенной в устройство для жесткого закрепления на станине станка.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для обработки криволинейных канавок на деталях типа тел вращения

Устройство к фрезерному станку для обработки винтовых поверхностей переменного шага // 1528625

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей переменного шага, например, шнеков, режущих инструментов и др

Способ обработки дугообразных кольцевых и винтовых канавок // 1391810

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в

Станок для фрезерования канавок и спинок спирального сверла // 1349893

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальному производству

Способ изготовления шнеков // 1301582

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению шнеков с переменным шагом винтовой линии

Устройство для нарезания канавок на барабанах с мягкой футеровкой // 1296317

Изобретение относится к исполнительным механизмам, а именно к схемам механических систем со средствами для преобразования движения органа, действующего от рабочей среды, в движение исполнительного органа и может быть использовано для нарезания канавок на мягкой футеровке барабанов подъемных машин

Способ изготовления спиральных сверл // 1274860

Способ обработки винтовых поверхностей постоянного шага на изделиях с нецилиндрической сердцевиной // 1261752

Станок для одновременной обработки канавок и спинок спирального сверла четырьмя фрезами // 1181786

Приспособление для установки шпинделя с инструментом относительно заготовки // 1144803

Способ формирования винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной // 2115533

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки винтовых поверхностей постоянного шага у изделий с нецилиндрической сердцевиной, например, фассонных зенкеров

Станок с гидравлической связью для фрезерования канавок сверл // 2146987

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для фрезерования канавок сверл

Способ изготовления винтов с контролем формы режущих кромок инструмента // 2293625

Изобретение относится к области машиностроения, к изготовлению рабочих винтов винтовых компрессоров и насосов

Способ фасонного фрезерования // 2317877

Изобретение относится к области металлообработки, фрезерованию винтовых канавок винтов нефтяных винтовых насосов

Режущая головка для обработки многозаходных канавок в отверстии заготовки // 2340428

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке резанием многозаходных канавок в отверстии пустотелой заготовки диаметром более 50 мм, в том числе с переменным шагом

Способ фрезерования винтов с полуоткрытой поверхностью // 2366545

Изобретение относится к металлообработке, к технологии машиностроения, в частности к обработке фрезерованием винтов с полуоткрытой поверхностью, например винтов счетчиков жидкости

Обоюдно шнековый блок подвижных рабочих камер механического сжатия или использования давления сжатого жидкого и/или газообразного рабочего тела, способ изготовления сферической спиральной стенки сферического шнека обоюдно шнекового блока // 2373400

Изобретение относится к компрессорам или двигателям

Способ фрезерования винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля // 2429950

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может применяться при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом и радиусом профиля канавки на широкоуниверсальных фрезерных станках

Способ формообразования фасонных винтовых поверхностей // 2447972

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для изготовления фасонных винтовых поверхностей стружечных канавок концевых фрез

Способ обработки роторов с винтовыми канавками переменного шага // 1620219

Изобретение относится к машиностроению