Способ обработки роторов с винтовыми канавками переменного шага

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является повышение точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем за счет получения роторов с гладкой поверхностью сопряжения. Для осуществления способа на параллельных валах 1 и 2 размещают заготовку 3 и инструмент 4 - в крайнем левом положении левее терца заготовки . К валу 1 прикладывают вращающий момент. Это приводит к вращению заготовки 3 и инструмента 4, При последующей подаче инструмента 4 вправо с помощью суппорта 5 инструмент 4 входит в соприкосновение с заготовкой 3 и обрабатывает ее, образуя зубья ротора. Осевая подача инструмента 4, благодаря движению по заданной винтовой канавке вала 2, вызывает поворот инструмента относительно вала, что приводит к такому же повороту зубьев обрабатываемого ротора. Синхронное вращение зеготовки 3 и инструмента 4, обеспеченное синхронизирующей парой 6, с поворотом инструмента 4 относительно вала 2 во время осевой подачи обеспечивает изготовление роторов с переменным шагом , который совпадает с шагом заданной винтовой канавки. Обработку ведут инструментом 4, выполненным в виде торцовой фрезы с формой поперечного сечения сопряженного ротора. 2 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 С 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4428563/08 (22) 16.03.88 (46) 15.01.91. Бюл. N 2 (71) Институт теоретической и прикладной механики СО АН СССР (72) В.И.Меркулов, А.С.Томашов и В.M,Íåзамутдинов (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельс гво СССР

М 1000192, кл. В 23 G 3/10, 1981, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РОТОРОВ С

ВИНТОВЫМИ КАНАВКАМИ ПЕРЕМЕННОГО ШАГА (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем за счет получения роторов с гладкой поверхностью сопряжения. Для осу-. ществления способа на параллельных валах

1 и 2 размещают заготовку 3 и инструмент 4— в крайнем левом положении левее терца за„„Я2„„1620219 А1 готовки, К валу 1 прикладывают вращающий момент. Это приводит к вращению заготовки 3 и инструмента 4, При последующей подаче инструмента 4 вправо с помощью суппорта 5 инструмент 4 входит в соприкосновение с заготовкой 3 и обрабатывает ее, образуя зубья ротора. Осевая подача инструмента 4, благодаря движению по заданной винтовой канавке вала 2, вызывает поворот инструмента относительно вала, что приводит к такому же повороту зубьев обрабатываемого ротора, Синхронное вращение заготовки 3 и инструмента 4, обеспеченное синхр низирующей парой 6, с поворотом инструмента 4 относительно вала 2 во время осевой подачи обеспечивает изготовление роторов с переменным шагом, который совпадает с шагом заданной винтовой канавки. Обработку ведут инструментом 4, выполненным в виде торцовой фреэы с формой поперечного сечения сопряженного ротора. 2 ил.

1620219

Формула изобретения

Составитель Е.Семенькова

Редактор 1О.Середа Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 4207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М ос к ва, Ж-35, Раушская наб „4/5

Производст венно-издательский комбинат."Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению, а именно к компрессорному машиностроению.

Целью изобретения является повышение точности при обработке роторов винтового 5 компрессора с циклоидальным профилем, за счет получения роторов с гладкой поверхностью сопряжения.

На фиг.1 схематично изображено уст- 10 ройство для осуществления предлагаемого способа изготовления роторов; на фиг.2— сечение А — А на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом. 15

В устройстве для осуществления способа (фиг,1) на параллельных валах 1 и 2 размещают заготовку 3 и инструмент 4 в крайнем левом положении, левее торца заготовки. К валу 1 прилагают вращающий 20 момент, например, от шпинделя универсального станка, Это приводит к вращению как заготовки 3, так и инструмента 4. При последующей подачи инструмента 4 вправо с помощью суппорта 5 инструмент 4 войдет 25 в соприкосновение с заготовкой 3 и начнет ее обрабатывать, образуя ротор. Осевая подача инструмента 4, благодаря движению по заданной винтовой канавке вала 2, вызовет поворот инструмента относительно ва- 30 ла, что приведет к такому же повороту зубьев обрабатываемого ротора. Синхронное вращение заготовки 3 и инструмента 4, обеспеченное синхронизирующей парой 6 с поворотом инструмента 4 относительно вала 2 во время осевой подачи, обеспечивает изготовление роторов с переменным шагом, который будет совпадать с шагом заданной винтовой канавки. Обработку ведут инструментом 4, выполненным в виде торцовой фрезы с формой поперечного сечения сопряженного ротора (фиг.2).

Способ обработки роторов с винтовыми канавками переменного шага дисковым инструментом, установленным с возможностью осевого перемещения вдоль заготовки, расположенной с возможность вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при обработке роторов винтового компрессора с циклоидальным профилем, используют торцовую фрезу с формой поперечного сечения, соответствующей форме сопряженного ротора, которой сообщают синхронизированное вращение с заготовкой и дополнительно доворачивают относительно заготовки в соответствии с величиной осевого перемещения.