Машина для сварки давлением

 

Изобретение относится к машинам для сварки давлением и может быть использовано в кабельном производстве при сварке однопроволочных круглых и секторных жил из цветных металлов. Цель изобретения - повышение производительности машины. Машина содержит станину с двумя направляющими штоками. На штоках установлены два зажимных устройства с зажимными губками, каждое из которых установлено с возможностью перемещения и связано со своим механизмом перемещения и осадки. В машине предусмотрен гратосниматель и имеются ножницы для подрезки свариваемых торцов. Последние выполнены в виде корпуса, установленного в нем приводного ножа 11 с двумя параллельными режущими кромками и двух сменных шайб 9 и 10 с острыми кромками. Шайбы установлены в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия острыми кромками с режущими кромками приводного ножа и имеют ширину, равную вылету заготовки из губок. Корпус ножниц установлен с возможностью ввода шайб между зажимными губками соосно последним. В случае контактной стыковой сварки, когда снятие грата проталкиванием через сомкнутые зажимные губки с острыми кромками нецелесообразно вследствие их нагрева при сварке, можно использовать гратосниматель в виде раскрывающейся фильеры, установленной с возможностью ввода между зажимными губками соосно последним. Машина обеспечивает одновременную подрезку торцов двух заготовок, автоматически обеспечивает требуемый припуск на сварку (расстояние от кромки губки до торца заготовки), что сокращает время вспомогательных операций. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1) „„1611645

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4390302/31-27 (22) 09.03.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Н. Е. Маноха, Б. И. Кононец и А. П. Бутник (53) 621.791.762(088.8) (56) Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Ч. IV.— Киев.: Наукова думка, 1981, с. 406 — 407. (54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к машинам для сварки давлением и может быть использовано в кабельном производстве при сварке однопроволочных круглых и секторных жил из цветных металлов. Цель изобретения— повышение производительности машины.

Машина содержит станину с двумя направляющими штоками. На штоках установлены два зажимных устройства с зажимными губками, каждое из которых установлено с возможностью перемещения и связано со своим механизмом перемещения и осадки, В машине предусмотрен гратосниматель и (51)5 В 23 К 20/00, 11/00, 20/12 имеются ножницы для подрезки свариваемых торцов. Последние выполнены в виде корпуса, установленного в нем приводного ножа 11 с двумя параллельными режущими кромками и двух сменных шайб 9 и 10 с острыми кромками. Шайбы установлены в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия острыми кромками с режущими кромкамн приводного ножа и имеют ширину, равную вылету заготовки из губок. Корпус ножниц установлен с возможностью ввода шайб между зажимными губками соосно с последними. В случае контактной стыковой сварки, когда снятие грата проталкиванием через сомкнутые зажимные губки с острыми кромками нецелесообразно вследствие их нагрева при сварке, можно использовать гратосниматель в виде раскрывающейся фильеры, установленной с возможностью ввода между зажимными губками соосно с последними.

Машина обеспечивает одновременную подрезку торцов двух заготовок, автоматически обеспечивает требуемый припуск на сварку (расстояние от кромки губки до торца заготовки), что сокращает время вспомогательных операций. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

1611645

Изобретение относится к области сварочного оборудования и может быть использовано в кабельном производстве при сварке сопротивлением однопроволочных круглых и секторных жил из цветных металлов с целью увеличения строительных длин кабе-! лей.

Целью изобретения является повышение производительности машины, На фиг. 1 показана машина, общий вид, две проекции; на фиг. 2 — ножницы, вид сбоку; на фиг. 3 — схема резки заготовок ножницами; на фиг. 4 — машина, вид сбоку; на фиг. 5 — схема удаления грата.

На станине 1 с двумя направляющими штоками 2 и 3 установлены два подвижных зажима с губками 4 и 5, снабженных каждый . своим механизмом 6 и 7 перемещения и осадки. Последние обеспечивают зажимам определенный рабочий ход от упора до упора. Ножницы 8 рычажного типа с .щзизодом от силового цилиндра выполнены в виде корпуса с двумя сменными периферийными ножами (шайбами) 9 и 10 и средним приводным ножом 11, который может быть выполнен в виде призмы, сектора и т. д., но при этом должен иметь две параллельные режущие кромки. Ножи 9 и 10 выполнены в виде шайб с острыми кромками и посажены в корпус с возможностью осевого перемещения. Ножницы 8 своим корпусом шарнирно подвешены на штоке 2 и снабжены приводом 12 поворота, обеспечивающим ввод их в зону сварки между зажимными губками соосно с ними. В случае контактной стыковой сварки, когда снятие грата проталкиванием через сомкнутые зажимные губки с заостренными кромками неприемлемо из-за низкой стойкости кромок вследствие их нагрева при сварке, целесообразно испольэовать гргтосниматель в виде фильеры. Корпус 13 гратоснимателя крепится на штоке 2 неподвижно, а его раскрывающаяся фильера 14 располагается над зоной сварки. Фильера 14 снабжена приводом, обеспечивающим как управление ею (смыкание-раскрывание), так и установку ее между зажимными губками соосно с ними, С целью увеличения жесткости гратоснимателя при снятии грата фильера может опираться на одну из губок.

Рабочий цикл машины состоит из следующих операций.

Зажимы разводятся до упоров, их губки 4 и 5 раскрыты. Ножницы 8 вводятся в зону между губками, ножи 9 и 10 устанавливаются соосно с губками. Свариваемые концы жил закладываются в ножи 9 и 10 и губки, где зажимаются. Механизмами 6 и 7 концы жил досылаются в ножницы с определенным усилием, с этим же усилием при резке ножи 9 и 10 прижимаются к ножу 11, что улучшает качество резки за счет исключения зазора между режущими кромками. При изменении формы и размеров сечения жилы ножи 9 и 10 подлежат

5 замене на другой типоразмер, при этом меняется также их ширина, оставаясь все время равной вылету заготовки из губок (припуску на сварку одной жилы).

Далее по циклу зажимы разводятся, ножницы удаляются иэ зоны сварки, зажи 0 мы сводятся до упора по торцам жил, производится сварка с образованием по стыку усиления и грата, удаление которых происходит следующим образом. Губка 5 разжимается, отводится, вновь зажимается.

15 Губка 4 разжимается, фильера 14 опускается к жиле и смыкается на ней, опираясь на губку 4. Механизмом 7 сварной стык проталкивается через фильеру, в результате чего усиление и грат срезаются. Фильера и зажимные губки устанавливаются в исход20 ное положение, цикл окончен.

Изобретение .позволяет существенно повысить производительность машины на операциях резки за счет двойного реза (одновременно) подрезаются торцы двух заготовок), автоматически обеспечивается требуемый припуск на сварку (расстояние от кромки губки до торца заготовки), что сокращает время вспомогательных операций.

Формула изобретения

1. Машина для сварки давлением, содержащая станину с двумя направляющими штоками, установленные на штоках два зажимных устройства с зажимными губками, 35 одно из которых установлено с возможностью перемещения и соединено с механизмом перемещения и осадки, ножницы и гратосниматель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, ножницы выполнены в, виде корпуса, установ4О ленного в нем приводного ножа с двумя параллельными режущими кромками и двух сменных шайб с острыми кромками, установленных в корпусе с возможностью перемещения и взаимодействия острыми кром45 ками с режущими кромками приводного ножа, причем корпус установлен с возможностью ввода шайб между зажимными губками соосно с последними, кроме того, другое зажимное устройство установлено с возможностью перемещения и снабжено своим

50 механизмом перемещения и осадки.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что, в случае контактной стыковой сварки гратосниматель выполнен в виде раскрывающейся фильеры, установленной с возможностью ввода между зажимными губками

55 соосно с последними.

1611645 фиг. 1

1611645

1611645

Составитель И. Фелицина

Редактор О. Юрковецкая ТехредА. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 3798 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI